PVC装置分馏岗位操作法

1、S/NHGF XXXX2005贵州省安龙金宏特种树脂股份有限公司 发布聚氯乙烯厂分馏岗位操作法 QB贵州省安龙金宏特种树脂有限公司企业标准I目 次前 言II1 范围32 规范性引用文件33 术语和定义34 符号和缩略语35 岗位职责36 生产组织协作关系47 生产流程及所管设备范围48 生产工艺控制指标59 生产操作法510 不正常现象的原因及处理方法1011 巡回检查制度1112 安全技术和劳动保护1213 主要设备及其维护保养和使用1314 原始记录1315 原料、工具的保管和使用1316 消防器材、防护器材的使用和保管13表1 设备一览表5表2 不正常现象的原因及处理方法109前 言本部分由贵州安龙金宏化工有限公司生产管理部提出。本部分由贵州安龙金宏化工有限公司标准化管理委员会批准。本部分由贵州安龙金宏化工有限公司标准化管理办公室归口。本部分主要起草部门：贵州安龙金宏化工有限公司聚氯乙烯厂。本部分修订人: ；本部分校核人： ；本部分审核人： ；本标准审定人： ；本部分批准人： 。合成车间分馏岗位操作法1 范围本标准明确了聚氯乙烯厂合成车间分馏岗位的职责、生产组织和协作关系，规定了

2、生产的操作方法、操作人员应遵守的有关制度和安全操作的要求。本标准适用于聚氯乙烯厂合成车间分馏岗位的操作。2 规范性引用文件GB/T 1.1 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则。3 术语和定义下列缩略语适用于本标准。三细 细听、细摸、细看三不放过 发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。4 符号和缩略语4.1 氯乙烯英文缩写：VC4.2 单体（液态氯乙烯）英文缩写：VCM4.3 乙炔分子式：C2H24.4 二氯乙烷英文缩写：EDC5 岗位职责利用低沸塔和高沸塔分离转化器未反应的乙炔及副产物二氯乙烷等，制得高纯度的氯乙烯单体。并根据聚合车间的要求，向聚合车间输送合格的氯乙烯单体。及时往污水站输送污水，避免污水下河。 6 生产组织协作关系6.1 生产组织分馏操作工受厂、车间、班组长的领导，当班生产作业服从厂值班长和公司调度的统一调度指挥，认真操作。6.2 协作关系6.2.1 与压缩岗位联系具体开车时间。6.2.2 与冷冻站联系供+7 水，-35冰盐水。6.2.3 与净化岗位联系，备好塔釜用热水。 6.2.4 与尾气岗位联系做好尾气吸附工作。 6.2.5

3、 与聚合联系压料时间6.2.6 。7 生产流程及所管设备范围7.1 生产流程叙述由压缩系统来的0.50 0.58 MPa（表压）粗氯乙烯气体，先送入全凝器；用7水间接冷却，使大部分氯乙烯气体冷凝液化，并经低沸塔加料槽除水后，进入低沸塔；未冷凝气体进入尾气冷凝器，用35冷冻盐水进一步冷凝，其冷凝液进入低沸塔加料槽，除去水份后，进入低沸塔，低沸塔底部物料在低沸塔再沸器用净化岗位来的热水间接加热，并将沿塔板向下流动的液体中的低沸物蒸出，经塔顶冷凝器（用7冷却水）冷凝作为塔顶回流液，不凝气体由塔顶进入尾气冷凝器进行冷凝。低沸塔塔釜内已脱除低沸物的氯乙烯借压差经气动阀后连续加入高沸塔，高沸塔塔内向下流的液体经高沸塔再沸器加热，将氯乙烯蒸出，经高塔精馏分离。由塔顶排出的精氯乙烯气体，部分经塔顶冷凝器（用7冷却水）冷凝作为塔顶回流液，大部分精氯乙烯气体进入成品冷凝器，用7水间接冷却，把氯乙烯冷凝成液体，贮放在单体成品贮槽中，按需要用单体泵将成品氯乙烯压送到聚合车间。从高沸塔釜底部排出的高沸物送至残液贮槽，定期压至蒸出釜（每班2次，每次5分钟），经热水加热蒸出的氯乙烯气体回收至气柜。剩下的高沸物压至二

4、氯乙烷贮槽。 7.2 生产工艺流程图分馏岗位工艺流程图见附录。7.3 主要设备及说明表1 设备一览表序号设备名称型 号 规 格台数技术参数维护及保养方法2 3低沸塔高沸塔800X182501000X2387011CTS喷射塔CTS喷射塔（1）、严格控制塔内压力0.6MPa.（2）、维护好包温层（1）、严格控制塔内压力0.4MPa.（2）、保持液位计清晰8 生产工艺控制指标表2：生产工艺指标序号控制地点控制项目控制指标控制时间1341011121314低沸加料槽全凝器低沸塔低沸塔低沸塔高沸塔高沸塔高沸塔高沸塔低沸塔尾凝器单体储槽单体储槽残液排放单体储槽放 水温 度顶 温釜 温压 力顶 温釜 温液 面压 力液 面气相出口温度氯乙稀纯度氯乙稀含乙炔单体存量40以下15-30405 0.5-0.55MPa25-303551/2-2/30.3-0.4MPa1/2-2/3-15以上99.95%以上0.002%以下不超过75%2次/班经常经常经常经常经常经常经常经常经常经常4次/班4次/班经常经常9 生产操作法9.1 开车前的准备工作：9.1.1 设备、管道试压、试漏排氮合格。 9.1.2 检查各设

