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智能变送器说明书要点

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  • 卖家[上传人]:公****
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  • 上传时间:2022-10-18
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    • 1、电容式智能变送器使用说明书安徽埃克森科技集团有限公司#简介第一节工作原理 1.第二节调校 3.第三节技术指标 7.第四节安装 9.第五节绝对压力压力变送器2.4第六节单法兰隔离膜变送器安装2.6第七节双法兰隔离膜变送器安装2.7第八节维护 3.0.第九节选型指南 3.4第十节开箱和产品成套性3.5附录 A HART 快捷键操作步骤 3.6附录 B HART 通讯器菜单树3.72088 HART协议通讯器菜单树 38简 介电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺,在模拟式变 送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能,它可提高标定精度,改善环境温度补 偿效果,大大提高变送器的质量。1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术,提高了整机性能及可靠性,方便了现场和控制室之间的连接。2、变送器除具有远程通讯能力外,它还具有本机调量程,调零点按钮,便于现场安装 后的就地调整。3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺,具有通信、查询、测试、组 态等功能。第一节工作原理1.工作原理图1-1是变送器的基本工作原理,下面将叙述其工作原理和各部件的功

      2、能。环堵追单 朴傕网络用的电陛百总至控髀金嫌图1-1变送器工作原理方块图1.1 “ 8 ”室传感器(敏感元件)变送器的核心是一个电容式压力传感器,称为“8 ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件,过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成 420mA DC的二线制输出的电信号。1.2线路板模块变送器的线路板模块是一块采用专用集成电路(ASICS)和表面封装技术的线路板。线路板接收来自传感器的信号并进行修正和线性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟输出信号,并可与 HART手操器和上位机软件进行通信。1.2.1 A/D 转换A/D转换电路采用16位低功耗集成电路,将解调器输出的模拟量电流转换成数字量, 提供给微处理器作为输入信号。1.2.2 微处理器变送器的微处理器控制 A/D和D/A的转换工作,也能完成自诊断及实现数字通讯。工 作时,一个数字压力值被微处理器所处理,并作为数字存储,以确保精密的修正和工程单位的转换。此外,微处理器也能完成传感器的线性化、量程比、阻尼时间以及其它功能设定。1.2.3 EEPRO

      3、M 存储器EEPROM存储所有的组态,特性化及数字微调的参数,存储器为非易失性的,因此即 使断电,所存储的数据仍能完好保持,以随时实现智能通讯。1.2.4 D/A 转换D/A转换将微处理器送来的经过校正的数字信号转换为420mA模拟信号并输出给回路。1.2.5 数字通讯通过一台通讯器,对变送器进行测试和组态。或者通过任意支持HART通讯协议的上位系统主机完成通讯。HART协议使用工业标准的 BELL202频率相移键控(FSK)技术,以1200Hz或2200Hz的数字信号叠加在 420mA的信号上实现通讯,通讯时,频率信号对4 20mA的过程不产生任何干扰。第二节调校用户可对变送器进行组态和用户拿到的变送器已经根据用户订货的要求进行标定设置。 测试。1.校验1.1.1 校验变送器时需配备的仪器仪表、设备可参见下表:序号名称效格相注1心幽1源24 IX: Til M独濮系热弋03环2际准电即250 H Q02 朗i3教学叫M0-6V 0.05 ft4标碓压力计浮球式临徘压力发1器.精质。.附鲤. 或活蠹式压力计.拈度性05魏1.1.2 供电电源:标准型为12V45V DC ,常用供电电源为

      4、 24V DC,防爆型的为 24V DC。变送器的负载特性:负载特性见图1,它与供电电源有相应关系。 当供电电源为24V时, 负载电阻为0600Q,当供电电源为 21.6V时,负载电阻允许 0480范围内(例如:分离 器的内阻为250 ,安全栅内阻最大为 1600)。+记录仪信号回路在任意点接地或悬空RL250Q图2智能型现场导线的连接1.2使用1.2.1 使用前的准备工作(1)气压变送器在测量非腐蚀性气体时,不需充灌任何液体,但在测量液体、蒸汽及应用隔 离容器测量腐蚀性介质时,连接管路及变送器本体必须仔细地充液。在测量非腐蚀性液 体时,用被测液体充灌,在测量非腐蚀性蒸汽时,用蒸汽的冷凝水充灌。所选择的保护 液体,不应与被测液体起反应及混和,也不应与膜片材料及变送器的其它零件起反应。充灌液体步骤如下:用一根橡皮管套在接变送器底部的管接头上,橡皮管的另一端接一不小于1升容积的容器,其中装满充灌用的液体。准备就绪后,关闭平衡阀,打开正、负腔封闭阀,拧松上述管接头12圈,举起盛有液体的容器,高于变送器,液体流入变送器工作腔,直至液体经变送器上方的封闭阀流出,且不含气泡,方可旋紧管接头,再用

      5、同样的方法充灌另一工作腔,两腔均充灌好后,打开平衡阀,继续加液,排出平衡阀附近 的空气。至于导压管路的充灌,应按相应的规程进行。远传差压变送器不需充灌液体。(2)变送器在安装之前,应按上述原则选择安装的地方。导压管路应该吹洗干净后,方可与 变送器连接。1.2.2 投入工作的步骤(1)在测量非腐蚀性气体及液体流量时, 先打开位于节流装置处的两封闭阀, 再打开平衡阀,然后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀,随后关闭平衡阀,即可进行工作。(2)在应用冷凝容器或隔离容器测量蒸汽或腐蚀性介质时,先打开位于节流装置处的两封闭阀,关闭平衡阀,而后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀,即可 进行工作。1.2.3 使用中应注意的问题(1)只有严格遵守本说明书规定的基本参数(如量程、压力、温度、导压管直径等 ),变送器才能保证准确使用。(2)导压管路充灌液体时,难免管路中仍留有气泡,因此常会引起变送器在开始工作的几个小时内,指示不准。建议变送器投入工作后,在一定的时间敲击导压管路几次;并在接通变送器的第二天再让记录仪表开始工作。(3)在正常的情况下,不希望仪表在刻度的30%以

