厂区道路施工作业指导书【可编辑范本】

1、2厂区道路工程 作 业 指 导 书工程名称:开滦古冶煤矸石坑口电厂(2300W机组）工程编号:KFDSDJZ00-720001作业项目名称:厂区道路工程编制单位:中国能源建设集团江苏省第一电力建设工程公司河北唐山项目部编写: 日期: 审核: 日期: 审定: 日期: 日期： 批准: 日期： 出版日期：版次:目 录1、 适用范围2、 编制依据2、 工程概况及工程量汇总24、 参加作业人员的资格、要求及数量35、 施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求6、 施工技术措施47、 质量保证措施及工业要求8、 相关强制性标准条文99、职业安全卫生及文明施工措施、环境管理10、职业安全健康危害和环境因素风险控制计划101 适用范围本作业指导书适用于开滦古冶煤矸石坑口电厂（230M机组)工程厂区永临结合道路施工。2 编制依据2。建筑专业施工组织设计 2。2图纸厂区总平面布置图84S01001。3建筑工程质量验收统一标准GB520012.4公路路面基层施工技术规范JTJ034-002.5公路路基层施工技术规范J03-00026电力建设施工质量检验及评价规程第部分：土建工程DL/T 510.1-20122。

2、国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建（21）1020号。8机动工业车辆安全规范GB722004.9建筑机械使用安全技术规程GJ33-2003 工程概况及工程量汇总3.1工程概况 本工程为开滦古冶煤矸石坑口电厂（2300MW机组)工程厂区永临结合道路。厂区道路:一区（厂区化水区域一般车道）环路，路宽m,路面标高为46.546.0,混凝土浇筑面层为2m厚，分两层施工,第一层150mm厚混凝土,第二层mm厚沥青混凝土路面;二区（主厂房区域重载车道)环路,路宽6，路面标高为600m,混凝土面层230m厚,分两层施工，第一层18mm厚混凝土,第二层5mm沥青混凝土路面；三区（输煤区域超载车道)环路，路宽m，路面标高为6.04。3m,混凝土面层80mm厚，并配单层双向20钢筋网片;混凝土为C0混凝土。道路路基统一做法（从下到上）:40mm厚山皮石，3mm厚砂砾磨耗层(山皮石细料）。路基宽度比设计路面宽1.m。如开挖路基时,路基下部为建筑垃圾或不可回填的垃圾土，需换填山皮石。32主要工程量(不作为结算依据)名称单位数量钢筋t19t模板m21004混凝土m33034。6山皮石m365078山皮石细

3、料m33326。02土方开挖量m31672.8路缘石安装m4177主要施工用材表序号名称规格单位数量1定型模板槽钢24、20、28002定型圆弧模板R=6m对23定型圆弧模板R=9对24塑料薄膜4m宽kg1草包条004 参加作业人员的资格、要求及数量4.1作业人员的资格要求4。.1施工技术人员及班组长有较强的识图能力和施工组织能力。4。1.特殊工种需持有效证件上岗。4.1。3所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场,须具有较强的质量、安全意识。4。1。4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度.4.2作业人员的数量工种数量(人)主要职责工种数量(人)主要职责质检员1质量监督钢筋工10钢筋制作、绑扎施工员1安全、技术监督模板工10配模板、支模安全员1安全监督砼工6混凝土浇筑、养护电工1电源管理壮工8运材料、回填土5 施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求序号名称规格单位数量1水准仪ZS2台22经纬仪J台2钢卷尺50m把24压路机T台15蛙式打夯机台2平板振动器1.5KW台17电焊机台18砼运输车13台29双桥车2t辆410挖掘机1m3反铲台111装载机L40B台12振

4、动梁台114小板车部105抹光机台116道路刻纹机台117钢筋加工机具套15.主要材料设备准备.1。主要材料备货满足施工要求,其余部分能按计划要求及时供应，满足工程连续施工要求。1。2施工机具在开工前已到位，并且工况良好;5。1.施工用仪器已复检完毕，满足施工要求。5.2技术准备5.2.1施工技术人员已熟悉图纸,了解相关规范要求,制定了切实可行的施工方案。22技术人员都接受过相关培训,有上岗证;有一定施工经验。5.2.3各工种技术人员配备齐全、合理,能够胜任自己的工作.524开挖路基前,如要断路，已办理断路申请，并对原有地下设施的位置、埋深进行了交底。5.3现场条件准备.1现场三通一平,满足开工条件。3.2施工队伍人员到位,工种配备齐全，人数满足施工进度要求。5。3.3施工人员都接受过三级安全教育并考试合格,接受过技术、安全、质量交底。6施工技术措施根据现场情况,先施工厂区二区道路,再施工厂区三区道路,最后施工厂区一区道路。为不影响现场施工道路的通畅，道路分段施工，先施工道路一半,使其形成环形路后，且强度达到承重要求后，再施工另一半道路。定位放线 原始地面标高测设开挖铺设预埋管道开挖路

