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机修厂降成本提效益措施

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常见问题

1、机修厂“降本提效”措施为响应公司降成本、提效益的号召，机修厂结合自身实际采取以下几点措施：1. 利用班前会等充分搞好思想宣传工作，将公司的会议精神及时准确传达给每位职工，改变职工工作作风，使每位职工能够为本单位的降本提效工作出谋划策。利用升井旧排行梁将损坏部分去除制作十字梁、lm铰接梁就是职工的提议。2. 加大修旧利废力度。在制作和机修方面，首先在用料管理上下工夫，把能利用的下脚料和废旧材料再次利用起来。车间制作件下料要求先从废料堆上找，针对大块材料遵循科学、合理的下料原则，决不浪费一丝材料。井下用的皮带纵梁、H架、工字钢梁等，我厂会先从料场找升井旧件，除锈刷漆后再次利用。3. 不断学习检修技术，能在本单位检修的决不外委修理，减少外委费用。在加大设备检修范围的基础上向中型、大型设备检修方向努力。我厂去年陆续攻克了绕制电动机、检修矿用潜水泵等业务，为公司节约了不少的外委修理资金。下一步，我厂将学习攻克矿用组合开关等检修业务，进一步为公司降低外委资金。4. 将检修设备业务往细微延伸，把修理设备更换下来的配件修复再利用，减少配件采购资金。采煤机用导向滑靴、平滑靴我厂要

2、求机组司机每班观察与齿轨间隙，超过要求的就进行更换，对更换下来的滑靴我厂结合生产厂家加补耐磨层，作为备用件。采煤机截齿是极易消耗配件，我厂将每月领取的截齿在柱头加补耐磨层，延长了截齿的使用时间，月平均消耗比以前减少 20个，节省资金4000余元。我厂检修单体点柱三用阀一般不更换零配件，都是将阀里的零件拆解后用柴油浸泡、清洗再复用，虽然零件不值钱，但积少成多，每月也能节省不少的材料费用。5. 车间业务严格施行计件管理，提高工效，彻底打破职工“吃大锅饭”思想，把提效益落实到人头，使每位职工不断提高责任意识、忧患意识。我厂将切割锚索、制作注浆管、铰接梁、梯子梁等业务规定了每天每人的制作数量，对没完成的扣除相应的绩效分数，以此增强职工的积极性。对下井作业设备检修工我厂也有严格规定，根据任务量的大小要求检修工必须在规定的时间内完成，若超时完成的不给井下补助，杜绝浪费用工现象出现。6. 从废料堆里找资源，每天安排人员到升井废料堆上收集旧拉杆等作为生产原料再次使用。升井废料堆上有的旧拉杆通过整形除锈处理后就可以再次使用；电缆挂钩、材料牌架、开关架等经过除锈刷漆后可以再利用。7. 制定严格的成本管理制度。我厂规定电焊条剩余长度不能超过5cm;氧气、乙炔切割随用随开；切割锯切割锚索不能一开到底，做到一根一开；检修设备拆下来的螺丝用柴油浸泡清洗后重复使用等等，保证处处节约，对违反规定人员进行相应处罚。针对设备检修我厂制定责任人制度，要求谁检修谁负责，在验收、使用过程中出现问题的要倒追检修人责任，杜绝没用工的出现，提高职工的责任意识。公司机修厂

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