《尿素车间操作法及操作规程》（DOC189页）

1、尿素车间操作法及操作规程目 录目 录1第一章 尿素车间操作法11第一节 八大制度11第二节 安全常识19第三节 几种常见有毒有害物质的性质20第四节 防毒和急救21第五节 化工岗位安全技术通则23第六节 主控岗位责任制及技术操作规程23第七节 尿素主要工艺指标31第八节 原始开车35第九节 紧急停车及事故处理55第十节 不正常现象，原因及处理方法59第十一节 尿素系统各种安全阀64第十二节 原材料动力消耗定额66第二章 CO2压缩本体吹扫方案67第一节 概 述67第二节 质量要求67第三节 吹扫应具备的条件67第四节 吹扫程序68第五节 脱硫槽系统吹扫70第六节 安全注意事项70第七节 冷却水系统冲洗及试车运行71第八节 循环润滑油路冲洗及试运行71第九节 原始开车72第十节 注油系统的试运行73第十一节 试车步骤如下74第十二节 负荷试车75第十三节 负荷试运转75第十四节 负荷试车检查项目76第三章 高压合成系统及氨系统吹扫方案78第一节 吹除的目的78第二节 吹扫应具备的条件78第三节 吹扫的质量要求78第四节 吹扫的注意事项目79第五节 吹除具体步骤79第六节 人员配备85第四

2、章 尿素装置蒸汽管网吹扫方案87第一节 吹扫的目的87第二节 吹扫应具备的条件87第三节 吹扫的质量要求87第四节 吹扫程序88第五节 安全及注意事项93第六节 人员配备94第五章 低压、蒸发系统吹扫方案95第一节 吹扫的目的95第二节 吹扫应具备的条件95第三节 吹扫原则要求95第四节 吹除介质及来源96第五节 吹除合格标准96第六节 吹除的具体步骤96第七节 人员配备101第六章 解吸、水解系统吹除方案102第一节 吹除的目的102第二节 吹除应具备的条件102第三节 吹除的质量要求102第四节 吹除步骤103第五节 吹除合格标准106第六节 人员配备106第七章 尿素系统吹扫方案107第一节 吹扫目的107第二节 吹扫应具备的要求107第三节 吹扫应具备的条件107第四节 吹扫步骤107第五节 吹扫质量标准及检查109第六节 人员配备109第八章 蒸发系统清洗方案110第一节 清洗准备工作110第二节 清洗步骤110第三节 加盲板111第九章 解吸、水解系统管线冲洗方案112第一节 冲洗的目的112第二节 冲洗应具备的条件112第三节 冲洗的质量要求112第四节 冲洗步骤112第

3、五节 安全及注意事项117第六节 人员配备117第十章 高调水、低调水系统清洗方案118第一节 清洗的目的118第二节 清洗应具备的条件118第三节 清洗的质量要求118第四节 清洗步骤118第五节 工器具和材料121第十一章 循环冷却水冲洗方案123第一节 冲洗的目的123第二节 应具备的条件123第三节 冲洗的质量要求123第四节 冲洗的安全及注意事项123第五节 冲洗步骤124第六节 CO2压缩机组循环冷却水冲洗步骤126第七节 安全注意事项127第八节 工器具和材料128第十二章 高压系统气密性试验129第一节 气密性试验的目的129第二节 应具备的条件129第三节 气密性试验的质量要求129第四节 试压步骤130第五节 调节阀一览表131第六节 人员配备131第十三章 低压、解吸气密性试验132第一节 具体步骤132第二节 气密性试验的要求133第三节 工器具和材料133第四节 人员配备134第十四章 蒸发真空系统的气密性试验135第一节 方案范围135第二节 应具备的条件135第三节 具体步骤135第四节 蒸发真空度试验136第五节 工器具及材料136第六节 人员配备136

