企业安全生产基础知识

1、公司安全生产基本知识在生产劳动中,生产环境和机器设备、劳动工具等存在着某些对劳动者安全、健康不利因素。为了避免伤亡事故的发生,保护劳动者的安全健康，每个劳动者都必须自觉遵守多种安全制度和操作规范。 一、根据安全生产法等法律法规,制定有关制度章程 制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。重要为:安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整治制度、安全生产宣教培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、公司消防安全制度等。 二、全面履行安全生产“三级管理、四级台帐”制度 、公司层层分解、贯彻,建立公司安全生产管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边,纵向到人。 2、建立公司安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3、制定并贯彻安全生产责任制和防火方案，贯彻火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、急救等安全措施,并拟定专门的负责人； 4、配备安全设施、消防器材，贯彻定期维护、保养措施，改善安全条件，常常开展安全检查，及时消除安全隐患,并有记录; 5、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教育和应急救援演习,使其提高安全意识,

2、掌握避免事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识;6、组织事故自救,保护事故现场，协助事故因素调查。 三、结合本单位安全生产工作特点,进行安全生产知识的宣教，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患1、生产车间、场合、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”，避免轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等也许有气体沉积的场合、场地，施工、作业时要采用防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发既有人中毒，切不可在无任何防备保护措施状况下盲目施救； 3、锅、容、管、特等特种设备、设施的安全必须符合检查、维修、使用等有关规定，常常检查保养，专人持证操作； 4、自备发电机组操作人员要通过专门培训,持证上岗；机房、配电房内不得寄存柴油、汽油等；废气必须排放在室外； 、气焊作业的单位，乙炔、煤气等气瓶必须与氧气瓶隔离; 、不得将未经解决的带空气、水等容器类金属投入熔炉冶炼； 7、不得把220V电源直接接入各类机床照明设备; 、油库设立必须符合消防规范,严禁用汽油直接清洗金属产品; 9、在没有任何防护措施的状况下，

3、不得移动、维修带电设备； 10、严禁制造、安装、使用、乘坐土制货梯（升降机）。 四、从事故发生的要素中查找因素，贯彻防备措施 （一)导致事故因素重要分直接因素和间接因素 1、事故的直接因素： 一是机械、物质或环境的不安全状态 ()防护、保险、信号等装置缺少或有缺陷 无防护装置。涉及无防护罩,无安全保险装置，无报警装置；电气未接地，绝缘不良，无安全标志;无防护栅栏或防护栏损坏;电扇无消音装置、噪声大；未安装避免“跑车”的挡车器或挡车栏等。防护不当。涉及机械外露的转动部件无防护罩，防护罩未在合适位置,防护装置松动或调节不当;放炮作业时,隐蔽所的安全距离不够或有缺陷;防爆装置失效或安装不当。电气装置带电部分裸露,失去绝缘,或电线接口不牢松动导致搭壳漏电等。 （2)设备、设施、工具、附件有缺陷 设计布局不当,构造不符合安全规定。涉及通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够;工件有锋利毛刺、毛边;设备、设施上有锋利倒刺等。 强度或稳定性不够。涉及机械强度不够;绝缘强度不够；起吊重物的绳索不符合安全规定；承重设备稳定性不够，承重时失稳等。 设备在非正常状态下运营涉及设备带“病”运营,超速、超负

4、荷运营等。 维修、调试、校正不良。涉及设备失修，保养不当，设备失灵;厂房失修，作业场合地面不平等。 (3）劳动防护用品用品缺少或有缺陷。涉及防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、绝缘鞋等 没有发放必需的劳动防护用品、用品。 发放的劳动防护用品、用品不符合安全规定,起不到防护作用。 (4)生产(施工）场地作业环境不良 照明不良。涉及照度局限性或光线过强，作业场合粉尘、烟雾弥漫,视物不清等。 通风不良。涉及无通风，通风系统效率低,风流短路；车间有毒有害物质(气态、粉尘等)超标，未经排放、解决,仍继续作业等。 危房内作业,作业场合狭窄，通道不畅。露天采石场没有剥离、宕面外倾、危石未清理;人员过于密集,安全出口局限性或堵塞;生产、贮存危险品的车间与宿舍同在一座建筑物内（三合一等)。 作业场地杂乱。涉及电气线路、管道布置不当，随意乱拉乱放;工具、制品、材料等堆放不安全。 交通运送线路的配备不安全。如车辆等运送工具平行时,无法分道；交会时,无法避让;弯道或交叉时，无信号或警告标志等。 作业场合的温度、湿度、噪音、粉尘等环境指标不当,影响正常作业。 地面滑。涉及地面有油

5、或其她液体,冰雪覆盖，地面有其她易滑物质,地面材质不防滑等。 贮存措施不安全。如易燃易爆、有毒有害等危险化学品物质贮存装置有缺陷,安全间距局限性等。 操作工序、工艺设计不当或配备不齐全。如工艺参数中的温度、压力、湿度、电流、电压、时间等参数、施工点的高度、深度、水上、地下等位置的选择不当;工艺流程、设备、设施选择不当等。 二是人的不安全行为，重要涉及如下内容: （1)忽视安全,忽视警告，操作错误。涉及未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,导致意外转动、通电、通气或泄漏等；忘掉关闭设备;精力不集中,忽视警告标志、信号，操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；行走不当,奔跑作业；供料或送料速度过快,机器超速运转;违章驾驶机动车辆；升降设备提高速度过快，超载及客货混载;冲压剪切作业时,手伸进冲压模区；工件紧固不牢；用压缩空气吹扫铁屑等违章行为。 （2)人为导致安全装置失效：涉及拆除安全装置；安全装置堵塞失去作用,或调节不当导致安全装置失效等。 (3）使用不安全设备。涉及临时使用不牢固的提高、起重设备,登高设备、设施，搬运装载设备；使用无安全装置的设备等。

