岗位说明书-质量检验员
3页1、部门名称质量保证部岗位名称质量检验员岗位编码直接上级质量工程师直接下属岗位定员一、岗位职责及工作任务描述: 职责1:负责采购进货产品检验与不合格处置工作任务1.1负责采购进货入厂原材料、外购/外协件检验工作。依据采购部门提交的产品到货检验通知单标明的原材料、外购/外协件,按照进货产品检验标准和检验作业指导书的要求做好进货产品的检验,并按规定和要求做好相关的检验记录,对合格产品开据产品检验合格单交采购部门提交入库; 1.2对进货产品需进行化验或试验的原材料、外购/外协件,将样品/样件提交实验室进行化验或试验,并跟踪检验结果,产品验证合格方可放行;保存化验或试验数据,做好记录,1.3对进货检验发现的不合格品, 做好标识,存放到“不合格区”,按照不合格品控制程序进行处置;若属于批量不合格,及时向质量工程师报告,并通知采购部门联系供方对不合格品进行现场确认,并按照不合格品控制程序进行处置;1.4每月末对进货产品检验记录进行分类(供方、品种、数量、批次检验合格率)汇总、统计,对供方供货质量绩效进行监督,编写进货产品检验报告和分析,提交给质量工程师汇总。职责2:负责制造过程产品质量监督、检验与不合
2、格处置工作任务2.1负责对生产车间生产制造、整理、组装过程岗位操作人员执行自检(首件检验、中间抽检、末件检验)规定情况进行监督检查,对首件检验、末件检验结果进行复检和确认;对操作人员进行量检具正确使用和检验技能指导、培训;2.2依据相应的过程检验作业指导书要求的检验标准和频次,对制造、整理、组装等生产过程重点工序进行巡检,对有“特殊特性”要求的进行专检,并做好检验记录;对发生的不合格及时通知操作者和生产部门主管予以纠正;并对发现的不合格作好标识,进行隔离,按照不合格品控制程序进行处置;2.3每月末对监督生产车间生产制造、整理、组装过程操作人员“自检”的执行情况进行总结,对生产制造、整理、组装过程发生的不合格(返工/返修、报废)进行汇总统计;指出存在问题,提出改进意见;提交质量工程师汇总。职责3:负责最终产品的检验与不合格处置工作任务3.1依据产成品检验作业指导书要求的检验标准和频次,对生产车间检验合格提交最终检验产品进行检验和确认;并按规定和要求做好相关的检验记录;对合格产成品开据产品检验合格单,填写合格证,交生产车间包装、粘贴,将合格产品一起提交库管员验收入库。3.2对车间提交最终产
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