4、第十五章 水解系统气密性试验方案137第一节 气密性试验目的137第二节 操作步骤137第十六章 高压系统冷态试压程序138第一节 冷态试压的目的138第二节 冷态试压应具备的条件138第三节 冷态试压后的质量要求138第四节 冷态试压的步骤139第五节 调节阀一览表140第六节 人员配备140第七节 工器具和材料141第十七章 高压系统热态试压程序142第一节 热态试压的目的142第二节 热态试压的质量要求142第三节 热态试压应具备的条件142第四节 热态试压的程序142第五节 工器具及材料144第六节 人员配备145第十八章 高压泵的单体试车方案146第一节 准备工作146第二节 高压NH3泵的试运转147第三节 甲铵泵的单体试车方案148第四节 离心泵的试车方案148第五节 试泵运转149第十九章 尿素系统水联动试车方案150第一节 水联动试车目的150第二节 水联动试车应具备的条件150第三节 水联动试车的质量要求150第四节 水联动试车程序151第五节 安全注意事项156第六节 人员配备157第二十章 尿素系统原始开车方案158第一节 安全注意事项158第二节 原始开车15

5、9第三节 正常操作170第四节 岗位停车172第五节 紧急停车及事故处理176第二十一章 泵房岗位原始开车178第一节 开车前准备工作178第二节 正常操作178第二十二章 巡检岗位责任制及操作规程180第一节 岗位责任制180第二节 原始开车182第三节 紧急停车及事故处理191第二十三章 蒸发岗位操作规程193第一节 岗位责任制193第二节 工艺流程194第三节 工艺指标195第四节 蒸发系统开车196第五节 不正常原因及处理方法201第二十四章 泵房岗位操作规程202第一节 岗位责任制202第二节 工艺流程203第三节 工艺指标204第四节 正常开车：（液NH3泵开车）205第五节 甲铵泵开车206第六节 离心泵的操作208第七节 正常操作209第八节 紧急停车210第九节 不正常现象处理211第二十五章 循环水岗位操作规程215第一节 岗位责任制215第二节 工艺流程216第三节 正常工艺指标217第四节 正常开停车步骤217第四节 循环水泵操作安全注意事项218第二十六章 CO2压缩机操作规程220第一节 岗位责任制220第二节 工艺流程简述221第三节 工艺指标222第四节

6、 正常开停车、倒车及紧停规程224第五节 不正常事故和处理228第二十七章 空压机操作规程231第一节 首次启动前的要求231第二节 首次启动232第三节 机组正常启动232第四节 机组工作运行233第五节 冷却水流量的控制（水冷机组）233第六节 停 机234第七节 故障及修理方法表235第二十八章 本装置各设备及基本参数介绍239第一节 压缩系统239第二节 高压系统242第三节 中、低压系统243第四节 蒸发系统246第五节 解吸、水解系统249第六节 蒸汽及冷凝液系统251第七节 尿素泵类252第八节 包装机组255第二十九章 尿素所有泵用油一览表257第一章 尿素车间操作法第一节 八大制度A、岗位责任制：1、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指示，并越级上报。2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备，对不正常的设备有

7、权要求修理和倒换。5、严守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化，数据准确无误，干净整洁。7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。B、质量责任制：1、牢固树立”质量第一“的思想，严格执行工艺技术规程，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工作质量负责。2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，不断增强质量意识，积极参加群众性QC小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁，数据准确无误。4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改。5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标。6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传递的及时和准确负责。C、安全生产责任制：1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规

8、。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。2、定期组织安全大检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守“四十一条”禁令条款和对事故坚持“三不放过”的原则。3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律，严格执行工艺纪律，坚守岗位，精心操作，按时巡回检查，发现异常情况及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导报告，发生事故及时处理，防止事故扩大，并及时向领导汇报。4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工均有权拒绝违章作业命令，并有权制止他人违章作业。D、交接班制度:1、交接班班制是上下班之间交接情况，保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接”，“十交”：交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。“五不接”：设备润滑不好不接；操作情况不清不接；工具不全不接；记录不全不接卫生不好不接。2、交接是要严格按“三一”“四到”“五报”的内容进行，“三一”：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接：“四到”：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。“五报”：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。3、交接班程序：（1）接班者提前十五分到岗；（2）按巡回检查路线和内容逐点检查设备工艺状况；（3）检查工艺报表和交接班日志；（4）召开

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