6、（4）用手替代工具操作。涉及用手替代手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定,用手直接拿工件进行加工;搬运物体姿势不当等。 (5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产、生活等用品等）寄存不当。()冒险进入危险场合。涉及未经安全人员容许就进入油灌或井中，冒险进入涵洞,无安全设施接近漏料处；堆集、运送及装车时,未撤离危险区;冒险进入警示危险信号及标志牌批示的危险区域：调车场超速上下车；易燃易爆场合动火;进入矿山采场;擅自违章搭乘矿(货）车等。 (7)攀、坐不安全位置。如攀、坐在平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等高处及可移动的部位等。 (8)在起吊物、危险悬挂物下作业、停留、休息；上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施等。(）在机器运转时，进行加油、修理、检查、调节、焊接、打扫等工作。 (10）工作中,作业人员有干扰和分散注意力的行为。如酒后作业，带病作业，疲劳作业;思想承当过重,带严重不满的情绪作业等。 （11)在必须使用个体劳动防护用品、用品的作业或场合中，忽视使用或未对的使用。如未戴护目镜或面罩,未穿绝缘鞋，未戴防护手套、安全帽、呼吸护具、安全带、工作帽等。 （12)不安全装束。如在有

7、外露旋转零部件的设备旁作业，穿肥大服装；长头发不戴进工作帽内；操纵带有旋转零部件设备时戴手套等。 (13)对易燃、易爆等危险物品的接触和解决错误等。 、事故间接因素 (1)技术和设计上有缺陷。如工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作措施、维修检查等的设计、施工和材料使用上存在问题；设备失修，未正常检查、维护;公司安全生产设备设施没有与建设项目主体工程同步设计、同步建设、同步投产使用;危险化学品生产项目未进行安全评价等。 （2）安全生产教育培训不够。公司负责人及从业人员未经安全生产教育培训，安全生产意识淡薄或不懂安全操作技术知识;特种作业人员无证上岗作业,职工未进行三级安全教育等。 (3)劳动组织不合理。如作业场合的人员过于密集；交接班或作业程序不当等。 (4)对现场工作缺少检查或指引错误。如违章指挥，事故急救指挥不当等。 (5)没有安全生产管理规章制度和安全操作规程(作业规程、使用阐明）,或者安全生产管理规章制度和安全操作规程(作业规程）不健全，无章可循等。 (6)没有或不认真实行事故防备措施和事故应急措施,对事故隐患整治不力，经费不贯彻等。 （二)严肃安全事故责任追究

8、1、但凡发生下述伤亡事故的，应一方面追究有关领导人的责任： ()工人未通过安全教育和技术培训就上岗位工作,特种作业人员未持特种作业人员操作证就独立作业,而导致重大事故的； (2)缺少安全技术操作规程或规程不健全,导致伤亡事故的；(）安全设施、安全信号、安全标志、安全用品等不全、不齐、不清，导致伤亡事故的； （4)设备严重失修，严重超负荷,导致事故; (5)对事故熟视无睹，不认真采用措施，反复发生同类伤亡事故; ()违章指挥、强令或亲自冒险操作，导致伤亡事故的； (7)由于不安排安全技术措施经费，不及时消除事故隐患、改善劳动条件,导致伤亡事故的； (8)由于新建、改建、扩建工程中有关安全设施未做到同步设计、同步施工、同步竣工验收而交付使用,导致伤亡事故的； （)对“安全生产隐患整治监察意见书”和有关部门“整治指令书”等执行不力,限期内不整治，导致伤亡事故的。 、有下列状况之一时,应当追究肇事者或有关人员的责任:(1)由于违章指挥或违章、冒险作业,导致伤亡事故的; ()由于违背安全生产责任制及有关规章制度、操作规程、作业规程,导致伤亡事故的; (3）发既有发生事故危险的紧急状况,不立即报告或不积极采用措施，因而未能避免事故或减轻伤亡事故的; (4)由于不服从管理，违背规章制度和劳动纪律，擅离职守或擅自启动机器设备，拆除安全防护装置，导致伤亡事故的。 3、有下列状况之一时，对有关人员从严惩罚： （1)发生重伤或死亡事故后，隐瞒不报、虚报或故意迟延报告的； ()在事故调查中,隐瞒事故真相,弄虚作假，甚至嫁祸于人的; (3)事故发生后,由于不负责任,不积极组织急救或急救不力导致更大伤亡的; (4)发生事故后，不认真吸取教训、采用防备措施，致使同类事故反复发生的; (5)违背上级规定的程序，滥用职权，擅自解决或袒护、包庇事故责任者的。 对事故责任者在以教育为主的同步,要根据事故的后果和事故责任者应负的责任提出解决意见。 （三)常用事故伤害的避免 、事故伤害避免的重要措施 ()严格执行国家有关安全生产的法律、法规和原则，对公司要坚持依法监督管理。生产经营单位的负责人必须具有基本的安全管理和安全生产技术知识，认真履行安全生产职责,对本公司的安全生产负全面责任。 (2)建立和健全各级安全生产责任制和岗位安全生产责任制,完善安全生产管理的规章制度、操作规程和作业规程,

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