基坑支护施工组织设计3

1、 第一章 总说明1.1编制依据1.1基坑支护设计施工图1.2建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；1.3建筑地基基础设计规范GB50007-2002；1.4建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；1.5建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009；1.6复合土钉墙施工及验收规范DBJ14-047-2007；1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.8山东省边坡工程与基坑工程管理规定，鲁建发200627号； 1.9山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建管发20104号1.10建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）1.11企业职工伤亡事故分类标准GB6441861.12生产经营单位安全生产应急预案编制导则AQ/T900220061.13企业安全生产标准化基本规范AQ/T900620101.14生产安全事故应急预案管理办法2009年 第17号1.2基坑工程概况拟建场区位于-北侧。基坑开挖深度约7.0m，基坑呈不规则矩形.。 1.3工程地质条件1.3.1 工程地质条件根据勘察报告，影响基坑支护的地层地层主要为河流相冲积物。土层可划分为7个工

2、程地质层和4个工程地质亚层，其地层岩性分布、性质及物理力学指标如下：第工程地质层（Q4ml）：素填土，稍密,稍湿,以粉土粘性土为主,土质不均匀。场区普遍分布，厚度:0.502.00m,平均1.13m;层底标高:-2.02-0.57m,平均-1.10m;层底埋深:0.502.00m,平均1.13m。第工程地质层（Q4al）：粉土，灰黄色,稍密-中密,稍湿-湿,摇震反应中等,干强度低,韧性低。场区普遍分布，厚度:0.704.00m,平均2.74m;层底标高:-4.28-2.25m,平均-3.96m;层底埋深:2.304.20m,平均3.98m。压缩系数 a1-2 =0.16MPa-1，为中压缩性土。第-1工程地质层（Q4al）：粉质粘土，棕红色,可塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布，厚度:0.701.70m,平均1.04m;层底标高:-3.02-1.86m,平均-2.45m;层底埋深:2.003.00m,平均2.47m。第工程地质层（Q4al）：粉土，灰黄色,中密,湿,摇震反应中等,干强度低,韧性低。场区普遍分布，厚度:2.107.50m,平均4.80m;层底标高:-11.1

3、5-6.65m,平均-9.58m;层底埋深:6.6011.20m,平均9.60m。压缩系数 a1-2 =0.17MPa-1，为中压缩性土。 第工程地质层（Q4al）：粉质粘土，棕红色,可塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布，厚度:0.906.40m,平均3.29m;层底标高:-15.25-11.25m,平均-13.47m;层底埋深:11.3015.30m,平均13.49m。压缩系数 a1-2 =0.39MPa-1，为中压缩性土。第-1工程地质层（Q4al）：粉土，灰黄色,中密,湿,摇震反应中等,干强度低,韧性低。场区普遍分布，厚度:0.502.50m,平均1.21m;层底标高:-13.51-10.73m,平均-12.10m;层底埋深:11.0013.50m,平均12.13m。压缩系数 a1-2 =0.20MPa-1，为中压缩性土。第工程地质层（Q4al）：粉土，灰黄色,中密,湿,摇震反应中等,干强度低,韧性低。场区普遍分布，厚度:0.504.70m,平均1.89m;层底标高:-19.33-14.52m,平均-15.25m;层底埋深:14.5019.40m,平均15.27m。

