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生产装置泄漏应急预案

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卖家[上传人]：大米

文档编号：503645823

上传时间：2023-11-22

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1、附7生产装置泄漏应急预案1. 目的提供生产装置发生泄漏时的一般处置措施指导，尽量减少对环境、安全、人员健康的危害。2. 范围公司生产性区域，包括主装置、加氢站、中试间3. 参考文件化学品溢漏处置方法4. 生产装置区风险及防护措施4.1 生产过程均为间歇性操作，反应装置作为一个化工单元操作过程，改变原料、工艺控制参数既可适用于各个产品的生产。生产上采用先进的检测仪表和工业自动控制系统（CDAS）,以设备为单位采集各反应过程的温度、压力（真空度、压差）、流量、液位（高低液位报警）、重量、电流（功率）等生产过程控制参数，通过调节蒸汽、冷却水、冷冻液、导热油和工艺介质的流量，实现电脑程序控制反应和全自动操作。生产区域设置马达控制中心，生产现场均安装有操作终端。正常情况下，操作人员在中控室和现场都可监控生产装置运行。4.2 在生产各个区域均有独立的地沟和区域性的集水隔油池，每个集水隔油池都有和液位自动连锁启停的提升泵，打往污水处理站；每只反应釜、精馏釜均附带有预备事故状态下的物料收集罐（Catch Tank, 每个20m3）,反应釜或精馏釜发生少量泄漏时物料进入地沟中，如果

2、有大量的物料泄漏（一般不会超过10 吨，因为最大的反应釜和精馏釜分别为10m3和12m3）,泄漏的物料经过地沟进入该区域的集水隔油池，将物料隔离在池中，如果大量水进入，则自动启泵输送到污水处理站。4.3反应釜都有温度和压力与进料阀连锁以及和热交换介质阀门的连锁，精馏釜都有温度和真空度（压差）与真空系统阀以及加热介质阀门的连锁，如果发生冲料事故乃至爆炸事故，每只反应釜和精馏釜均有安全阀、防爆膜连接管与事故物料收集罐相连，将释放出的物料导入事故缓冲罐中，不会发生物料大量泄漏事故。5生产装置泄漏应急程序5.1 管道泄漏管道泄漏时，切断上下游的阀门，根据MSDS的要求处理。如果泄漏的物料较多，用沙子把泄漏物直接围堵起来，或若物料已进入该区域内的地沟，则将地沟进行封堵，然后移动泵或就近的真空抽料罐将泄漏物回收，盛放到 TOTE 等容器中，根据价值确定回收利用或按固废处理。5.2 釜体破损泄漏5.2.1 立即启动紧急停车程序，停止该生产系统的运行。5.2.1如果是反应釜发生泄漏可以向水洗釜或同一系统的暂存罐（Day Tank）转移，如果水洗釜发生破损，将物料向同一系统的暂存罐转移。如果暂存罐已有周转物料而不能使用，那么转入中间品罐区的备用储罐或分装入多个TOTE（方形桶）。5.2.2 如果精馏馏份罐发生泄漏，可以把物料转入同一系统的其它馏份罐或者同一物料的中间品罐；如果都已经储满，可以转移到中间品罐区的备用储罐或分装到 TOTE。5.2.3如果物料泄漏量太大漫过地沟系统溢流到外面，进入清水系统，立即确认雨水截断阀处于关闭状态，启动事故性环保应急预案。5.2.4 如果泄漏引起火灾，立即启动公司应急预案，并对所有生产系统执行紧急停车程序。

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