机修工岗位职责操作规程试题

1、机修工岗位职责操作规程试题共8篇第1篇：机修工岗位平安操作规程机修工岗位平安操作规程1维修人员须经三级（公司、车间、工段）平安教育和技 能教育，考核合格前方可上岗。特种作业人员须应经专门培训 合格后，获得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳 动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报别人违章作业。3上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用 品，如平安帽、平安带、平安绳防护服、护目镜、面罩等。4班前和班中制止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与 工作无关的事。 5承当车间所有机械设备及相关辅助设备的 日常维护、保养工作： 5.1定期维护、保养、注油、检查、 修理、故障排除；5.2各人专管的消费设备，每班至少巡视、点检二次，观 察设备运行情况，存在的问题及时反应给车间主任，并为维修 作好配件和准备工作；5.3设备消费或检修过程中，发现异常应及时向车间主 任、带班长汇报，立即进展处理，设备不得带病运转。6认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保消 费设备正常运转，减少停机时间：6.

2、1停车检修时,必须切断电，并在控制台挂上“正在检 修,制止合闸”的警告牌子，在主机工确认前方可允许检修开 场；6.2检查设备要注意周围人员的平安及设备运转情况，如 存在不平安隐患必需彻底去除，再进展工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立 即与车间主任联络；6.5不准随意撤除平安罩等防护设施，假如是工作需要, 工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联络操 作者试车验收； 6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后 的检查： 6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求； 6.7.2 检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、挪动部件周围是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。6.8每次设备修理完毕后，应观察一段时间确无问题，请 运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。7维修中使用电动、气动和液开工具前应检查所使用的 工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的 使用平安操作规程。8工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工平安操 作规程执行。9使用行灯必须用

3、3 6V或36V以下的平安 电压。 10清洗零件时，做好平安防火工作：10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设 备； 10.2严禁吸烟或进展其它明火作业；10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时 交仓库统一保管，不准倒入下水道。11使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶平 安操作规程执行； 12严禁野蛮操作：12.1在高空处往下抛物品伤人；12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物 件传力；12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进展 时，应有专人指挥； 12.4严禁带电带压作业，如必须作业 时，应事先与班长和平安员联络，经同意，采取必要的措施前 方可进展；12.5递接工具、材料、零件时制止投掷，制止隔着运动 部件传递； 12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气 开关、水阀、气阀；12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联 络，由岗位工操作； 12.8未放松的弹簧制止进展切割，拆弹 簧时不准脸面对弹簧；12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求， 当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响 而不能进展工作

4、时，应当在工作环境恢复正常后开场工作；12.10两人或多人抬起物件时，应先去除走道障碍物，行 动统一，步调一致。 12.11在检修装配工作中，当两物件螺 孔错位时，制止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸 螺孔；12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固； 13在制止烟火的场所，严禁吸烟、明火。14用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人 看管，用完后及时将火熄灭。15维修完毕后，做好收尾工作：15.1要对维修设备进展试运行，无异常后，做好维修记 录；15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完 好，使用后擦净油污； 15.3认真清理清扫现场，擦拭设备， 保证现场和设备无油污，垃圾归位； 15.4换下来的旧零件应 收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交 仓库回收。16电器或电开工具发生故障时，应交电工处理，维修工 不得自行拆卸维修： 16.1维修工不准动手铺设电线路、接临 时电；16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工 不得进展电气维修； 16.3电焊机、照明、临时线的接线，应 叫电工处理，非电工不得操作； 16.4电器设备故障维修必

5、须 找维修电工；16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插 座使用。17每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有 足够的维修备件。 18.备品备件取用应有记录，修理应填报修 单，做好个人工作记录。高空作业平安规程1凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业 必须戴平安帽，系好平安带。2凡用单梯高空作业，梯子要绑扎结实，假设一把梯子 不够长，应搭建临时平安工作架，不 准连梯带人一起挪动。 临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。 3临时 工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉平安 网。 4进展高空作业时，地面应围设平安警告。 5穿插重 叠作业时，所有作业人员都必需要戴好平安帽，必要时设防护 网，上层作业人员 必须把物体放牢，互相平安协防。6. 高空作业必须做好防坠落的平安防护措施。必须佩带齐 全平安带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。千斤顶平安操作规程1. 使用千斤顶支承大工件时，必须根据其重负荷进展选 择，严禁超负荷使用。 2.工件与平台之间应放木垫，不准把 手放在工件下面。3. 操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致，严防发生 千斤顶偏离现象