4、压缩系数 a1-2 =0.16MPa-1，为中压缩性土。第工程地质层（Q4al）：粉质粘土，棕红色,可塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。厚度:0.506.50m,平均4.97m;层底标高:-24.11-15.02m,平均-21.21m;层底埋深:15.0024.10m,平均21.23m。压缩系数 a1-2 =0.39MPa-1，为中压缩性土。1.3.2水文地质条件拟建场区位经济开发区，勘察区交通便利，在地貌单元上属黄河下游冲积平原的一部分，微地貌形态为缓平坡地，场地平整。地下水属黄河冲积平原水文地质区，浅层地下水矿化度一般为小于2.0g/l微咸水，含水层岩性一般以粉细砂及粉土为主，在水平方向上含水层多呈舌状和透镜体状分布，在垂直方向上含水层与相对隔水层交错分布，富水性及径流条件较差，大气降水是浅层地下水的主要补给来源；其排泄途径主要为蒸发，地下水动态类型为降水入渗蒸发型。勘察场区上部地下水为第四系孔隙潜水微承压水，地下水年变幅1.50米左右。勘察期间初见地下水位埋深4.04-4.20m，平均4.13m，稳定水位3.84-4.00m，平均3.93m，稳定水位标高平均3.91m。1.3.

5、3场地工程环境拟建该场地地势比较平坦，场地西侧有二层小楼，采用条形基础型式，基础埋深约1.5m，东侧为-，内部较空旷，建筑物距基坑大于20m，上部有架空高压线路；东侧4米-7米处分别有南北走向燃气管道、暖气管道。1.4方案设计1.4.1设计参数根据建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）的有关规定，综合考虑基坑开挖深度、场地地层条件及周围环境状况，确定基坑侧壁安全等级为一级、部分二级，基坑重要性系数取1.1、1.0，基坑支护为临时性工程，设计使用时间为1年。场地四周基坑顶面附加荷载除已有建筑物部分外，按照均布荷载20kPa考虑，周围建筑物荷载按每层1520kpa考虑（筏板基础建筑物按15kpa/层，条形基础按20 kpa/层）。1.4.2支护方案根据基坑周边环境及场地地层条件，将基坑支护分为5个支护单元，基坑底边线距地下商城基础外边线留1.0米的施工面。（1）第一支护单元（A-B、C-D段）：采用桩锚支护体系，桩长12.0m，桩径700mm，桩间距1.2m，桩顶采用800800mm钢筋混凝土冠梁连接，支护桩、冠梁砼均为C30。 支护桩间采用高压旋喷止水，桩身设预应力锚索2道，第二道为自

6、钻式锚杆。（2）第二支护单元（G-A段）：采用钢管桩+锚喷支护体系，钢管桩桩体采用127热轧无缝钢管（壁厚4mm），成孔直径150mm，桩长9m，间距0.8m，桩身设3道土钉，其中第2道为微预应力锚杆，施加预应力50KN，桩顶采用400400mm钢筋混凝土冠梁连接，紧靠钢管桩外侧设置双排搅拌桩止水帷幕止水。 （3）第三支护单元（B-C段）：采用土钉支护体系，垂直支护，共设3道土钉，其中第2道为微预应力锚杆，施加预应力50KN，并采用双排桩止水帷幕止水。（4）第四支护单元（D-E、F-G段）该段采用土钉支护体系，土体适当放坡，共设3道土钉，第2道为微预应力锚杆，施加预应力50KN，外侧设置双排搅拌桩止水帷幕止水。（5）第五支护单元（E-F段）：该段周围无特殊要求，采用自然放坡，挂网喷护，外侧设置双排搅拌桩止水帷幕止水。（6）出土坡道：根据基坑周边环境条件，本次设计在G-A支护中间段西侧预留出土坡道，在设计地下通道出入口处，需设置双排搅拌桩止水帷幕止水。 第二章 主要分部分项施工方案2.1 施工程序施工程序的前期安排：在施工准备阶段搭建临设，同步进行基坑上下边线放线、支护结构放线、复核验收

