毕业设计（论文）-汽缸盖压铸模具设计

1、摘 要本课题主要是针对汽缸盖的模具设计,通过对铸件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副压铸模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、压铸机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此铸件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是汽缸盖压铸模具的设计。也就是设计一副压铸模具来生产汽缸盖铸件产品，以实现自动化提高产量。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。本文主要运用Pro/ENGINEER wildfire4.0及其AutoCAD2006来完成整个设计工作。从中学习到了许多的模具设计的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了无纸化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。关键词：压铸模具设计；汽缸盖；Pro/ENGINEER wildfire4.0；AutoCAD2006；塑件；全套图 纸加扣 3012250582AbstractThis thesis is mainly concerned on the mou

2、ld design of the lampshades,through the technical analysis and comparison of the injection moulded parts ,a plastic injection mould is formed.The issue is based on the product structures technical traits and mould structure,it also has a careful checking and design on the choices and parameters of the moulds gating system,the structure of the mould forming,ejecting system,cooling system and the injection molding machines,morever,this issue has worked out the processing technics of the moulds.The

3、 deisgn demonstrates that the mould can up to the demanding processing technics standard of the injection moulded parts.According to the main task of the design,that is to design a plastic injection mould, to produce a lampshade of plastic injection then to achieve the automation and increase the production.From the structure of the lid,this is point of dual-gate type mould.The design proves the mould can reach the lids quality and processing technics standard.The deign is carried through the Pr

4、o/ENGINEER wildfire3.0 and AutoCAD2007.By doing this ,I have learned a lot of mould designing knowledge and have deepened the knowledge learned during the college,the paperless of this design can improve the production efficiency and save the production cost,besids,it have shortened the production cycle.Key Words :plastic injection mould deisgn ;lampshade; Pro/ENGINEER wildfire3.0；AutoCAD2007；injection moulded parts.目 录中文摘要1英文摘要21绪论611选题的依据及意义612国内外研究现状及发展趋势713本课题研究内容914汽缸盖设计任务915汽缸盖模具的设计流程102塑件

5、成品、注塑模具设计与构型1121概述1122模具设计环境和应用软件11221 Pro/ENGINEER11222 其它软件AutoCAD20071123零件的三维图和二维工程图建模11231零件的立体图建模11232零件的二维工程图绘制1224零件的基本数据13241零件工艺性分析13242零件材质13243零件结构分析13244零件体积与质量153工艺参数分析与计算1531型腔数目的确定及排列方式1532注塑机16321最大注塑量校核16322注射压力校核16323锁模力校核174工作部分的设计1941分型面的设计19411分型面的设计原则19412分型面的选择1942浇注系统设计22421主流道和分流道的设计22422溢流槽26423排气槽2643成型零部件设计27431成型零部件的结构设计27432成型零部件工作尺寸的设计2744分模335结构零部件的设计26 5.1支承板的厚度计算.37 5.2标准件的选用.37 5.3抽芯机构的设计.39 5.4推出机构的设计.405.5复位机构的设计.42 5.6冷却系统的设计.426模具总装配图43结 语.45参考文献.46后 记.47引

6、 言光阴似梭，大学四年的学习一晃而过，为具体的检验这四年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射灯罩模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。1绪论一、 选题的依据及意义： 近期国外采购商从未间断地到中国考察和选点，国内模具企业加大向外宣传推介的力度

7、，双动的结果是在我国采购压铸模的数量逐年增多。“如何承接好外单？如何才能造到符合不同国家技术标准和要求？”成为近期同行中的热门话题。我国出口的压铸模具目前集中在欧洲、北美、日本、韩国等地，据了解部分企业的出口模具量已占总产值的30%以上。越来越多的优质压铸模飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、能符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到或趋近国外先进水平，同时具有明显的价格优势。宁波鑫达模具有限公司为加拿大某公司制作的汽车面板骨架模镶块及赴德的精密压铸模，宁波臻至机械模具有限公司为意大利制造的电机壳模，都因尺寸精确、交货周期短而赢得市场。共立精机（大连）有限公司长期大量为日本和亚洲某国提供模具。此外，公认制造难度大、要求高的大型汽车压铸模，我国无能力出口的记录被改写：2005年一汽铸造模具设备厂出口到加拿大的汽车油底盘压铸模由于价格优势强、设计先进、制作精湛得到外商认可，一再追加定单。广州市型腔模具制造有限公司为多家欧洲大型压铸公司设计与制造了多套汽车压铸模（在1800020000KN压铸机上生产），像桥车离合器、变速箱、油底盘等类模具设计成熟、质量控制严格、准点交付、使用寿命长，得到客户的好评，去年还把电梯梯级压铸模（在2500030000KN压铸机上生产）返供到欧洲。我国大型、复杂、精密的压铸模只进口无出口的历史已经结束，巨大的海外需求将会为各厂家提供更加广阔的市场。二、 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）： 近年来，压铸市场异常活跃，压铸产业的高速增长带来了压铸模具制造工业的一片兴旺。根据中国模具工业

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