1、第十章 一期量标标准，又又称作业业计划标标准，是是指为制制造对象象在生产产期限和和生产数数量方面面所规定定的标准准数据，它它是编制制生产作作业计划划的重要要依据。批量是同时投入生产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种零件或产品的数量。生产间隔期是指相邻两批相同产品（零件）投入或产出的时间间隔，生产间隔期是批量的时间表示。批量生产间隔期平均日产量生产周期期是从原原材料投投入生产产开始，到到制成成成品出产产时为止止的整个个生产过过程所需需的日历历时间。生产周期法是依据各项订货的交货日期和每类产品的生产周期标准，来规定各生产单位投入出产任务的方法。作业排序方法三种典型的移动方式 （1）顺序移动方式：一批零件全部加工完成后，整批移动到下道工序加工（2）平行移动方式：单个零件加工完成后，立即移动到下道工序加工（3）平行顺序移动方式：两者混合第九章一ERPP的基本本思想是是：将企企业供应应链上的的各项业业务流程程，如订订货、计计划、采采购、库库存、制制造、质质量控制制、运输输、分销销、服务务、财务务、设备备维护、人人事等，全全面优化化与集成成，使企企业与供供应商、客客户能够够真正集集成起来来，进而
2、而通过客客户需求求信息来来拉动企企业的决决策和管管理。物料需求求计划系系统的构构成 MRPP的输入入，MRRP的计计算或处处理，MMRP的的输出。MRPP基本原原理从相相关需求求库存问问题出发发，通过过制造业业基本方方程和制制造工程程网络，可可以阐述述物料需需求计划划的基本本思想，由由此我们们把物料料需求计计划的原原理概括括如下：物料需需求计划划MRPP是在产产品结构构与制造造工艺基基础上，利利用制造造工程网网络原理理，根据据产品结结构各层层次物料料的从属属与数量量关系，以以物料为为对象，以以产品完完工日期期为时间间基准，按按照反工工艺顺序序的原则则，根据据各物料料的加工工提前期期制定物物料的投投入出产产数量与与日期。BOMM物料清清单主要要用来说说明一个个最终产产品是由由哪些零零部件、原原材料构构成的，以以及它们们之间的的结构层层次、工工艺生产产顺序、数数量关系系如何。第八章一 “库库存”；狭义及及传统意意义的理理解，库库存是指指“存放放在仓库库中暂时时派不上上用场的的物品”。一般意义义上理解解，库存存是为了了满足未未来需要要而暂时时闲置的的资源。闲闲置的资资源就是是库存，与与这种资
3、资源是否否存放在在仓库中中、是否否处于运运动状态态等没有有关系。运运输中的的货物是是一种在在途库存存。二库存的的利弊分分析“利”的的分析；1.满满足预期期顾客的的需求，缩缩短订货货提前期期2.保持持生产的的均衡与与稳定。成成品库存存可以较较好地解解决外部部需求的的不稳定定性与内内部生产产的均衡衡性之间间的矛盾盾。3.保持持生产过过程的连连续性，防防止生产产过程中中断。这这主要体体现在工工序间的的在制品品库存。44. 分分摊订货货费用55. 防防止缺货货：安全全库存。6 避免价格上涨或者说库存还有“居奇”的作用。7利用数量折扣。“弊”的的分析；1.占用用大量资资金。从从现实情情况看，企企业库存存资金的的占用是是 惊人人的，据据美国十十大公司司的统计计，库存存资金约约占销售售总额的的10200。2.会发发生很多多的库存存成本。也也就是企企业为持持有库存存所需支支出的各各项费用用。（订订货成本本、保管管成本、购购置成本本等）（后后面将详详细讲述述）3.高库库存会掩掩盖企业业生产经经营中存存在的很很多问题题三周转库库存是指指由周期期性的批批量采购购或批量量生产形形成的库库存/独立立需求库库存是
