隔油器及污水设备技术要求

1、隔油器及污水提升一体化设备技术文件要求一、参考规范建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009版）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5042-2002；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；隔油提升一体化设备（城镇建设行业标准CJ/T410-2012）饮食业环境保护技术规范HJ554-2010污水排入城镇下水道水质标准CJ343-2010二、设计图纸（1）给排水平面图（2）给排水系统图三、隔油一体设备整机技术要求31、隔油一体设备整机基本要求（1）设备形式：一体化成套密封设备；（2）配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，一用一备；（3）液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢浮球液位控制；（4）电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；（5） 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；（6）格栅除污：设有自动除渣机，使用螺旋除渣装置将餐饮废水中的杂物自动拦截至杂物桶，并可定期取出清理；（7）称重报警：设有独立自动称重报警，当渣桶油桶达到一定重量时自 动报警提示工作人员清理，防止设备故障漏水和油、渣溢出；（8）空气消毒净化：设有光氧离子空气清洁装

2、置，在隔油设备上方配置光 氧离子装置，对设备间空气进行消毒清洁处理，防止VOCS异味扩散和室内空气污染；(9) 隔油提升设备有杂物自动分离排出、自动隔油、恒温加热功能、BA 节点，全密闭可靠运行；(10) 设备带有气浮功能能够快速浮选油脂；(11) 设备要求具备三级油水分离功能，可不间断运行，在餐饮废水进入 隔油区之前必须自动除渣和排泥，然后进入隔油箱体进行三次隔油处理， 设备运行时可自动正常排放污泥和油脂，只需人工维护即可。(12) 导热油加热装置，对易凝结的动物油脂进行加热，使箱体内污水传 导加热，便于自动排出油脂；，电加热装置要求自动温控启闭；(13) 设备应具备自动集油、排油功能；(14) 排油端应设置透明可视管段，方便观察排油情况；(15) 设备配置：包括箱体、水泵、自动除渣装置、自动集油排油装置、 自动集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、 底座及附件等，控制系统要求与设备一体化结构；如没有以上功能，则产 品不符合要求。在提供的设备原理图与系统图、工艺图中必须按以上分区 标明。(16) 设备整体采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成(包括设备进出水 管

3、、法兰与阀门等)，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖含有提手和搭扣，便于 检查维护；(17) 提升系统：水泵为合资品牌或国内一线品牌、浮球电缆线长度为6 米。(18) 含油废水在隔油池内流速W0.005m/s，水力停留时间不低于6min, 各厂商根据水力计算确定设备油水分离有效容积为水力停留610min的水 量，并同时满足相关标准性能测试，出水水质应达到的国家和行业标准；(水 速能确保污水不会溢出)(19) 设备需配备专用的污泥、油脂收集装置，隔油提升设备的浮油收集 装置应能自动收集和排放油脂，集油排油区的容积应不小于油水分离区容 积的15%，应能通过液压便捷地将分离出来的浮油收集至集油桶内，排油 阀门应操作方便、灵活、安全可靠，排油时间宜每天12次。设备箱体有 效容积(不含提升箱)须满足处理流量餐饮废水4-10min的停留时间，现统 一要求油水分离停留时间需大于等于6min (需要提供理论依据)；(20) 设备在运行过程中应无渗漏，设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺；(21) 设备内配置的反冲洗装置，能够对设备内部进行冲洗，无需人工操 作。(22) 隔油提升设备内应有拦截固体残渣装置，并便于清

4、理。(23) 隔油提升设备应设置进水溢流管，能够将多余的水直接排放到提升 区，保证设备安全性。(24) 外排废水中动植物油的含量不得低于污水排入城镇下水道水质标 准CJ3432010与中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978 1996) 中的规定，且不大于50mg/L (越优于标准越好)，SS不大于100mg/L。其他 指标同时满足污水排入城镇下水道水质标准CJ3082-2010中各项指标要 求(越优于标准越好)，特别第4章和5.1.1、5.1.2为强制要求，必须满 足(国家强制要求)。提供权威部门检测报告。且达到当地污水排放标准， 确保环保验收通过；3.2控制箱技术要求（1）控制柜的电器元件应选用3C认证产品，品牌为国内外等。（2）控制柜的电压等级应为AC380V，三相五线制，电压偏差7%时，控 制柜应能正常工作。（3）控制柜的金属构件应有可靠的接地保护，与接地点相连的保护导线的 截面，应符合GB/T 3797的规定，与接地点连接的导线必须是黄绿双 色线；不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号。（4）控制柜的各回路应设有短路和过载保护措施。（5）隔油一体化设备控制箱采

5、用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德 /ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动 切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控 制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程 中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用 寿命；（6）控制柜应采用PLC控制系统控制和显示，并可在液晶屏幕上显示参数 设定、故障显示、运行装态、报警信号等，方便人工直接观察、操作。（7）控制柜的功能 控制柜应能手动和自动启停水泵：根据污水提升区内水位的变化， 由设置在污水提升区内的水位计提供信号，自动控制水泵的启停；控制柜 也可以通过手动控制水泵的启停。 当污水提升区内水位超过正常启泵水位，达到报警水位时，报警液 位计发出信号，控制柜发出声光报警信号，并强制启动双泵排水，水位达 到停泵低水位时，控制柜自动停止水泵运行。 当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控 制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示； 双泵互为备用，自动交替运行；当工作水泵出现故障时，备用水泵 自动投入运行。电控柜应能手动和自动启停加热装置：自

