一次风机安装工程施工组织设计方案培训资料全

1、目 录一、编制依据1二、工程概况、施工X围与工程量1三、施工准备和施工条件2四、综合进度和配合要求3五、施工主要机具与材料4六、主要施工方法和步骤5七、施工质量标准和工艺要求、强制条文10八、精品工程措施14九、应注意的质量问题15十、成品保护要求15十一、施工中的主要危险点与安全技术措施16十二、环境保护与文明施工措施和要求27十三、应形成的质量记录和验收级别28十四、其它需说明问题与附录、附加的各种相关必备内容29十五、应急预案29一、编制依据1.1 电力建设施工质量验收与评价规程第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009。1.2 火力发电工程施工组织设计导则DL/T 5706-2014。1.3 电力建设施工技术规X第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012。1.4 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电DL 5009.1-2014。1.5 工程建设强制性条文（2011年版）。1.6 #2机组与公用系统建筑与安装工程（B标段）施工组织总设计（B版）。1.7 #2机组与公用系统建筑与安装工程（B标段）锅炉施工组织设计。1.8中国能建东北电力第一工程XX质量、环境、职业健康

2、安全管理手册Q/NEPC(2) 2015。1.9 施工主力吊车125吨塔吊起重机性能表与说明书。1.10 火力发电工程建设标准强制性条文（2013年版）实施指南。1.11 绿色施工导则建质2007223号。1.12 质量技术监督局相关规定。1.13XX锅炉房辅助设备安装图13-F05381S-J0302（1）。1.14 厂家相关技术资料。1.15 XX大唐国际沈东热电XX公司精品工程总体策划第二分册安装部分质量标准与工艺要求。1.16 起重机械使用管理规则TSJ 215-2010。二、工程概况、施工X围与工程量XX大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程为2350MW超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉为东方电气集团东方锅炉股份XX生产的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构“”型锅炉。本期工程我们主要承担#2锅炉两台XX鼓风机厂生产的SFG21F-C5A型一次风机的设备到货检查验收、基础划线、垫铁配置、设备运输与安装。两台一次风机对称布置在锅炉炉后（K5-K6柱间）锅炉中心线两侧，左旋、右旋风机各一台。一次风机转速1490r/m

3、in，风机总重13013kg。主要设备（单台风机）如下表所示：序号设备名称与型号数量总重（kg）1转子组与轴承箱组件147872机壳138903进气箱119004进风口15505进、出口软连接各13226调节门19807膜片联轴器110电动机2000KW19000三、施工准备和施工条件3.1 施工机械配备50t汽车吊 1台25t汽车吊 1台 25t运输平板车 1台20t半挂汽车 1台3.2 施工人员组成管理人员 1人 起重工 1人钳工 2人 电焊工 1人力工 4人3.3 作业条件3.3.1施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.3.2作业指导书编制完成,经审批合格。3.3.3施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.3.4作业前已对参加作业的相关人员进行施工技术交底与安全交底,交底人与被交底人员进行双签字手续。3.3.5一次风机设备到货齐全，经开箱清点设备齐全且设备无损坏现象。3.3.6一次风机设施安装施工区域杂物清理干净，施工道路畅通，夜间照明充足。3.3.7施工人员应熟悉图纸和作业程序。3.3.8所需的工器具准备齐全、仪器仪表计量器具经校验合格。3

4、.3.9一次风机设施安装区域搭设安全围栏、警示牌齐全，脚手架搭设牢靠并验收合格挂牌，作业场地清理干净，无杂物。3.3.10施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.3.11施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3.3.12施工电源、氧气乙炔等能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。3.3.13搭设电焊机专用防护棚，电焊机接线采用三相四线制。3.3.14与上道工序施工部门办理好工序交接手续。四、综合进度和配合要求4.1 综合进度根据设备到货情况计划自2017年03月15日开始安装，2017年07月30日安装完毕并通过相关部门联合检查验收。4.2 配合要求4.2.1 设备到货与时，并验收合格。4.2.2 吊装机械满足施工需要。五、施工主要机具与材料5.1 施工作业工机具、测量仪器、计量器具统计表序号工器具名称数 量备 注1电焊机2台23t倒链8台32t倒链8台4经纬仪1台经校验合格5水准仪1台经校验合格6百分表5块经校验合格7框式水平仪2个经校验合格8磁性表座5个9游标卡尺2把经校验合格10塞尺一把经校验合格11钢盘尺100m2把经校验合格12钢卷尺3米2把131m钢板尺2把1420

5、t卸扣8件1516t卸扣8件1610t卸扣8件176t卸扣8件183t卸扣10件192t卸扣10件2030mm钢丝绳扣4根L=6m2124mm钢丝绳扣4根L=12m2217.5mm钢丝绳扣6根L=8m23手动力矩扳手4把经校验合格六、主要施工方法和步骤6.1施工流程图施工主要流程如下（见下页）：6.2主要施工方法和步骤6.2.1设备外观检查1）认真核对风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向均应符合图纸与设计要求。检查风机转子、机壳、进气箱、进风口、调节门等是否存在运输变形、裂纹、损伤等缺陷。2）检查转子与轴承箱应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应灵活。3）检查主轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺、裂纹。主轴弯曲度、轴径圆度、锥度符合要求。4）检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，叶片表面应光洁平滑，无气孔疏松和裂纹等缺陷，叶片进出口边缘不得有缺口与凹痕，并且不应有尖角处和裂纹等缺陷。对厂家焊缝进行检查应无裂纹。5）按照风机的设备供货清单,检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接头锁母和胀圈的规格、尺寸、数量等。6.2.2风机基础检查：首先检查一次风机基础的外观，表面应

