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高分子复合材料技术在滨农科技修复搪瓷反应釜的案例

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常见问题

1、一、问题背景搪瓷是在金属表面通过特殊工艺涂上一层或多层不透明或透明的非金属材料，而这两者又是在高温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体，形成具有抗冲击、耐腐蚀、光滑美观、绝缘、耐热耐磨等性质的复合材料，其既有金属的强度，又有玻璃的化学稳定性，对除氢氟酸和浓硫酸以外的有机酸、无机酸及有机溶剂均有良好的耐蚀性能。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备。搪瓷反应釜是石化、制药、农药等行业常用的生产设备，其工作条件往往十分恶劣；经常承受压力的波动、温度的变化、介质的腐蚀等等。反应釜在生产过程中经常发生各类故障，其中最常见的是搪瓷脱落。同时由于涂搪质量，使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起裂纹、气泡、气孔和面釉损伤，一旦发生这种现象，必须进行修补。目前，我国搪瓷反应釜的修复方法较多。到目前为止，还未找到一种成熟的经验，使金属或非金属修补达到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。传统常用的几种方法如下：（1）重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重。拆卸设备需拆除混凝土基座，运输到厂家，重新搪瓷最少需要半个月时间，从厂家运回（运输过程中易造成

2、新的损坏），重新固定设备，浇注混凝土，混凝土固化，整个过程一般需要一个月，而且费用高昂。（2）耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用，浪费有色金属，费用高，容易造成修复部位的应力（3）耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败，很少采用(4) 非金属修补：需解决两个问题：提高自身粘结强度减少温差应力。由于一般材料耐蚀性差，无法承受交替的温度变化，易产生应力，导致修复部位脱落，修复失败。以上方法修复搪瓷反应釜修补寿命普遍不长，并且费时费力。修复效果不理想。高分子复合材料修复法：福世蓝技术是一种全新的修补方法。它是美国福世蓝公司在国际最领先的实验室中研制出来的。经过与化工、制药等厂家的广泛合作，福世蓝材料以其优异的性能应用于搪瓷反应釜的修复，效果明显，为企业节省了大量的时间和资金。其优势如下：1) 修补工艺简单：利用福世蓝技术修复搪瓷反应釜不需要专门的设备，工艺简便2) 费用低廉：只需要几十元至几百元就可修复数万元一台的设备3) 修复效果好：福世蓝材料耐高温、耐强化学腐蚀，能够适应交替的温度变化等特点非常适合反应釜的修复4) 极好的粘着力：福世蓝材

3、料极好的粘着力保证了材料与搪瓷间的结合5) 节约时间：一般情况下，加上材料的固化时间，68 小时即可完成修复，为企业节约了宝贵的生产时间6) 易于操作：企业工人在福世蓝工程师的指导下，很快就会掌握操作要领，在再出现类似情况时可第一时间解决设备问题分析：福世蓝公司两名技术人员前往山东滨农科技有限公司指导修复搪瓷反应釜。该企业 95 年建厂，30 余人，发展至今 1500 余人，年产值 5 亿余元，主要产品灭草剂及其原料。企业反应釜众多，有 200余台，30余台待修。我们指导修复一反应釜罐口，采用福世蓝高分子复合材料EE-121K、金属预处理剂2291修复。EE-121K的粘着力为 141Kg/cm2,2291 的使用可提高表面粘结力 5060%，使得材料有足够的表面附着力。另外我们还为企业提供了预应力修复等许多具体的修复方法，确保修复的成功性。通过本次指导，企业维修人员已初步掌握操作工艺，能够独立进行操作。可自行修复剩余的 30 余台反应釜。此次修复为企业节约了大量维修费用，节省了宝贵的生产时间。1、修复过程：3、指导修复部位4、用磨光机打磨待修表面7、刷涂预处理剂并烘干10、釜体与釜盖结合面处腐蚀脱瓷，由企业自主修复另外，企业轴类磨损、换热器管板腐蚀、热交换系统结垢清洗等问题也同样存在，福世蓝技术同样能够很好地解决，可以在这些领域与企业展开积极的合作。

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