7、、通知机具进场安装。施工顺序为：设备进场及人员搭设临建支护桩、帷幕、降水井施工降水施工分层分段开挖土方穿插土钉墙支护施工。2.2高压摆喷止水帷幕施工2.2.1高压止水帷幕支护桩间采用高压旋喷止水，高压旋喷桩长均为12.0m，桩径700mm，桩间距1.2m，采用三管法施工工艺。 本工程拟采用三重管法施工工艺，高压水、气对地层土进行冲击破坏，同时携带水泥浆与原地层掺搅，形成一道连续的防渗帷幕。为确保钻孔垂直度，本工程选用XY-2型（300型）地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定、工效高、成孔垂直度高等优点；高喷台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台、提升高度较大。高喷灌浆施工流程如下：定位造孔下喷射管喷射提升至标高停喷高压水压缩气回收利用冒浆封孔回灌压力浆高压摆喷施工流程图高喷施工工艺图 施工步骤如下：测量定孔位：按设计要求放线定孔位，精确丈量孔距，每孔误差不大于2cm，用木桩固定，标上孔号。自钻孔：首先找到孔号校对孔位，将高喷台车移至钻孔位置，对准孔位，然后用水平尺调整机身水平，并反复测试无误后方可开钻。定孔后应先使高喷台车平稳,校正水平度。灌浆施工：-1、制浆：采用

8、水泥浆液，浆液比重控制在1.401.45g/cm3，。对于由生产性试验确定的含有各种掺和料的配比，严格按确定的配比制浆。严格控制制浆过程，保证浆液质量稳定，均匀。-2、台车就位：将高喷台车与孔位中心对正，就位误差不大于2cm，并用水平尺调整其水平。开喷前进行试喷。-3、下喷射管：钻孔的同时下喷射管，下管时对喷头进行保护。喷射管下至设计高程后，将高压水换成高压水泥浆液。-4、喷射提升：送入气和浆后，检查旋转装置，使孔口冒浆正常后，按要求的提升速度喷射提升（1015cm/min）。-5、成孔：开喷后，自下而上提升，喷至设计墙顶高程后，停送压缩气和高压浆液，提出喷射管。提升过程中发现气、浆压力和流量有不正常现象时应首先停止提升，迅速查明原因，立即处理，使参数正常后恢复提升。-6、回灌和冲洗：单孔喷射完毕后，立即进行回灌，可使用回浆或原浆。回灌应反复进行，直至浆面不下沉为止。及时回灌防止土层坍塌，影响成孔质量。停喷后及时冲洗浆液管路，防止浆液凝结堵塞。-7、异常情况处理钻进下喷射管时，由于中途受阻或达不到设计墙底高程时，必须退出台车用钻机进行扫孔处理。喷射过程中，出现压力突降或骤增时，立即停止

9、提升，查明事故原因（泵体故障、管路破损或喷嘴受堵等），及时处理，压力正常后恢复提升。当停喷时间超过1小时，必须进行复喷处理，搭接长度不小于0.5m。喷射过程中，漏浆情况处理：漏浆经常表现为孔口不返浆或返浆量较小，此时应停止提升或降低提速，进行原位灌浆处理。处理方法：a、降低压力；b、增大进浆比重或进浆流量；c、浆液掺入水玻璃等速凝剂；d、孔口填注砂、粘土球等堵漏材料；e、孔口灌注水泥砂浆或水泥粘土浆液。2.2.2高压摆喷施工参数根据地质条件、水文资料和以往工程实验及多年的实践经验选取以下施工参数：灰浆泵泵压：灌浆压力不小于0.21.0Mpa、进浆量30L/min、水灰比0.7-1.0；空气压缩机风压：压力0.60.7Mpa、流量100L/Min；高压水泵泵压：不小于25Mpa，流量 3540L/min；提升速度：1525cm/min。2.2.3试喷为保证止水帷幕施工效果，建议进行试喷试验，以有效验证帷幕设计施工参数。取芯点宜自上而下分段钻孔、取芯和进行静水头压水试验。2.3钻孔灌注桩施工2.3.1施工流程安放钢筋笼场内运输验收固定笼筋定笼标高测砼面拆管对 接钢筋笼完毕移机灌注混凝土安放下料导 管达设计深度后测沉渣测 标 高配料搅

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