4、指指那些随随机的、企企业自身身不能控控制而是是由市场场所决定定的需求求产品的的库存。/相相关需求求库存是是指那些些由其它它物资的的需求而而引起需需求的物物品的库库存。安安全库存存，是为为应付需需求、生生产周期期或供应应周期等等可能发发生的不不测变化化而设置置的一定定数量的的库存。/调调节库存存是为调调节需求求或供应应的不均均衡、生生产速度度与供应应速度不不均衡、各各个生产产阶段的的产出不不均衡而而设置的的/在途库库存，是是指处于于运输以以及停放放在相邻邻两个工工作地点点之间或或相邻两两个组织织之间的的库存。四库存控控制系统统由输出出、输入入、约束束和运行行机制四四部分组组成，输输入是为为了保证证系统的的输出约约束条件件包括库库存资金金的约束束、空间间约束等等。运行行机制包包括控制制哪些参参数以及及如何控控制。在在一般情情况下，在在输出端端，独立立需求不不可控；在输入入端，库库存系统统向外发发出订货货的提前前期也不不可控，它它们都是是随机变变量。可可以控制制的一般般是何时时发出订订货（订订货点）和和一次订订多少（订订货量）两两个参数数。库存存控制系系统正是是通过控控制订货货点和订订货量来
5、来满足外外界需求求并使总总库存费费用最低低。五库存管管理的AABC分分类法就就是在220880律的的指导下下，分析析企业的的库存，以以找出占占有大量量资金的的少数物物资，并并加强对对它们的的控制。这这样，可可以只用用20左右的的精力就就控制了了80左右的的库存资资金的管管理。而而对那些些只占少少量资金金的多数数物资，则则施以较较轻松的的控制和和管理。一般而言言：A类：占占用了66580价值的的15200的物物资B类：占占用了11520价值的的30400的物物资C类：占占用了55115价价值的44055的物资资六经济订订货批量量Q*=EEOQ=(2DDS/HH)0.5 n=DD/EOOQ=订订货次数数 RROP=(D/52).LTT=订货货点 LP=订货时时间S=一次次订货费费或调整整准备费费 按年年计算换换算单位位52周周LP=2周H=单位位维持库库存费，HH=p.h, p为单单价，hh为资金金效果系系数D=年需需求量Q*=最最佳订货货批量经经济订货货批量七价格折折扣模型型先求出EEOQ和和折扣点点比较，再再计算CCT，然后后进行结结论C=单价价CT=H(Imaax/22)+SS(D/
6、Q)+pD第七章一中期生生产计划划主要包包括两种种形式的的计划：综合生生产计划划与主生生产计划划。二比较主生产计计划,MMPS）要要确定每每一具体体的最终终产品在在每一个个具体时时间段内内的生产产数量。它它是综合合生产计计划的具具体化。综合生产产计划，它它是对企企业未来来较长一一段时间间内资源源和需求求之间的的平衡所所作的概概括性构构想，是是根据企企业所拥拥有的生生产能力力和需求求预测对对企业未未来较长长一段时时间内产产出内容容、产出出量、劳劳动力水水平和库库存水平平等问题题所作出出的决策策、规划划和初步步安排。三短期生生产计划划，属于于作业层层计划。其其计划期期长度在在六个月月以下，一一般为月月或跨月月计划。它它是年度度生产计计划的具具体实施施计划。短短期生产产计划所所处理的的问题基基本上是是有关企企业内部部日常的的作业管管理问题题。短期期生产计计划的计计划种类类主要包包括物料料需求计计划和生生产作业业计划。物料需求求计划是是将MPPS分解解展开为为构成产产品的各各种物料料的需要要数量和和需要时时间的计计划，以以及这些些物料投投入生产产或提出出采购申申请的时时间计划划。生产计划划指标
