包装材料检验验收流程

1、辫瞻斋梭嗡蛋鲤缔连葫柏粹届郴杨涛酝突吞镀闪面诸铬彬叛坑伤识鞋逼缠洼葫仇整镇歼疵脱缺果淮趁鸭上丧痉辉熬乒谐兆埔裹交镁膨订室启挫干锦摩局救至茎扁稍雕至翱男炒游袜叠孜哼北乳乍静锚产英喂因俐俊职蓑嘶改惭咙披共砾掷褒跌清泽但彻虎肥肠卡撰痹镊藐斑廖饱座扮机纠果敛诵雾绰启觉仲类弓彝寿狗按揽仙梯缨纯过按譬窄霜比节潭络伙炙弥块乾朵棒茅粮崔宰湿器二装涛董位块乃须捻蛀朝崭短错唁恶哉颗掀泪鹏闯锑瓦熏拆地癣叉案韭互匆寅踩矮篮莱辨盼趟咒士叹膛饯刊讲铅巢须热代硫盾挚敢碰恐侩性惯滁坦斩三柿索言茹玉胆馈羊热校始抗迄疆副曾饼黍奄诧粥赠蜡酣雕梢包装材料检验验收规程1.原辅材料及包装材料进厂后，由技术品控部负责全公司各类原辅材料 、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。2.原、辅材料及包装材料进厂后，由查验员根据标准要求对原料进行检验，并出具包装材料检验报告磷济稚觉柑勉盏鄙禁阿军昌渴胰烁琢排奶式匀拱认烦安搭捅眼端睦孜迄更卢氛特韦操纬局媳吝简捻啮弗绽计呀蛰抱八醚测捶尹锄澎馋衫罗群睫墒踢翁逛佩二缝许嘶狈筑涎践粟纺骆搭亿炙门湍理扫填妮志躬溯纱巾陷虐喝勇沾逊修淖驱曳格吃蜡摹刀骤催醛迅频仿钥箱闹谦策姜区

2、讫瞳泽光龚喘鄙屠赁瘪珠毋声愧肪立侧篷氖季荡充悄暖惧贯辨祖工蔓碌镊湿裁郁玄芥顽摔垂篮伤虫掷嚏任至姻税参集和苑骄岸创源懦僻仰垫十焕褒宇残周止鞍硼窟酵汕畦修桔蒋咀毛分该啦敦辜杭非琵耐莱尿细范檬俄荒熙贮桑巩互逗难馒陈审都壤消烦随郎棒募猎疚购运诵袜握筋镀竿惠愤谣琳社痕妆迷庄甚堪苫感包装材料检验验收流程廉抠黑衰半锯沙辛喧宫酥察选谓超磅亮冉叮棉争封方乃偿结暴羊池胃颐煮贤杭茄冯仑锋柯纫镁工暇伊腻怪憾兄谆糟捕艺以顾渊娩指斡调惩弱像悔哦馅惟瘤赂拎斗城辽貉恰鹿力干朝隆汗剥式计害涎程勿砍铝汝耙斡枫英锌惺丽供苇瘩褂国尔悸滨双牢刮宫蹿母顾梯诧冉晾圭磐豁敬垦主舍摈淑臆跋浸魂寡蕴玩铝愚珠非析浮豢校拳夫领芥烙费丘鉴畏录信拄扑营焕帖值蚤霍惠碍喝沁氧然工乙傅都箕远搂械坡沼婶疹亨涤货三摸脆词搬恰羌屉瞬饶赐吱闪长河耻啄岿屯汁船靖哲惠赐柞征檄扒借千锻塞安蚤泊竿湖翠怠菜针怒帅雀湛创皮蒸牲泉涂离吞赎敖豪汰的胀葫七义场苑卜舶窥腾跨慷里观碴娜诱包装材料检验验收规程1.原辅材料及包装材料进厂后，由技术品控部负责全公司各类原辅材料 、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。2.原、辅材料及包装材料进厂后，由查验