6、平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物，检查清理地脚螺栓孔内无杂物。其次将厂家图纸与XX图纸进行校对，各部尺寸应一致。用XX图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求。准备好测定标高的水准仪，直径为0.5mm的琴弦钢丝、线坠、墨斗、以与拉钢丝用的可调支架。按锅炉主柱的-0.400m标高线，利用水平仪对一次风机基础标高进行复查，用水准仪测量基础台板的标高，作好记录。一次风机轴中心线标高3400mm，一次风机电机中心线标高3400mm，一次风机机壳基础标高为1550mm，一次风机轴承座基础标高2615mm，一次风机电机基础标高2520mm。基础标高允许偏差-10mm，平面度水平度偏差2mm/m。用吊线坠方法，以#1锅炉中心线为基准用盘尺校验上道工序标明的各基础纵横中心线，一次风机电机中心线到K5钢架中心线设计距离为3300mm，一次风机出口中心线到锅炉对称中心线设计距离为11420mm。根据图纸尺寸要求进行复查。基础纵横主中心线偏差10mm，中心线距离偏差3mm。用钢板尺检查地脚螺栓孔尺寸应与图纸相符，且地脚孔偏差10mm。一次风机各尺寸数值要求记录完整。6.2.3垫铁配置：1

7、）将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿平，把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中，接触面积75%。垫铁布置如下图所示（以右旋风机为例）：2）电机处布置14组210100mm的垫铁；机壳底座布置8组210100mm垫铁，轴承座布置18组210100mm垫铁。3）垫铁配置时斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧化铁、毛刺、油污。4）垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20%。5）垫铁每组数量4块（斜垫铁一对为一块），垫铁与基础应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。6）垫铁组配置时找好垫铁上面标高，偏差最好不要超出2mm，以减少将来找正调整量。7）垫铁灌浆前各层要点焊牢固，用手锤轻击不松动。6.2.4设备就位：利用25t低架平板运输车,将设备运到对应的风机基础附近，利用25吨吊车分别将一次风机设备吊装到安装位置，放置于垫铁组上。插入地脚螺栓，将螺母放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。转子组与轴承箱组合就位。设备就位后要做好防护，以防转子叶轮与轴承箱和电机淋雨以与其他损坏。6.2.5轴承箱与

8、转子找正：1）通过垫铁调整轴承箱中心位置与标高符合图纸要求，要求标高偏差10mm，承箱纵横中心线偏差1mm。将轴承箱上盖打开，以水平方向机加法兰面为准进行水平找正，纵横方向水平0.1mm/m。在传动轴上架百分表测量轴承箱与轴的同心度，偏差值0.05mm，同时保证传动轴水平偏差0.1mm/m。按图纸要求找好轴承与轴承箱各部分间隙。测量数值均达到技术指标后进行地脚螺栓孔二次灌浆。2）当灌浆强度80%时进行轴承箱二次找正，将轴承箱下部垫铁配置齐全，地脚螺栓紧固牢固，在紧固过程中通过垫铁微调确保与一次找正的数值一样，在都达到标准后通知质检部门进行检查验收，验收合格后将垫铁组点焊牢固，形成施工记录进行下一步施工；3）用汽油或稀释剂将轴承和轴承箱内部清洗干净，不能有铁屑或其他杂质。用压铅丝法检查轴承与上轴承盖之间的间隙，保证轴承不受到紧力。检查合格后将轴承箱扣盖密封，加入润滑油。6.2.6机壳与进风口找正1）按照图纸要求，将进风口与机壳下半部连接，通过垫铁调整机壳支腿的水平度，确保喇叭口插入风轮深度值一样，插入深度偏差1mm，喇叭口与风轮之间的径向间隙均匀，其偏差值1mm。在保证上述条件的情况下，确保四个支腿在同一水平面上水平偏差1mm，在达到要求后进行地脚螺栓孔二次灌浆；2）当灌浆强度80%时进行风箱二次找正，都复合一次找正的标准后，通知质检部门进行检查验收，验收合格后将垫铁组点焊牢固，形成施工记录进行下一步施工；3）将上机壳和上、下进气箱按图纸要求与下机壳和进风口连接，并在结合面用石棉绳密封。6.2.7电机联轴器安装电机联轴器安装前，用汽油将轴和联轴器清理干净，在键槽内装上键，用锉刀将毛刺打磨干净，然后采用热装法将联轴器加热，监视加热温度不得超过150，将加热后的联轴器装在轴上。6.2.8电机联轴器找正1）通过垫铁调整电机中心位置与标高，调整标高的时候以主轴标高为准，同时控制电机台板水平偏差1mm。之后将两个联轴器上下方向支好百分表，进行联轴器找正，联轴器开口尺寸符合厂家

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