生产运营管理重点(考试重点内容)

1、生产运营管理的作用：1、生产运营管理就是要把这种处于理想状态的经营目标，通过组织产品制造转化为现实。2、生产运营管理可以使企业更好的适应市场力量对比的变化。3、可以更好的适应企业领导角色的转化的要求。4、是实现价值增值的必要环节。5、企业竞争力的源泉。6、生产力发展的标志。运营战略的内容：1、产品选择2、生产能力需求计划3、工厂设施4、技术水平5、协作化水平6、劳动力计划7、质量管理8、生产计划与物料控制。9、生产组织服务运营管理特殊性1、服务产品是无形的2、产品不可储备3、与顾客接触频繁4、响应顾客需求难度大5、设施靠近顾客目的地6、产品质量不易度量7、生产率难以测定生产过程划分1、基本生产过程2、辅助生产过程3、生产技术准备过程4、生产服务过程5、附属生产过程生产过程和理性原则1、连续性2、平行性3比例性4节奏性5适应性影响选址的因素主要因素1、劳动力资源供应条件2、原材料、燃料、动力的供应条件3、产品销售条件4、自然资源条件5、交通运输条件6、当地社会的生产协作条件7、法律、法规和政策条件8、科技依托条件选址时必须认真考虑的：1、与目标市场的接近程度2、劳动力资源的供应条件3、厂

2、区周围的社会环境、职工的工作环境4、与供应商和主要生产资源的接近程度5、与本企业有关的其他部分和相关设备协作联系的方便性厂区平面布局的原则1、以本生产单位为中心，保持厂区内各要素之间的协调配合2、合理划分厂区3、在全厂范围内规划合理的物流路线4、厂区的平面布局尽量紧凑，合理用地5、厂区绿化和美化6、充分利用外部环境提供的便利条件7、厂区布局要与周围环境相协调8、厂区布局要考虑企业的远景发展组织流水生产必须具备的条件1、产品品种稳定，而且是市场上长期大量需要的产品2、产品结构比较先进，设计基本定型，产品是标准化，并具有良好的结构工艺性。3、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应4、机器设备必须经常处于完好状态，严格执行计划预修制度5、工作必须符合质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。成组技术的积极作用1、成组技术大大改变了企业生产技术准备的内容，减少了准备的工作量2、实施成组技术能增加生产批量，有利于采用先进的加工方法，提高劳动生产率。3、成组技术能促进产品结构及其零部件的标准化。4、实施成组技术，能简化生产管理，还利于工人群众参加管理5、实施成组技术能扩大计算机在生产运

3、营管理中的应用范围。项目管理的目标1、质量2、费用3、进度5s管理的内容整理整顿清扫清洁 素养全面质量管理的含义1、是全面的质量管理2、全过程质量管理3、全员参与的质量管理4、全社会推动的质量管理QDC七种小工具1、排列图法2、因果分析图法3、直方图4、数据分析法5、控制图6、散布图7、统计分析 表十八章术语：制造执行系统（MES） 并行工程（CE）逆向工程（reverse engineering）计算机集成制造系统（CIMS） 虚拟制造（VM） 绿色制造（environmentally conscious manufacturing) ECM并行工程又称同步工程或周期工程，是针对传统的产品串行生产模式而提出的一个概念、一 种哲理和方法。定义：并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计 的一种系统化的工作模式。并行工程的特点：1、基于集成制造的并行性2、并行有序3、群组协同4、面向工程的设计5、计算机仿真技术逆向工程的含义：逆向工程产品是一个“从有到无”的过程。简单的说，逆向工程产品设计 就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数

4、字模型)的过程。 绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式，其目标是使产品从设 计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品的生命周期中，对环境的影响(负作用) 最小，资源利用率最咼。十七章精益生产的核心：杜绝浪费准时生产基本思想：在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。准时生产(JIT) 精益生产(lean production) LP 敏捷制造(agile manufacturing)十六章物料清单：BOM,描述一个父件和其多个子件间的关系。时段式MRP的依据：1、主生产计划(MPS) 2、物料清单(BOM) 3、库存信息物料需求计划： MRP material requirements planning企业资源计划 ERP enterprise resource planning制造资源计划 MRP II manufacturing resource planning十五章物联网特点：1、对物品实现唯一的标识。2、对物品快速的分级进行处理3、对物品信息流 的实时监控4、对信息实现自动非接触式处理5、可以实现供应链各个环节的信息共享 供应链企业实现合作对策与委托

5、实现的四个机制：1、信任机制2、风险防范机制3、协商机制4、激励约束机制供应链管理的实施步骤：1、分析市场竞争环境，识别市场机会2、分析顾客价值3、确定竞争战略4、分析本企业核心竞争力5、评估、选择合作伙伴选择原则：1、合作伙伴必须拥有各自的可资利用的核心竞争力。2、拥有相同的企业价值观及战略思想3、合作伙伴需要少而精供应链管理的发展环境：宏观：1、科学技术的进步2、经济一体化趋势的加强中观：1、市场类型的转变2、消费需求的变化3、市场竞争的日益激烈微观环境：1、企业组织结构的变化2、企业运营规则的变化十四章6意味着每百万机会缺陷数(DPMO)只有3.4个。质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。全面质量管理(TQM)十三章全员生产维修制(TPM)零件的紧迫性：每个零件的交货限期与加工时间之差，表示这个零件在安排加工时具有的灵 活程度，这个差数就是该值。人与物的状态可以归纳为四个状态：A状态：人与物能够立即结合并发挥效能的状态。B状态：人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态C状态：人与物处于关系松散状态，已不需要结合的状态。D状态：人与物失去联系的状态。项目的基本要素：1、项目是

6、由一系列的具体工作组成2、项目是一种一次性或临时性的工作3、项目都有一个明确的目标4、项目受各种有限资源的限制生产能力类别：1、设计生产能力2、查定生产能力3、现有生产能力固定资产的生产能力决定要素：1、在使用中的固定资产数量2、固定资产有效工作时间3、 固定资产的生产效率工艺的规范形式：1、工艺过程卡2、工艺卡3、工序卡新产品类别：1、全新产品2、改进新产品3、换代新产品4、本企业新产品新产品开发动力模式：1、技术推动型2、市场导向型服务运营战略通用型服务业：如邮电、交通、银行等，重点是考虑规模效益。定制型服务业：如医院、律师、建筑设计等，重点考虑服务的灵活性、质量与时间效应。 技术密集型服务业：如航空业、通行业，运营重点是设施能力与需求的匹配，资金投入的进 度与风险。对手工密集型服务业：如零售、餐饮业，则侧重于选址与布局，员工的培训和工作方式。 企业过程重组(business process reengineering)BPR 工艺专业化 (process focus) 对象专业化(production process) 成批生产(batch production)分类标志流水线对象移动方式产品固定流水线产品移动流水线对象数目单一品种流水线多品种流水线对象轮换方式不变流水线可变流水线混合流水线连续程度连续流水线间断流水线节拍性强制节拍流水线自由节拍流水线运输方式有专用运输设备的流水线无专用运输设备流水线机械化程度自动化流水线机械化流水线手工流水线

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