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粗糙度参数与焊锡接点应力的关系

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  • 卖家[上传人]:M****1
  • 文档编号:496962954
  • 上传时间:2022-07-26
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    • 1、粗糙度参数与焊锡接点应力的关系研究Mi摘要 研究表明,在钎焊过程中,在焊料与铜焊盘界面处会形成一层薄的金属间化合物Cu6Sn5。以Sn3.0Ag0.5Cu无铅焊料与Cu焊盘界面处的金属间化合物为研究对象, 引入描述粗糙度的三个参数 入、 H、D,研究金属间化合物层粗糙度参数与焊锡接点应力的关系。关键词:粗糙度,IMC引言焊锡接点是封装之间传递电信号的媒介,同时还起到机械连接和支撑的作用,其破坏将直接导致电子产品失效。金属间化合物(IMC )的形成是形成机械连接的基础,而其在钎焊和服役过程中的演化又会影响焊点的可靠性,因此,研究IMC的粗糙度影响就显得尤为重要。、IMC粗糙度对焊锡接点应力的影响表面粗糙度,是指加工表面具有较小间距和微小峰谷不平度, 两波峰与波谷之间的 距离很小,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观集合形状误差。如图 1所示,表面粗 糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小对于接触界面的性能有很大的影响。焊料与铜焊盘在焊接过程中界面处的CU6Sn5呈扇贝形向液态的焊料中生长,导致了 IMC与焊料边界的粗糙形貌,如图 2所示。图1粗糙度的参数表征CuCueSn5Sn3.0Ag

      2、0.5Cu图2 IMC层的结构示意图采用ANSYS有限元计算软件,建立焊料与铜焊盘焊接界面模型,采用PLANE42单元,材料参数如表1,模型下边界施加 Y向位移约束,下边界中间节点施加全约束, 模型受拉,上边界施加 Y向0.002mm的位移载荷。采用单因子变量, =0.007mm,H=0.003mm,D=0.002mm,粗糙度参数如下表2。分别计算粗糙度三个参数2与焊锡接点最大Von-Mises应力的影响,结果如图3、图4、图5所示。焊锡接点最大 Von-Mises应力位置如图6所示。表1材料参数材料CuIMC (Cu6Sn5)焊料(Sn3.0Ag0.5Cu)国家自然科学基金项目(10972012)E (MPa)1.1e58.6e45.4e40.350.250.36165-(mm)0.0070.008750.010.0140.0175H(mm)0.00150.0020.00250.0030.0035D(mm)0.0040.00450.0050.00550.006165.0164.5164.0163.5163.0162.5162.0161.5表2粗糙度参数1641631621611601

      3、59(mm)158 _ -0.0060.00150.00200.0025H(mm)0.0030Aja PMC exLS se fcHM n o0.0035图3 与最大Von-Mises应力的关系图4 H与最大 Von-Mises应力的关系165.2MlssetLS sefcH M nov165.0 .164.8 .164.6 .164.4 .164.2 _164.0 _163.8 _l0.00400.00450.00500.00550.0060D(mm)图6 IMC层最大 Von-Mises应力图5 D与最大 Von-Mises应力的关系E (MPa)1.1e58.6e45.4e4E (MPa)1.1e58.6e45.4e4三、结论研究结果表明粗糙度参数中入与D的增加导致IMC层最大Von-Mises应力减小,而H的增大导致了 IMC层最大Von-Mises应力增大;在上述所模拟中的应力云图中, 最大Von-Mises全部都发生在IMC层边缘,因此可以判断出试件拉伸的大致开裂位置。参考文献1 Che F.X, Pang J.H, Xu L.H. IMC consideration in FEA simulation for PB-free solders joint reliability. Proc 10th Intersociety Conference on Thermal and Thermo-mechanical Phenomena in Electronics Systems 2006, pp. 1018-10232王玉田,韩向春.表面粗糙度的表征参数及其与表面功能特性的关系.东北重型机械学院学报,1983; 4: 4957

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