      6、下工作,否则节流装置必须重新计算并更换(指测量流量时)。(4)变送器投入工作后,以及在使用过程中,必须定期检查并调整零位,在检查零位时, 关闭封闭阀与打开平衡阀的次序与上述相反。(5)变送器在使用过程中应定期检查它的精确性。检查时由变送中放出充灌的液体,负 压腔与大气相连,检查压力通入正压腔,记下显示仪表的 指示值与标准值相比较。(6)变送器在运行时或暂时不运行时,都应防止与变送器接触的被测液体(或隔离液)结冰。冰冻使变送器不能正常工作,甚至严重损坏变送器的测量部件,因此事先应采取保温防冻等措施。(7)变送器是一个对地耦合的电容,不应用高电压兆欧表测量绝缘电阻,只能用100V的兆欧表。(8)安装使用远传差压变送器时另需特别注意的是:(a)变送器传压系统中的螺栓或螺钉(外接法兰用螺栓除外)在使用中绝对不准拧松,否则可能导致传压系统中的硅油泄漏,使变送器失效;(b)检查或更换变送器时切勿用硬物碰钳触压力测量头上的隔离膜片,以免损伤或变形, 且不宜用酸性或含有氯离子的溶液清洗膜片。2.智能型变送器调整2. 1组态变送器使用 HART手操器和上位机软件进行组态。组态包括两个方面。第一,对变送器

      7、可操作参数的设置,包括设置 :零点和量程设置、线性或开方根输出、工程单位选择、阻尼时 间调整等。第二,可存入变送器的信息性数据,以识别变送器和对变送器作物理描述。这些 数据包括:工位号、法兰类型、法兰材料、填充液、“O”形圈形材料等。2.2.1按键变送器主板按键操作说明本操作说明适用于软件版本为V4.49以上(含V4.49)二、三按键变送器(两按键作用说明参照本页,如要使用功能键,请参照下一页)一、按键说明:调零键(Z),调满键(S),功能键(M)。1、按键开锁:同时按下(Z)和(S)键5秒以上,便可开锁(LCD屏幕显示:OPEN)。2、按键调零:对变送器施加零点压力,按下 (Z)键5秒钟,变送器输出 4.00mA电流,完成调 零操作(LCD屏幕显示:ZERO)。3、按键调满:对变送器施加满点压力,按下(S)键5秒钟,变送器输出20.000mA电流,完成调 满操作(LCD屏幕显示:SPAN)。4、PV值清零:将变送器直接置于大气压上, 按键开锁后,再同时按下(Z)和(S)键5秒钟以上, 便可将当前PV值设置为0(LCD屏幕显示:PV=0)。注意:如果当前PV值与0值的偏差超出 50%F

      8、S以上,PV值清零无效,注:更详细二按键、三按键操作说明见38页-41页第三节技术指标1 .功能参数使用介质:液体、气体和蒸汽。测量范围:见表6-1中的“量程范围”。输出信号:二线制420mA直流信号上叠加 HART数字信号,由用户自由选择线性输出或开方输出。(开方输出曲线详见图3-1)122105J目科线端子mI变送器生路朗泄放阀铭牌H L偶泄间孔上式下)株牌调零.调程时移开)19mm玛费拧下时 的液解空间不用接头时压力者交 上为NPT”4卜 IEL二聂壳鼠等固定蝶型(晶充枇动小于附口度)GPAP型丧送骞力 无孔鼻法兰供电电源:供电电源为1245VDC, 一般工作电源为 24VDC。负载:电路板的最大负载电阻RL为:RL = (Vs-12V)/0.023A ,式中RL:最大负载电a.指针指示器:现场指示输出电流,线性指示。100%。b.液晶显示器:3 1/2位,字高13mm,输出按百分数显示,显示可旋转360 (任意 角度)量程和零位:变送器可以通过就地按钮调整或通过采用HART通讯器进行远程调整。正负迁移:差压变送器:最大正迁移量为测量范围上限值(URL以下同)与测量量程之 差;最大负迁移量为 URL 。压力变送器: 最大正迁移值为 URL 与测量量程之差。绝对压力变送器: 最大正迁移量为 URL 与测量量程之差;无负迁移。故障报警 : 自诊断程序检测出故障,模拟输出高于22mA 或低于 3.9mA 报警,报警高低标志可通过电子部件开关进行选择。变送器状态写保护:拨动电子部件上开关可以防止变送器组态的改变。温度范围:电子线路:-40+85C 敏感元件(充硅油):-40+104 C(充惰性油):-184+71 C储藏温度:40+55 C启动时间 : 最大阻尼时2s容积吸取量: 0.16cm3阻 尼:电气阻尼为016s,可按0.1s间隔调整,敏感元件(充硅油)固有时间0.2s, 量程代号 3 阻尼时间为0.4s。2.技术参数(在无迁移、参比条件、充硅油和隔离膜片为 316L 不锈钢情况下)精确度:对DP、GP变送器量程代号 48量程比40 : 1时为土 0.2%,其它变送器和量程范围均为 0.25% 。稳 定 性 : 十二个月内不超过变送器精度。温度影响:(对于DP、GP类变送器,量程代号49、0)

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