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保定沥青基碳纤维项目申请报告

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  • 卖家[上传人]:汽***
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  • 上传时间:2022-09-22
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    • 1、泓域咨询/保定沥青基碳纤维项目申请报告目录第一章 市场预测6一、 碳纤维+金属:可有效改善金属材料的高温性能6二、 碳纤维+聚合物:中高温下金属材料最佳替代者7三、 需求端:替换传统材料创造万吨需求9第二章 项目总论11一、 项目名称及投资人11二、 编制原则11三、 编制依据12四、 编制范围及内容13五、 项目建设背景13六、 结论分析14主要经济指标一览表16第三章 选址分析18一、 项目选址原则18二、 建设区基本情况18三、 实施扩大内需战略,积极融入新发展格局21四、 项目选址综合评价23第四章 建筑技术方案说明24一、 项目工程设计总体要求24二、 建设方案25三、 建筑工程建设指标25建筑工程投资一览表26第五章 运营管理27一、 公司经营宗旨27二、 公司的目标、主要职责27三、 各部门职责及权限28四、 财务会计制度31第六章 发展规划分析39一、 公司发展规划39二、 保障措施40第七章 人力资源分析42一、 人力资源配置42劳动定员一览表42二、 员工技能培训42第八章 安全生产45一、 编制依据45二、 防范措施47三、 预期效果评价50第九章 项目规划进度5

      2、1一、 项目进度安排51项目实施进度计划一览表51二、 项目实施保障措施52第十章 投资方案分析53一、 编制说明53二、 建设投资53建筑工程投资一览表54主要设备购置一览表55建设投资估算表56三、 建设期利息57建设期利息估算表57固定资产投资估算表58四、 流动资金59流动资金估算表59五、 项目总投资60总投资及构成一览表61六、 资金筹措与投资计划61项目投资计划与资金筹措一览表62第十一章 项目经济效益评价63一、 经济评价财务测算63营业收入、税金及附加和增值税估算表63综合总成本费用估算表64固定资产折旧费估算表65无形资产和其他资产摊销估算表66利润及利润分配表67二、 项目盈利能力分析68项目投资现金流量表70三、 偿债能力分析71借款还本付息计划表72第十二章 招标方案74一、 项目招标依据74二、 项目招标范围74三、 招标要求74四、 招标组织方式75五、 招标信息发布78第十三章 项目综合评价79第十四章 附表附件81主要经济指标一览表81建设投资估算表82建设期利息估算表83固定资产投资估算表84流动资金估算表84总投资及构成一览表85项目投资计划与资金

      3、筹措一览表86营业收入、税金及附加和增值税估算表87综合总成本费用估算表88固定资产折旧费估算表89无形资产和其他资产摊销估算表89利润及利润分配表90项目投资现金流量表91借款还本付息计划表92建筑工程投资一览表93项目实施进度计划一览表94主要设备购置一览表95能耗分析一览表95第一章 市场预测一、 碳纤维+金属:可有效改善金属材料的高温性能以金属、合金和金属间化合物为基体、以碳纤维为增强体,通过浸渗、固结工艺制作而成的复合材料称为碳纤维金属基复合材料。基体一般在连续纤维增强金属基复合材料中占据50%-70%体积,在短纤维增强金属基复合材料中占据70%以上体积。典型的碳纤维强化金属复合材料有:碳纤维-银复合材料、碳纤维-铜复合材料、碳纤维-铅复合材料、碳纤维-铝复合材料。树脂基复合材料通常只能在350以下的不同温度范围内使用,金属基复合材料则适用于3501200温度区间。铝、镁及其合金使用温度在450以下,钛合金使用温度在450-650之间,金属间化合物、镍基、铁基耐热合金使用温度在650-1200之间。碳纤维/金属基复合材料的制备方法分为两大类:固态法、液态法,但两种方法均需要对

      4、纤维进行表面处理或制作纤维/基体预制丝。纤维增强金属基复合材料的制造较困难,需要考虑增强材料的排布,界面反应、经济性及残余应力等多方面的因素。为了顺利地进行最终成型,做出质量强度等性能优良的纤维增强金属基复合材料制品,其成型方法大致有四种路线,分别是纤维直接编织成型、纤维经表面处理成型、纤维制成预制带与金属基体复合成型、纤维与基体制成复合预制带然后成型。碳纤维的表面性能取决于其粗糙度的大小、活性官能团的种类和数量的多少、微晶结构尺寸的大小以及酸碱相互作用的强弱等。从碳纤维表面形貌上看,其表面有很多微孔、异物、晶体等,这些是影响复合材料中基体与增强体之间的结合性能的重要因素。未经处理的碳纤维表面光滑、化学惰性大、表面能低、活性官能团(羟基、羰基等极性官能团)极少,与复合材料中的基体浸润性差,从而降低复合材料的界面结合能力,阻碍增强纤维性能的最大化表现。而经表面处理后,碳纤维增强材料的力学性能(如层间剪切强度、界面剪切强度)会提高,目前常用的表面处理方法有:气相氧化法(空气、臭氧、惰性气体)、液相氧化法(浓硝酸、混合酸和强氧化剂)、阳极氧化法(电化学氧化)、等离子体氧化法(等离子体氧、等离

