小型涡轮减速器箱体零件的机械加工工艺规程课程设计—--标准.技术
27页1、课程设计设计题目:设计小型涡轮减速器箱体零件的机械加工工艺规程班 级: 学 号: 姓 名: 指导教师: 目录课程设计任务书 4小型涡轮减速器箱体零件图 5设计要求 6课程设计说明书 71 零件的分析81.1 零件的作用 81.2 零件的工艺性分析 82 零件的生产类型92.1 生产纲领 92.2 生产类型及工艺特征 93 毛坯的确定 103.1 确定毛坯类型及其制造方法 103.2 估算毛坯的机械加工余量 103.3 绘制毛坯简图 114 定位基准选择 124.1 选择精基准 124.2 选择粗基准 125 拟定机械加工工艺路线 135.1 选择加工方法 135.2 拟定机械加工工艺路线 136 加工余量及工序尺寸的确定 166.1 确定290mm上、下端面的加工余量及工序尺寸 166.2 确定215mm左、右端面的加工余量及工序尺寸 176.3 确定135mm前、后端面的加工余量及工序尺寸 186.4 确定180 mm孔的加工余量及工序尺寸 196.5 确定90 mm孔的加工余量及工序尺寸 197 设计总结 20机械加工工艺卡片 22机械加工工艺过程卡片 23工序卡片 24参考文献
2、29机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计小型涡轮减速器箱体零件的机械加工工艺规程内容:1、零件图 1张2、毛坯图 1张3、机械加工工艺卡片 1套4、课程设计说明书 1份4设计要求1. 产品生产纲领(1)产品的生产纲领为300台/年,每台产品箱体数量1件(2)减速器箱体的备品百分率为8%,废品百分率为0.8%2. 生产条件和资源(1)毛坯为外协件,生产条件可根据需要确定(2)现可供选用的加工设备有:X5030A铣床1台X6132铣床1台T617A镗床1台Z3032钻床1台各设备均达到机床规定的工作精度要求,不再增加设备1 零件的分析1.1 零件的作用箱体类零件是机器及其部件的基础件之一。它将一些轴、轴承、套、齿轮等零件装配在一起,使其保持正确的相互位置关系,并按规定的运动关系协调动作,完成某种远动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的精度、性能和寿命有着直接关系。涡轮减速器箱体的功用如上述所示,其特点有许多精度要求不同的孔和平面组成,内部结构比较简单但壁的厚薄不均匀,加工的难度较大。1.2 零件的工艺性分析涡轮减速器箱体的主要技术要求有:1. 两对轴承孔的尺寸精度为IT8,表面粗糙度Ra
3、值为1.6um,一对90的轴承孔和一对180的轴承孔同轴度公差分别为0.05mm、0.06mm,其中两对轴承孔轴线的垂直度公差为0.06mm;2.铸件不得有砂眼、疏松等铸造缺陷;3.非加工表面涂防锈漆;4.铸件进行人工时效处理;5.箱体做煤油渗漏实验;6.材料HT200。表1 涡轮减速器箱体的主要加工技术要求箱体180轴承孔直径:180(+0.035,0)公差:IT8表面粗糙度Ra:1.6m180(+0.063,0)与90(+0.027,0)中心距距离:1000.12公差:IT10箱体90轴承孔直径:180(+0.027,0)公差:IT8表面粗糙度Ra:1.6m90(+0.054,0)孔对180(+0.035,0)的形位公差特征项目:同轴度公差值:0.06基准:轴线180(+0.035,0)孔对180(+0.035,0)的形位公差特征项目:同轴度公差值:0.06基准:轴线180(+0.063,0)孔对90(+0.054,0)的形位公差特征项目:垂直度公差值:0.06基准:轴线2 零件的生产类型2.1 生产纲领根据任务书已知:(1)产品的生产纲领Q=300 台/年。(2) 每台产品中减速
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