6、动运行时，应能根据设置的时间段自动启停加热装置；手动运行时，可方便的开启和停止加热装置 工作。 当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周 期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；水泵要求能交替启动；3.3各主要部件技术要求（1）收集箱内液位开关采用连杆式，连杆和浮球材质为SUS304，防锈耐 腐蚀，具有动作灵敏、防震动、防冲击等特性，并能适应污水PH值 要求，具有测量准确、报警联动、密封可靠、坚固耐用等特性。 液位开关应能输出停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启 动水位、报警水位共四组信号。 水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范 围之内工作时，不会超负荷。（2）电缆进线密封装置 潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常 方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介 质渗入，并便于维修保养。确保即使在电缆破损的情况下，水不会沿电缆 进入电机内。（3）密闭集水箱 集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm， 应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能 承受不小于0.4

7、MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。 集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口， 进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保 连接时安全可靠与密封无泄漏。 集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接， 设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降 低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。 水泵与集水箱内管道连接要求方便拆卸，便于设备维护，连接端需有减震措施减小水泵运行时的噪音，设备运行过程中噪音低于60分贝;3.4外露紧固体外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。3.7设备参数：序号名称处理量数量放置位置1隔油设备25m3 /h (根据最大用水量)2地下负一层2隔油设备35m3 /h (根据最大用水量)1地下负一层四、污水提升设备技术要求4.1地下污水提升设备技术要求(1) 运行技术参数： 环境温度：0C-40C； 运行电压：AC 220V/380V； 电源频率：50HZ5%； 接地形式：接地保护；(2) 设备功能要求必须达标的条件：将污水提升至室外小市政管网，设备参数应满足设 计要求；(3) 固液

8、分离器。当含固体杂物的废水流入设备，经过固液分离器时，直 径大于8mm的固体杂物被分离留存在固液分离器内，分离后的污 水流入水箱，流入水箱的污水应无直 径大于8mm的固体杂物；(4) 污水提升设备应设有两个固液分离器，交替使用，互为备用。布水器 及安全回流构件、止回阀等设置应合理；(5) 反冲洗提升。当水箱内的水位达到水泵启动液位时，水泵启动，带压 水流自反冲洗口进入固液分离器，反冲洗固液分离器内留存的固体 杂物，一并提升排放到室外管网。每次反冲洗都能将固液分离器内 的杂物全部提升排放，无残留；（6）贮水容器自动清洁。当水泵每次启动时，污水提升设备容器内的箱体 自动清洁器利用带压水流，冲刷水箱底部，搅动水箱内的污水，使水 箱内的污水流动，避免水箱内可能的污泥沉积，自动保持水箱内的清 洁；（7）水泵内置。污水提升泵位于水箱内，安装应设有地脚固定和减震措施， 安装方式应便于后期检修与维护，无需人工进入箱体内更换；（8）超高水位自动报警功能。当水位或液位计出现故障，在正常起泵水位 而水泵没有启动时，水箱液位达到超高液位时，触动超高液位计， 传输信号到控制柜，控制柜发出声光报警信号，同时强制启

9、动水泵， 强排水箱内的污水，以防止污水溢出水。4.2配套水泵技术要求（1）设备配套的水泵性能应符合GB/T5657离心泵技术条件的规定，与水 泵配套的电机性能 应符合GB/T755-2008的规定；（2）设备配套水泵的噪音应满足JB/T8098中的要求，泵的震动应满足 JB/T8097中的要求；（3）设备配套的水泵叶轮宜选用无堵塞式；（4）水泵泵体采用铸铁材料，叶轮采用铸铁或不锈钢材料，轴承采用不锈 钢材料。（5）配置双泵，应依次交替运行、互为备用。（6）配套水泵应为合资品牌或国产一线品牌。4.3控制柜技术要求（1）控制柜制造应符合GB/T3797中的规定，外壳防护应符合 GB/T4208-2008 的规定；（2）主要元气件采用国内外一线品牌。（3）控制柜面板按钮、开关及仪表设置在易操作的位置，且功能标识齐全 清晰；（4）内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。（5）提升水泵应有手动、自动启停功能，自动运行时，根据贮水容器内水 位的变化自动启停水泵；控制柜应能手动和自动启停水泵，双泵交替 运行，互为备用，达报警水位时应能报警并强启双泵；（6）在正常启停水泵之外，还应设有超高液位自动报警与强制启动水泵排 水功能；（7）报警时应有声音和灯光双重警示功能，且声音报警应不小于100分 贝；（8）金属构件应有可靠的接地保护；（9）控制回路应设有过载、漏电等保护措施；4.4贮水箱技术要求（1）材质为SUS304不锈钢板；（2）其有效容积宜按能满足最大水泵出水量的2至3分钟的调节容积 设计。4.5材料要求（1）设备整体全部选用SU

《隔油器及污水设备技术要求》由会员cl****1分享，可在线阅读，更多相关《隔油器及污水设备技术要求》请在金锄头文库上搜索。