6、。4. 在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木 块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。5. 用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的 头用木头衬垫。 6.启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上 升，下降时更应缓慢。 7.用千斤顶起重时，重物升高后，要 随时在重物下面塞入支撑垫木 。 8.须在千斤顶顶起物下方作 业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。钳工常用工器具平安操作规程 使用虎钳时应注意： 1虎钳装在工作台上必须结实，不能松动。2在夹较长工件进展操作时，未夹的一端必须用支架支 牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。3在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方向 不得朝向其他工作人员 4加工工件时，必须夹持牢靠，防止 工件脱落和铁屑伤人。 使用手锤时应注意：1木柄要选用无裂纹的硬木材料。 2锤柄和锤头不得沾有油脂，否那么易从手中滑脱。3锤手卷边或不平时应修理好后再用。 4使用手锤应注意 附近人员的平安。使用扁铲尖铲时应注意： 1铲的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，防止在敲打 时滑脱。2铲用久了，尾端卷边时必须修理前方能使用。 3使用铲工作时，制止对面站人。如两人对面

7、工作，应 在前方放置屏障或挡板。 4在金属屑快要凿脱落时应轻轻用 力以防铁屑飞射伤人。 使用锉刀和刮刀时要注意：1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子去除。4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。 使用螺丝刀时应注意：1螺丝刀刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。 2不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。 3螺丝刀 不可用榔头锤击，以免手柄破裂。4螺丝刀不可当扁铲使用。 使用手锯时应注意：1使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。2手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。 3工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。 4工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。 使用板手时应注意：1扳手必须与螺帽的尺寸相符，否那么易打滑使人摔倒。 2用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应渐渐施力扳松。 3使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。 使用手电钻时应注意：1.首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电局部工作时要垫木板或绝缘板

8、，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温 度过高应立即停顿操作，送电工修理，不能勉强使用。 2.装 卡钻头要在其停顿转动后进展3.不准用手去除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。4.操作完后应及时切断电，制止远间隔 拉电线，以免造 成触电事故。 砂轮机平安操作规程1.砂轮机的底座一定要巩固牢靠，砂轮转动中不得有震动 现象。2. 安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧 力要适当，不准敲打。 3.砂轮安装后要观察转速是否正常， 先试转35分钟，看其转动是否 平衡，安装是否妥善，试转 时人不要正对砂轮。4.砂轮机应安装符合规格的防护罩，否那么不得使用。5.砂轮与托架的间隔 应在3毫米以内，并低于砂轮的回 转中心。 6.开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨 削工件。7. 使用砂轮磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在 砂轮的一侧，工作完毕要立即切断电。8. 打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛，更不 得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。9. 较薄的砂轮，制止使用侧面。10. 各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。 钻床 台钻平安操作规程1.工作前必须检查主轴是否有窜动，松动和弯曲

9、现象。2. 装夹件必须结实可靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻 不规那么和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或 专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。3. 不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直 径不许超过最大的直径。 4.操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴 箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。 5.钻头开场 接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。6. 开升降台台钻时，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造 成事故。 7.操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长 发要挽入工作帽中。 8.用自动进给钻孔时，开场接触工件应 用手动进给。9钻10以上的孔严禁使用高速传动。角向 磨光机平安操作规程1作业前的检查应符合以下要求：1.1外壳、手柄不出 现裂缝、破损；1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接 零连接正确结实可靠； 1 . 3各部防护罩齐全结实，电气保护 装置可靠。2机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵 敏无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装 稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口 或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片 自行烘干使用。4砂轮应选用增强纤维树脂型，其平安线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意 更换。5磨削作业时，应使砂轮与工作面保持1530。的倾 斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常 应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过601时， 应停机，自然冷却后再行作业。 7作业中，不得用手触摸刃 具、模具和砂

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