      5、子体氨)、表面涂层改性法以及采用两种或两种以上方法对碳纤维进行表面处理的复合表面处理法。二、 碳纤维+聚合物:中高温下金属材料最佳替代者以各种聚合物材料为基体的碳纤维复合材料统称为碳纤维聚合物基复合材料,也可称为碳纤维树脂基复合材料。按照树脂基体材料的性能可将复合材料分为通用性树脂基复合材料、耐高温型树脂基复合材料、耐化学腐蚀型树脂基复合材料以及阻燃型树脂基复合材料等。按照聚合物材料机构形式划分可分为热固性树脂基复合材料、热塑性树脂基复合材料及橡胶基复合材料。高比强度、高比模量。高强高模碳纤维/环氧树脂的比强度是钢的5倍、铝合金的4倍。耐疲劳性能好。树脂基复合材料的疲劳极限可达其拉伸强度的70%-80%。耐烧蚀性能好。树脂基复合材料的界面有很好的阻尼功效,减震能力强。加工工艺性好。树脂基复合材料可以采用多种成型方法制造,工艺技术相对简单。聚合物基复合材料的制备、成型工艺与其他材料相比具有鲜明特点。聚合物基复合材料的形成与制品的成型是同时完成的,该材料的制备过程也就是其制品的生产过程,因而可以使得大型的制品一次整体成型,从而简化制品结构,减少了组成零件和连接件的数量,进而减轻制品质量并降

      6、低工艺消耗。其次,由于树脂在固化前具有一定的流动性,纤维又很柔软,依靠模具容易形成要求的形状和尺寸,因此树脂基复合材料的成型较为方便,可制造单件和小批量产品。聚合物基复合材料的制造大体包括预浸料的制造、成型及制件的后处理与机械加工。预浸料是树脂基体(热固性或热塑性)在严格控制条件下浸渍连续纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物,是制备复合材料的中间材料,可广泛用于手糊成型、自动铺层或缠绕成型等复合材料制备工艺中。目前世界上大部分碳纤维都是以预浸料形式应用的,复合材料制品的力学及化学性质在很大程度上取决于预浸料的质量。但预浸料一般在低温下储存以保证使用时具有合适的粘度、铺覆性和凝胶时间等工艺性能。加工方面,由于结构的特殊性,碳纤维增强树脂基复合材料通常直接纺织成产品形状,但很多情况下纺织成型的产品并不能很好地满足精度或者装配的要求,因此还需对其进行二次加工。现阶段已经存在多种比较成熟的CFRP的加工方式,其中应用最为广泛的就是机械加工。机械加工CFRP经过长时间的发展已经具备了成熟的加工工艺和专用的加工设备,基本能够满足使用要求,但随着应用的规模化,高精加工的需求越来越多,机械加工CF

      7、RP显现出了一些弊端:加工时材料本身的结构会被破坏,造成纤维断裂,还伴随有切削热损伤问题,同时刀具的严重磨损增加了生产的成本。超声振动辅助加工、电火花加工、水射流加工及激光加工等方式逐步被开发利用。三、 需求端:替换传统材料创造万吨需求在极端环境(高真空、强腐蚀介质)、交变载荷和交变温度联合作用下,飞行器机体材料的设计选材的重要决定因素是轻质高强、耐超高温和耐腐蚀性。根据国际航协的数据,燃油成本大约占航空总成本的26%,而在国内部分航空公司,燃油成本甚至要占到40%。机体结构材料每减轻一磅,便可带来近百万美元的经济效率,因此低密度就成为飞行器结构材料选材的重要原则。此外,飞行器长期在大气层或者外层空间运行,在极端环境服役还要求具有极高可靠性及优良的飞行性能,因而飞行器的设计需要尽可能提高结构效率,且避免付出更多的重量代价,高比强度、高比模量等特性便成为选材的考量关键因素。综合比较下,低密度、高比模量及高比强度的碳纤维复合材料是当下最优选择。其在军用飞机和民用飞机中的占比也逐年大幅提升,已替代原有结构钢及铝材,成为飞行器结构材料的首选。碳纤维增强复合材料是航空工业应用比较广泛的复合材料之

      8、一,由于其密度仅为铝合金的60%,在飞机结构设计中大量使用可以使结构质量减少20-25%。飞机上最常用的是碳纤维增强复合材料是树脂基复合材料(CFRP)。军用飞机方面,碳纤维增强复合材料主要应用于飞机的非承力部件上,如飞机雷达罩、舱门、整流罩、飞机尾翼的垂直尾翼、水平尾翼及方向舵等,例如法国幻影2000战斗机尾翼的设计采用了复合材料。民用飞机方面,波音公司生产B787客机中碳纤维增强复合材料和玻璃纤维增强材料已占全机结构重量的50%,可节省燃油20%。第二章 项目总论一、 项目名称及投资人(一)项目名称保定沥青基碳纤维项目(二)项目投资人xx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(待定)。二、 编制原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发,遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况,采用先进适用的技术,以经济效益为中心,节约资源,提高资源利用率,做好节能减排,在采用先进适用技术的同时,做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实

      9、际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现设备的技术先进,操作安全稳妥,投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全,保护环境、节约用地原则进行布置;同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面,本着“三同时”原则,设计上充分考虑装置在上述各方面投资,使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳,统一治理,安全生产,文明管理。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要;2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册(第三版);3、工业可行性研究编制手册;4、现代财务会计;5、工业投资项目评价与决策;6、国家及地方有关政策、法规、规划;7、项目建设地总体规划及控制性详规;8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据;9、国家公布的相关设备及施工标准。四、 编制范围及内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模,并提出主要技术经济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括如下几个

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