桥面系及附属工程施工方案

1、成都市“两快两射两环”工程成都市二环路东段改造工程EPC3合同段桥面系及附属工程施工方案编 制： 审 核： 审 批： 施工单位：成都华川公路建设集团有限公司整理为word格式目 录1、编制依据及编制原则（3）2、工程概况（4）3、施工总体部署（6）4、施工工期计划（10）5、施工方案（11）6、质量控制措施（30）7、安全保证措施（32）8、文明施工（43）附件：防装护栏模板安装小车验算书（44）整理为word格式1、编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1 业主招标文件、补遗书及设计图纸明确的技术规范和标准；1.1.2我公司与业主签订的合同文件；1.1.3城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008及本工程的施工、安装、质量检测及验收的国家、行业、地方现行执行规范、规程、标准；1.1.4二环路东段工程项目桥梁工程标准化施工技术要求；1.1.5我公司现有的技术装备、施工组织以及类似工程的施工经验。1.2编制原则1）安全第一的原则：本项目工程位于二环路高架，底层道路交通量大，人流量大，四周建筑物众多；按照技术成熟可行、措施保障得力、施工万无一失的前提下，制定施工方案并组织施工。2）

2、优质高效的原则：加强领导，大力推行项目责任制，完善激励机制，以ISO9002-2000质量体系为标准，采取标准化作业，保证过程工程质量满足设计和规范要求。3）确保工期的原则：由于本工程工期紧、任务重、难度大，在施工组织中比选择最佳施工方案，优化和加大施工资源的投入，编制合理、操作性强的进度计划，精心组织、精心施工、24小时连续作业，确保工期的实现。4）文明施工、环境保护的原则：施工时将严格遵守有关城市环境保护、文明施工的法律法规和行业标准规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动、施工照明对人和环境的污染与危害。整理为word格式2工程概况2.1工程概况我部主线全长2.543Km（K21+460K23+583、PK0+000PK0+420、RK0+000RK0+680），起于建设南路南侧，经杉板路口、万年路口、双庆路口，止于双福一路。包括主线、杉板互通、双桥子互通（部分）、十条上下行匝道等。1）防撞护栏从保证二环路全线护栏结构形式一致的角度出发，采用总体院下发标准图纸构造形式为依据，本标段桥面防撞护栏等级为SS级。同时，由于预制梁体与钢箱梁桥面铺装厚度不

3、一致，因此各梁型防撞护栏细部构造略有差异，但总体外观保持连续、统一。预应力砼边梁预制时应注意预埋护栏钢筋。钢箱梁护栏与梁体钢筋的连接形式参见图纸SII-555。2）桥面铺装混凝土桥梁桥面铺装面层为4cmSMA-13沥青混凝土结构+5cmSBS-16沥青混凝土结构，下设桥面柔性防水涂层剂，10cm厚C40混凝土调平现浇层。调平现浇层内掺入水泥混凝土用短切玄武岩纤维，以提高结构自防水性能。掺量：一立方水泥混凝土中掺加5kg玄武岩纤维（纤维规格为直径15um，长度为18mm）钢箱梁铺装整理为word格式铺装面层3.5cm厚SMA-10改性沥青SMA粘层改性乳化沥青铺装下层3.5cm厚浇筑式GA-10沥青砼防水粘结层两层甲基丙烯酸类树脂防水材料，总用量25003500g/m2，底涂层及粘结剂应满足公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南中各项技术指标要求钢板喷砂除锈，清洁度达Sa2.5级，粗糙度5080m3）桥面排水本标段桥面排水类型分为预应力砼梁段及钢箱梁段，预应力砼梁段利用铺装层的厚度设置集水井，通过铸铁弯管及桥墩侧面排水槽中的PVC管道收集至地面排水井内，最后排入市政雨污水管网系统。对于钢箱

4、梁段，由于铺装厚度较薄(总厚仅7cm），因此采用设置集水斗收集桥面雨污水，通过铸铁弯管及桥墩侧面排水槽中的PVC管道收集至地面排水井内。两种类型的桥面排水形式及大样图纸参见附属构造分册。2.3施工特点、难点分析1）工期紧、任务重；2）本项目防撞护栏类型多，必须合理组织劳动力、模板以及支架系统的周转材料等；3）本项目大部分防撞护栏位于曲线上，严格控制防撞护栏的平面位置及几何尺寸；4)防装护栏施工时，对下底层道路进行交通组织工程量大，难度高；5）各类预埋管线、预埋件类型多、复杂。整理为word格式3 施工总体部署3.1组织机构组织机构：本合同采用项目法管理组织施工，成立“成都华川公路建设集团有限公司成都二环东段EPC3合同段项目经理部”，我部将设“六科三室一组”，主要负责组织和协调各施工队对本合同段工程任务的实施。3.2材料准备3.2.1主要材料准备施工材料主要是钢筋、钢材、伸缩缝和混凝土。混凝土采用已经得到业主、监理以及中心试验室认可的项目部自建龙潭混凝土拌和站。其他材料根据合同文件到甲方指定厂家采购，材料进场立即抽样送检，检验合格后根据计划陆续进场。项目部工程科按照施工图纸数量加损耗、

