电缆沟顶管专项施工方案

1、洛阳市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程电缆沟顶管施工专项方案一、工程概况本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程， 南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位 于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化 带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。 管材采用钢承口 d2000川级管， 全长共187.36m。现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工范围进行围 挡。二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施工 现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设 备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前 提下，保证工期。2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做 到机械化作业和标准化作业。3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项 目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。三、编制依据1、建筑

2、施工安全检查标准（JGJ59-2011）;2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范；3、建筑边坡工程技术规范；4、建筑基坑支护工程技术规范；5、工程施工合同文件、设计文件、规范要求及相关安全生产法律法规；6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。四、施工准备1、现场准备： 施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通 讯通”和场地平整等施工准备工作。 施工机械配备已到位，能够满足施工需求。 临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。2、技术准备： 组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问 题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。组织有关人员讨论并编制施工方 案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术 安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。 材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质 量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料 进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。 导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规范要求，并

3、 通过监理工程师审批同意使用测量成果。3、材料准备：按照施工设计图相关内容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体 系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划 供应，满足正常施工需要。五、施工方法顶管施工工艺流程：测量高程及轴线一工作井开挖及支护一导轨、后背、设备安装一下管和顶进一注 浆f拆除顶进设备f检查井施工f回填。1、工作井的开挖和支护首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制， 在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离， 以备校核。工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面 位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查， 经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工 程师指令进行基底处理。2 、后背与轨道的安设后背较坑底深0.8m，采用长3m、断面25cm x 55cm方木码放，高度为 2.5m，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石 填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m。立铁前码放横铁，横铁要求码 放平整，顶镐后座与横

4、铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部 1/4左右。为了保证管子的顶进方向，还应安装导轨。导轨安装在枕木上，并固定牢 固。枕木截面一般采用20cmX 20 cm,枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制 螺栓。枕木或枕铁必须直顺、平整，其纵坡应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装 平稳后，再放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，导轨面的中心标高应按设计 管底标高适当抛高0.5-1厘米，其纵坡也应与管道设计坡度一致。3、下管与顶进挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：1）、下管前应先对管子进行外观检查， 主要检查管子有无破损及纵向裂缝； 端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设 备吊到工作井的导轨上就位。2）、起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严 禁站人。当距导轨小于50 cm时，操作人员方可进前工作。顶入作业采用人工掘进。首节涵管放在导轨上后应进行量测，确认尺寸位置无 误后再行顶进。掘进时沿管轴线方向超挖量控制在每次不大于30cm上部径向超挖 不大于1.5cm，管节下

5、部135。范围内不许超挖，随挖随顶，不得长时间停顿。顶入 过程中应随时对涵管中线和高程进行量测，发现偏差及时纠正。工具管进入土层过 程中，每顶进0.3米，测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每 1米测 量一次，纠偏时增加测量次数。每班顶进作业前，必须对后背基础与支撑进行仔细检查， 发现异常及时研究 处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应 停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速 度不得过快。顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到 位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用 的方法有以下3种：超挖纠偏方法：偏差为1020伽时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧 适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的 超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木校正法：当偏差大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，用 10c m的圆 木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上， 另一端安在垫有钢 板或木板的前土壤上，支

6、架牢固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生 的分力，使管子得到校正。顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。 顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：(1) 工具前方遇到障碍；(2) 后背墙变形严重；(3) 顶铁发生扭曲现象；(4) 管位偏差过大且校正无效；(5) 顶力超过管端的允许顶力；(6) 油泵、油路发生异常现象；(7) 接缝中漏泥浆。4、注浆、顶进设备拆除顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进行填充处理， 设计无规定时，一般使用油麻、石棉水泥进行封闭，并及时对管道外壁进行注浆 加固。注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥和粉煤灰，采用1:1水泥粉煤灰浆， 水灰比1:1.67，另加水泥膨胀剂10%注浆孔采用DN2热镀锌钢管，在管顶单排设置，间距2米，管材厂家生产管道时一次成型，外露丝头。逐个孔完成注浆， 注浆时应采取措施，防止水泥浆从相邻注浆孔溢出，注浆完成后对注浆孔封堵。管道顶进、注浆、检测全部完成后，拆除顶镐、导轨和后背等顶进设备。4

7、、检查井施工在垫层上进行检查井放样，并弹线、布筋，安装模板，浇筑砼。1）、钢筋工程在加工制作前，钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取 样送检，结果合格后，才进行批量加工制作。所有的钢筋连接接头也应按要求进 行见证取样。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后方可使用。绑扎底板筋的 同时绑扎墙壁预留插筋，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。钢筋工程的下料制作要求： 复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。 根据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨 架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。 钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意，各构件相互的施工位置关系， 保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。 必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。2）、模板安装检查井结构工程采用钢管脚手架，在井室内部设置满堂脚手架，模板采用 钢模板或木模板，模板安装必须尺寸准确，板面平整，具有足够的强度、刚度和 稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力， 以及在施工中所产生的 荷载；并且构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养 护

8、、防渗等要求。模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预 留管固定在模板上，浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设 计图一致，安装牢固。由于检查井高度太高，需要分次浇筑，留横向施工缝，在 横向施工缝的位置处，按设计及有关规范进行处理，以达到抗渗要求。模板安装完成后，应检查、复测模板的位置、轴线、结构尺寸、平整度、 垂直度、高程、加固体系，看是否符合设计与规范要求，并报验、检查验收后， 即可浇筑砼。3）、砼浇筑砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑，经检 查合格后方可开盘浇灌砼。井体内的淤泥、积水、杂物应清除干净。检查井上面 浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中。对模板标明砼浇灌标高。本工程砼先浇灌检查井底板及部分井体， 在浇灌第二次井体前，水平施工缝 处应全面凿毛，应刷洗干净，不得留有浮皮与杂物等。井体四周浇筑要对称，每 层浇灌厚度不得大于400 mm振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插 入点，间距不大于500 mm浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋，防 止移位。在浇筑过程中还要随时观察模板变形情况， 如有问题及时处理加固。现

9、场必须按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真 控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。 试件编号应注明部 位、时间、砼强度等级。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须在见证 人旁站下取样和送检。在浇注完毕砼基本初凝后立即覆盖塑料膜或草袋，浇水养护，浇水时不得 冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于 14do5、回填回填前，清除检查井外的积水和松软土石方，检查井周围 0.5米范围内 用砂砾石回填，其余采用素土回填。回填土不应有腐蚀性，应除去有机物 等有害物质，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣，也不得有冻土、膨胀 性土，生活垃圾以及有机质含量大于 5%的土。检查井四周回填应均匀、对 称、分层进行，应用人工或小型机具夯填，分层厚度不得大于20cm（虚铺）。 回填土的密实度应满足设计及有关规范要求。六、人员及机械配备计划本工程拟投入的施工机械设备计划如下表：管理人员配备表序号岗位人数职责1生产经理1人施工现场管理总负责2技术员2人负责施工现场技术工作3施工员4人负责施工现场生产安排及进度4质检员2人负责施工过程中质量控制5安全员2人负责施工安全生产与环境保护6材料员1人负责施工过程中材料供应工作7测量员3人负责施工测量放线及复测8试验员2人负责施工所有试验工作9资料员1人负责施工资料整理机械设备需求计划表序号资源名称数量备注1挖掘机2台2装载机1台3自卸汽车4辆25吨4吊车2台25吨5洒水车1辆6水泵2台7打夯机2台8

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