5、备、管道、阀门、仪表、液面计是否齐全，灵活好用。 9.1.3 上、下岗位联系好。9.1.4 打开全凝器、低沸塔顶、高沸塔顶、成品冷凝器5水，尾凝器的-35盐水进出口阀，在开车前30分钟通知冷冻站送水，使冷凝设备降温。 9.1.5 按照工艺管线顺序检查物料阀门的设置情况，打开全凝器、尾凝器、低沸塔、低沸加料槽的进出口物料阀，平衡管阀，关死低沸塔的排污阀，打开高沸塔塔顶出料阀，成品冷凝器下料阀，单体贮槽下料阀、平衡阀，成品冷凝器，单体贮槽回气阀，送料阀，关闭去残液蒸出塔的进口阀，残液贮槽回气阀。 9.2 正常开车操作:9.2.1 控制低沸系统压力0.5-0.55MPa 9.2.2 待低沸塔塔釜下料时，打开塔釜热水控制塔底、塔顶温度。9.2.3 待高沸加料槽的液面达1/2时，打开低塔至高塔的过料阀，关死去残液蒸出塔的阀门，根据液面情况（1/2至1/3）打开高沸塔的热水阀，开始升温，控制塔底、塔顶温度（短期停车后开车塔内液位较高可先开热水使塔釜预热）。 9.2.4 打开成品冷凝器、单体贮槽下料阀、平衡阀，关闭回气阀。根据高沸系统压力情况，调节成品冷凝器50 C水的进出口阀。控制高沸系统压力0.

6、3-0.4MPa. 9.3 正常操作的方法和步骤：9.3.1 定期按检查路线对所有设备、操作控制点进行巡回检查，及时发现问题，及时处理。9.3.2 低沸加料槽每班定期放水二次，低塔再沸器每班放水4次，高沸塔的残液定期压到残液蒸出塔及时处理（正常每班两次）。 9.3.3 经常注意低沸塔塔底下料是否正常，低沸加料槽的液面保持稳定，防止液面蒸空，影响质量。9.3.4 低沸系统压力，尾凝器或吸附器排空量要正常，要连续排空，保持压力稳定，及时倒换，解吸尾气吸附器保证尾气氯乙稀的排空量达到规定指标，降低损失，减少环境污染。9.3.5 严格控制低沸塔、高沸塔、塔釜的液面温度、压力、塔顶的回流量，（温度）。保持温度压力、塔顶的进料量稳定，确保单体纯度99.95%。含乙炔小于0.002%。9.3.6 经常注意-350 C盐水，+50C水的温度，循环量与冷冻站联系。9.3.7 经常注意压力、温度变化情况，防止仪表不准及失灵现象发生。9.3.8 准确、及时、清晰、完整填好原始记录。9.4 正常停车的方法和步骤：9.4.1 长期停车9.4.1.1 在停车前一小时，把低沸加料槽、低沸塔塔釜，高沸塔塔釜高度液面控

7、制在最低的地方，把设备内的单体全部压往单体储槽。9.4.1.2 关闭全凝器阀，尾凝器排空阀，全凝器进口大阀，进高釜塔过料阀，成品冷凝器、贮槽下料阀，平衡阀。9.4.1.3 停止低沸塔、高沸塔的热水循环。9.4.1.4 通知冷冻站停止-35盐水，5水的循环。9.4.2 短期停车9.4.2.1 接到压缩停车通知后，待高、低沸塔釜液位降低后，关闭低沸塔釜、高沸塔釜的热水循环。9.4.2.2 关闭尾凝器排空阀，单体储槽下料阀平衡阀，保持压力。9.4.2.3 通知冷冻站，停止-35盐水，5水循环。9.5 紧急停车的方法和步骤9.5.1 凡是本岗位所造成的紧急停车，应立即通知压缩机岗位停止压缩机运转。9.5.2 然后按短期停车程序操作。9.6 压送残液操作法9.6.1 操作时间，当班分馏工在接班30分钟后，将高沸塔釜液面控制在2/3高度以上，方可进行压残液操作。9.6.2 操作法9.6.2.1 将残液贮槽往气柜的回气阀开1/2扣，开残液贮槽进料阀。9.6.2.2 开高沸塔釜残液排出阀。9.6.2.3 待高沸塔釜液面降到1/4液面计时，停止残液压送9.6.3 停止压残液操作9.6.3.1 关残液贮槽

8、到气柜的回气阀，进料阀9.6.3.2 关高沸塔的残液排放阀9.7 单体输送泵操作法及安全注意事项9.7.1 开车准备9.7.1.1 开车前，应检查所有电器、仪表是否安全可靠，灵活好用。设备的地脚螺丝是否松动，安装是否正确。管道连接是否严密。阀门开启是否灵活好用。9.7.1.2 确定上述无误时，打开输送泵的进料阀，使被输送的液体将输送泵灌满。以驱除输送泵系统中的气体，此时，输出管的阀门应关闭严密。9.7.1.3 开输送液自循环冷却系统。9.7.1.4 确定机组转向（初次开车或大修后）：方法，启动输送泵时，把吸入阀门打开，输出管阀门关闭。观察输出管的压力表，若测得压力表读数的扬程为额定(设计点)扬程的1.2倍左右，即说明机组旋转方向正确。否则，说明旋转方向反了。9.7.1.5 启动排气：在确定转向以后，启动输送泵。每运转5一10秒钟，停机组排气，再启动。这样连续排气不少于3次。直到确保机组内的气体全部排净为止。9.7.2 开车9.7.2.1 再次彻底检查各项准备是否安全，完善。9.7.2.2 确定各项无误时，再逐渐打开泵的输出管阀门，并调节到合适的工作状况。9.7.3 正常运转时的检查。9.7.3.1 输送泵在运转过程中，操作人员要时刻注意电机的电压，电流读数和泵的振动情况及各种异常现象。不得脱离岗位，尤其要注意聚合的“

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