5、施工月进度、周计划申报各种材料用量。机料科按计划提前组织相关材料进场，并留出一定的余量，保证施工的连续性。仓库区材料分类堆放并码放整齐，各类材料用标牌显示。3.2.2周转材料准备1）防撞护栏模板防撞护栏拟投入的模板数量如表3.2.2.1。表3.2.2.1 拟投入的防撞护栏模板数量表序号类型工程数量（m）模板数量(m)备 注整理为word格式1第一类91054700主线混凝土箱梁2第二类27621500主线钢箱梁3第三类43002600匝道混凝土箱梁4第四类25721700匝道钢箱梁合计18739105002）防撞护栏背包模板：匝道部分：高90cm钢箱梁背包模板50套；高90cm混凝土梁背包90套；主线部分：高120cm钢箱梁背包模板40套；高120cm混凝土梁背包120套；3）桥面铺装模板采用5槽钢，投入数量12500m。3.2.3防撞模板安装小车准备根据工程工程量、工期计划，结合现场实际情况，我部计划投入模板安装小车60台，轨道3000m。模板安装小车两种类型，第一种类型16台，第二种类型44台。第一类模板安装小车示意图如下：整理为word格式第二类模板安装小车示意图如下：3.3设备

6、计划根据工程数量及工期安排，我部投入的主要机械及机具如下表 表3.3 投入机械设备一览表序号机械或设备名 称型号规格数量备注整理为word格式1混凝土灌车不小于12m350台2吊车25T16台上下钢筋原材料，半成品3吊车160T2台大型设备上桥使用4砼泵车7台5装载机30台用于高架桥上模板转运等6振捣梁16台用于桥面铺装混凝土摊铺7平板运输车12台钢筋半成品运输等8发电机不低于50KW6台备用9钢筋切断机GQ40-16套10箍筋成形模具GWJ40A6套11钢筋调直机CJ4-146套12电焊机36KW80台13振动器（棒）100套14切缝机5台15登高车不低于18米25台16模板安装台车60台3.4劳动力计划3.4.1 专职安全生产管理人员计划：根据项目部划分的8个施工作业面，项目部计划配置30名专职安全生产管理人员。3.4.2劳动力配置计划表3.4.2劳动力配置计划表序号进场人员人数备注1电工162电焊工100整理为word格式3钢筋工2004模板工5006砼工1508修理工2010普工60合计10463.5施工现场准备1）临时用电准备，通过现场临时接点，沿高架桥上纵向布置线路，每跨设

7、置三级配电柜；2）临时用水准备，根据现场情况，我部通过6处接水点上二环高架桥，每跨安装一个出水口，保证桥面系正常施工、养护用水。水管采用直径50mm的PE管。3）人员上下桥准备，为便于人员上下桥，每4跨设一处上下通道，通道采用搭架或安装塔梯；3.6施工技术准备1）组织项目部技术人员熟悉施工图，编制技术交底、安全交底。并在施工人员进场时进行技术和安全交底。2）组织有关人员熟悉有关施工及验收规范，明确检验评定标准与规范文件。3）深化施工组织设计，并由技术负责人制定详细的施工流程。4）图纸会审及技术交底。4 施工工期计划4.1防撞护栏施工计划整理为word格式1）主线防撞护栏：计划施工时间：2013年1月20日2013年3月31日2）匝道防撞护栏：计划施工时间：2013年2月16日2013年3月31日4.2桥面铺装施工计划计划施工时间：2013年3月1日2013年4月15日4.3伸缩缝施工计划计划施工时间：2012年5月1日2013年5月25日5 施工方案5.1主要施工工艺整理为word格式5.1.1防撞护栏施工工艺流程整理为word格式5.1.2 桥面铺装施工工艺流程整理为word格式5.

8、1.3伸缩缝施工工艺流程5.2防撞护栏施工防撞护栏为现浇C30钢筋砼，防撞护栏距离路面高度为1.2m，每隔710mm距离再设置一道真缝，缝宽20mm，缝内填20mm厚硬质泡沫板，周圈嵌宽度为20mm、深度为20mm的弹性防水密封膏。整理为word格式防撞护栏两边预埋2根直径为80mm的镀锌钢管和1根直径50mm的镀锌钢管。中间2道防撞护栏预埋1根直径为80mm的镀锌钢管和1根直径50mm的镀锌钢管。防撞护栏结构及预埋图如下：5.2.1 测量放样箱梁施工完毕后，应进行平面点位和高程测量。翼板多出设计边线的部分组织进行凿除，翼板不足的部分随防撞护栏一起施工。准备工作完毕后即进行下一步的施工。曲线段放样按2m一点，直线段按5m一点进行控制。施工放样结束后，根据预埋管线施工图，对部分管线需要穿过预制箱梁（如雨水管、部分电力管线等），采用钻芯取样设备进行钻孔。5.2.2钢筋存放、加工、运输及安装5.2.2.1钢筋原材料的存放1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，且应立牌标明。钢筋运输堆放时应避免锈蚀污染，露天堆放时，应垫高并加以遮盖。2）钢筋的表面应清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；整理为word格式3）钢筋应平直，无局部弯折；5.2.2.2 钢筋加工1）钢筋加工配料时，要准确计算钢筋的长度，如有弯钩应加长长度并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际长。2）钢筋的末端弯钩应符合设计要求。用一级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度，不小于箍筋直径的5倍。3）钢筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆向转取下弯好的钢筋，不得在机器向前运转过程中

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