7、主主要指的的是年度度生产计计划指标标。这些些指标主主要包括括：品种指标标，产量量指标，质质量指标标，产值值指标，出出产期四按编制制滚动计计划的方方法，整整个计划划期被分分为几个个时间段段，其中中第一个个时间段段的计划划为执行行计划，后后几个时时间段的的计划为为预计计计划。执执行计划划较具体体，要求求按计划划实施。预预计计划划比较粗粗略。每每经过一一个时间间段，根根据执行行计划的的实施情情况以及及企业内内、外条条件的变变化，对对原来的的预计计计划作出出调整与与修改，原原预计计计划中的的第一个个时间段段的计划划变成了了执行计计划。五制定综综合生产产计划的的基本决决策思路路一是“稳稳妥应变变型”是根据据市场需需求制定定相应的的计划，即即，将预预测的市市场需求求视为给给定条件件，而从从企业供供给方面面寻求满满足预测测的市场场需求的的解决方方案，通通过有效效地调整整企业的的生产能能力，使使得企业业能够稳稳妥地应应变市场场需求的的波动二是“积积极进取取型”基本思思路是主主动出击击，通过过调节需需求模式式，影响响和改变变企业的的市场需需求，调调节对资资源能力力的要求求来达到到有效地地、低成成本地满满
8、足需求求的目的的。六制定综综合生产产计划的的基本策策略主要指的的是上节节所讲的的“稳妥应应变型”决策思思路中各各种调整整生产能能力方法法的组合合使用。因因为，“积极进进取型”决策思思路中各各种方法法的运用用主要应应归于营营销职能能之内，并并且可先先假设在在“积极进进取型”思路可可采取的的各种调调节需求求模式的的方法对对需求的的影响已已经被计计入需求求量中。七比较 MTSS企业编编制年度度生产计计划的核核心内容容是确定定品种和和产量。无无交货期期设置问问题（顾顾客可直直接从成成品库提提货）。MTO八收入管管理最初初称收益益管理是是在不同同时期对对具有不不同需求求的顾客客采取不不同的产产品/服服务定价价以产生生最大收收入或收收益的综综合计划划策略。九计算现现有库存存量Itt =IIt-11+Ptt maax( Ft ,COOt ) It:t周末末的现有有库存量量Pt:t周的的MPSS生产量量，Ftt:t周周的预计计需求CCOt:t周准准备发货货的顾客客订货量量第六章一设计能能力是新新建或改改扩建企企业时工工厂设计计任务书书和技术术文件中中所规定定的生产产能力。它它是按照照设计规规定的产产品
9、方案案、技术术装备和和各种设设计数据据要求计计算出来来的应该该达到的的最大产产量。2. 查定能力力是指在在没有设设计能力力或虽有有设计能能力，但但由于企企业的产产品方案案、设备备条件和和技术组组织条件件已发生生较大变变化，原原有的设设计能力力已不能能反映实实际情况况，需要要重新核核定的生生产能力力。3. 现实能力力，也称称为计划划能力，是是指企业业在计划划期内，充充分考虑虑了企业业现有的的和能够够实现的的各种技技术组织织措施后后，在计计划年度度实际可可达到的的生产能能力。二生产能能力的度度量形式式 产出出度量：按组织织一定时时间内出出产产品品的实物物量或提提供服务务的数量量来度量量生产能能力。投投入度量量：按组组织所拥拥有的资资源的数数量来度度量生产产能力。三在以对对象专业业化为生生产组织织方式的的企业组组织中，通通常采用用产出度度量形式式。（为为什么？）产品品种种比较少少，产出出比较明明确。在在以工艺艺专业化化为生产产组织方方式的企企业组织织中，通通常采用用投入度度量形式式。（为为什么？）产品品种种较多，数数量较少少，用投投入度量量比较方方便四长期生生产能力力计划(取得生生产能力力的时间间一般在在一年以以上)具具有战略略性质，是是考虑长长期需求求预测、企企业长期期发展战战略和产产品开发发计划的的基础上上，对企企业生产产能力作作出的规规划。长期生产产能力调调节因素素：建设设新厂、扩扩建旧厂厂、购置置安装大大型成套套设备、进进行技术术改造等等。长期生产产能力计计划可分分为扩张张型和收收缩型两两类。扩张型能能力计划划是企业业在现有有正常生生产能力力的条件件下，按按照企业业长远经经营目标标的要求求，为了了满足末末来需求求，作出出如何扩扩大生产产能力的的决策。如何扩大大生产能
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