5、基整修路基验收铺设山皮石压路机压实验收铺设山皮石细料压路机压实验收立模钢筋绑扎(只有三区道路有此项)验收浇第一层混凝土抹光养护伸缩缝切割及处理验收浇筑第二层混凝土(三区无此项)伸缩缝切割及处理验收路缘石安装验收。1作业方法6。1路基开挖6.1.1。土方开挖)开挖前已对路面原始标高进行测量,确定开挖深度)路基采用反铲挖掘机从一端向另一端推进开挖，挖掘机后紧跟一辆双桥车，挖出的土随即装入车中运输至弃土场。c）开挖过程中，尽量一并将过路段的管道、管线、雨水口及雨水管开挖出来，并及时预埋管道,施工雨水口。d)路基开挖好后，安排人工对路基进行平整清理,然后用压路机（2t)进行碾压。61。2路基铺设6。1.2。1在路基铺设前,检查所有道路下的管道、管线、雨水口及雨水管道是否埋好。6.2.2路基采用山皮石铺设:先铺设40m山皮石,采用12t压路机进行碾压,碾压合格后，再铺设230m山皮石细料,同样采用12压路机进行碾压,碾压密实。路基压实度试验采用换水法，压实度达到设计要求.模板施工6.1。3模板施工 道路的模板采用24或28、2槽钢加工成型的定型模具，圆弧段采用加工定型圆弧模板拼装,定型圆弧模板用

6、3m厚钢板及钢筋、角钢等按要求焊接加工而成,模板的固定方法为:在定型模板钢支撑的固定孔内打入钢筋,固定模板为防止模板底部漏浆，在模板底部有孔洞处用1:水泥砂浆预先补缝。由于道路分两次浇筑,每层混凝土厚度均达不到采用模板的高度,所以在支设模板时，每隔5米在模板外侧竖向插入500m长钢筋，在钢筋上缠绕胶带标准控制标高,在浇筑混凝土时，拉线控制标高。6.1.4三区道路钢筋工程三区道路为超载道路,设计要求在此区域道路面层施工中,增设8200钢筋网片一层.钢筋在钢筋场加工，运到现场绑扎,浇筑砼路面前，按要求绑扎所有钢筋。钢筋采用20#铁丝扎牢,绑扎时垫好钢筋保护层。在道路伸缩缝处,钢筋断开.混凝土施工6。1.5道路混凝土采用C30混凝土，厂区一区和二区道路混凝土分两次浇筑，三区一次浇筑成型。一区先浇筑10mm厚,二区先浇筑180mm厚。采用商品混凝土,搅拌车运输混凝土,振动梁、振动棒结合平板振动器振捣。6。1。52浇筑混凝土时,根据浇筑面宽度，可让混凝土搅拌车开进浇筑区域，由一端向另一端缓慢前行,如浇筑面较窄，可让混凝土搅拌车在模板一侧采用搅拌车自带溜槽向浇筑区域浇灌混凝土，同意是有一端向另一端

7、缓慢前行。浇筑过程中,安排人员紧跟在汽车后进行振捣。6.。5。3施工缝处的施工:在已浇筑的路面前方或后方继续施工的,先将接茬处清理干净,并切割整齐,然后采用2cm厚苯板隔离新旧混凝土接触面，再用塑料薄膜覆盖好已浇筑好路面，避免混凝土在摊铺及振捣过程中对已浇筑好的混凝土路面形成污染.1.摊铺混凝土前应先检查模板的位置和高度是否符合标准,钢筋安装是否准确和牢固,摊铺混凝土时应用铁锹翻拌均匀，严禁抛执和搂扒，以防混凝土分离，在模板边摊铺混凝土时，用振捣棒反复插捣,以免发生蜂窝等，安排专人振捣。当浇筑面积过大时，采用振动梁和平板振动相互配合方法振捣,严禁过振、漏振。混凝土浇筑过程中如发现模板局部跑模等现象，必须及时在混凝土初凝之前纠正处理好。混凝土浇筑要及时按规范要求做好试块。6.1。5.5严格控制混凝土路面标高及坡度,混凝土路面横向坡度%,主道路纵向无坡度,路边雨水口略低12cm,且靠近雨水口10m范围内的路边设3的纵坡,(10m范围外保持平整,无积水）以利于排水61.。6混凝土道路的养护:混凝土表面压光后，即开始养护，道路养护,冬季覆盖塑料薄膜及两层棉被养护,覆盖塑料薄膜及棉被时，施工人员应架设过路横梁。覆盖保温保湿材料时,应轻拿轻放,不得拖动、抛执薄膜及棉被；春夏季覆盖薄膜洒水养护,严禁在已成型的混凝土路面行走、重压、撞击、拖移物体等,刚成型的混凝土道路两边及两端,应架设防护栏杆,并安排专人监督保护;定时检查养护,防干缩裂缝的产生。砼路面养护不少于7d。6.1。5.7伸缩缝:道路缩缝,采用切割法施工，缝宽5mm、深为道路厚度的2/3，内填填缝料;横向缩缝间距为46m,深为道路厚度的23,采用假缝型式，切割法施工.分段施工所产生的施工缝即为胀缝，一般间距203,且道路转弯处均设胀缝，缝宽0mm,面层上部0mm深缝内填填缝料，下部设苯板作为胀缝板砌缝

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