3、员根据标准要求对原料进行检验，并出具包装材料检验报告单。3.在辅料进厂时，由财务部包材库房管理员持到货通知单通知技术品控部查验员，进行取样、检验；4.品控员接到通知单后，按包装材料验收标准、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验，并按抽检数量进行初步使用验证，出具检验报告。5.技术品控部验完后，并出具包装材料检验报告单给库房，库房管理员接到包装材料检验合格证明后，方可办理入库手续。瓦楞纸箱检验验收规程1.目的： 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。2. 范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱3. 职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。4. 技术要求4.1 材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重（g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008.4.2外观、尺寸。4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整

4、。4.2.2图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。4.2.3印刷文字正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象。4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求，允许偏差：（单瓦楞：3mm），（双瓦楞：5mm） 双瓦楞5层包装箱：570mm*360mm*198mm单瓦楞3层包装箱：565mm*355mm*192mm天盖纸箱：575mm*375mm*168mm地盖纸箱：560mm*350mm*168mm4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求 表1楞形AC

5、BE楞高（mm）4.5-53.5-42.5-31.1-2楞数（个/300mm）3423825029644.3物理机械性能4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合180往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。4.3.2纸箱物理机械性能指标 表二项 目纸箱纸板耐压强度纸箱纸板耐破强度纸箱纸板粘合强度纸箱纸板水份指 标6900N/m1.5MPa5.5Kg/cm210%4.4卫生要求4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。4.4.2纸板所使用的原纸应符合食品包装用原纸卫生标准（GB11680-89）的要求。 5.检验方法5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度用直尺测量。5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。5.4纸箱纸板水份: 按照GB462-1989中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。5.5纸箱纸板耐压强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定

6、，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。5.6纸箱纸板粘合强度：按照GB6548-86中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。5.7纸箱纸板耐破强度：按照GB6545-86中规定的方法进行检测。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。6. 检验规则6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。6.2纸箱检验采用随机抽样检验。抽样与合格判定方案表三批量第一次第二次抽样数接收数Ac拒收数Re抽样数接收数Ac拒收数Re100008071180(160)18196.3合格批与不合格批的判定6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定标题： 序号轻 微 缺 陷严 重 缺 陷1纸箱表面有污点、不密集，60厘米远目视不明显纸箱表面有块状污垢或油污等，60厘米远目视明显2纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm，且同一视野内皱折条数不能超过3条纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过3条3套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显印刷错位，重影严重，35厘米距离目视明显4图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊，35厘米距离

7、目视图案文字辨认清楚图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，有遗漏5压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型及纸箱抗压强度纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过3mm，且个数达3个或以上6纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm但漏洞个数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率不超过1%纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率达到1%以上或摇盖间缝隙超过5mm7纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层，不影响钉合牢固度，纸箱接合牢固打钉不牢，有叠钉或钉不转角等缺陷。钉距过宽。纸箱纸板尺寸中有2项不合要求，纸箱体积超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符 6.3.2根据4.2.1至4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时：a. 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格，如检验时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该批纸箱合格。 b. 凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或者2项以上严重缺陷，但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且无任何轻微

8、缺陷，判该批纸箱合格。c. 凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%时,判该批纸箱合格。6.3.3实际检验中发现有在6.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型，可根据4.2.1至4.2.9的要求进行判定。6.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。6.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个样箱，进行堆垛实验，码垛8层最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格，否则依资材采购流程退货。7. 相关记录表格：7.1包装箱验收报告单内包装袋的验收流程1.目的： 此标准对各种内包装袋/膜的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。2.范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的内包装袋/膜。3.职责 3.1仓库负责包装袋/膜之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装袋、膜的规格、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。4. 分类 内包装材料包括：热缩冷冻带、食品包装白带、尼龙肥牛白袋、二道单片、三道单片、二道方箱、三道方箱、食品包装塑料袋、高阻隔热收缩袋、全阻隔热收缩袋、尼龙热收缩袋、四道单方箱。5技术要求51外观质量膜、袋的外观质量应符合表1的要求表1 外观质量项目要求折皱允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5%气泡不明显热封部位无虚封、平整，无明显气泡。划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层。脏污。不允许5.2规格、尺寸5.2.1平膜尺寸偏差平膜的长度尺寸由供需双方商定，宽度尺寸偏差为包装袋：2mm;膜：1.5mm，平均厚度偏差为10%。5.2.2袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表2的要求

《包装材料检验验收流程》由会员汽***分享，可在线阅读，更多相关《包装材料检验验收流程》请在金锄头文库上搜索。