1、工艺样板验收表施工单位中国建筑一局(集团)有限公司工艺样板名称机电安装样板完成时间2017年6月26日样板适用部位机电安装工程项目名称:三利大厦改扩建工程编号:YBYS-001施工工艺1、通风工程施工工艺流程1)风管制作(1)板厚规格:制作风管所用钢板的厚度,制作法兰所用角钢的规格及螺孔,怫钉孔的孔径,孔间距严格 按照国标GB50243-2002的规定执行。风管及配件钢板厚度表(mm)类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b) 3200.50.50.75320 D(b) 4500.60.60.75450 D(b) 6300.750.60.75630 D(b) 10000.750.751.01000D(b)12501.01.01.01250D(b)20001.21.01.22000D(b)40001.21.21.2注:A.低压系统:P0 500Pa;中压系统:500Pa1500PaB.上表厚度也适用一般钢板C.排烟系统风管钢板厚度按高压系统(2)绘制风管加工草图:根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况),按风管的系统 绘制出加工草图,并按系
2、统编号进入制作与安装。(3)生产流程风管制作工艺流程如下法兰连接一编号、检查翻边2)风管安装(1)采用共板法兰连接方式,连接处垫料采用阻燃8501密封胶带矩形风管支吊架布置按照下表执行。风管长边b (mrm吊杆直径(mrm吊架规格角钢(mm槽钢(mrm0b 2500()12-64 X 40X4.8风管支吊架一部分采用槽钢联合支架,另一部分采用通丝吊杆与方形调整器相结合的方式,调整器上下加螺母垫片锁紧,横担采用 40*4角钢,风管与横担连接处采用 3cm垫木2、空调水施工工艺流程工艺流程:断管一清理一套丝一连接一清理一防腐1)支架制作与安装支架采用10#槽钢双层门型支架,外刷灰色防锈漆,根据 BIM排布,确定管道标高及位 置,采用10#槽钢联合支架,由8颗10#膨胀螺栓固定在顶板或梁上,2)管道安装钢管切割时应保持切割片与管道垂直。衬塑钢管等复合钢管切割不能采用砂轮切割机或 套丝机切割,应采用手锯、电动带锯或厂家配套的专用切割机,切断口应进行必要的胶粘补塑 与防腐处理。使用专用锤刀将毛刺完全除净,并在管口端面形成一定坡面。加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,螺纹的加工做到端正、清晰、
3、完整光滑, 不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%加工次数为14次不等。管径1532mr 套2次;管径4050mms 3次;管径70mn上套34次;螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带,顺时针顺缠绕方向一次拧紧,不 得回拧,紧后留有螺纹2-3圈;生活给水不采用白厚漆;不建议采用液态生料带。管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同 时对裸露的螺纹进行防腐处理;防腐油漆应延伸至丝扣外1cm,成整齐环状;3)阀门安装3、消防工程施工工艺1)消火栓干管安装施工前根据现场情况对施工图进行复核,核对各管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置 不当的现象。管道材料及连接 DN50及以下采用丝扣连接,DN50及以上采用卡箍式连接螺纹 连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、 光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时,应采用异径管;在管道 变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50 的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹
4、面上,拧紧螺纹时,不 得将填料挤入管内。连接后,应将连接处外部清理干净沟槽连接的要求:沟槽式管路连接系统 是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆 头椭圆颈螺栓,橡胶密封圈应无破损和变形,实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽,沟 槽宽度、深度应按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过 6日 直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。2)箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、 水枪、水带和卷盘。本工程的消火栓箱安装拟采用两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中, 立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。另一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明 管敷设。1、暗装消火栓箱体安装(1)根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。(2)将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。(3)箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。(4)箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。2、明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种
5、。挂式消火栓箱主要为单栓式, 立式消火栓箱主要为双栓式。(1)挂式消火栓箱安装a、根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.10m。b、根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。 G将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。3)自动喷淋系统(1)管道支、吊架的安装喷淋主管道的支架要用角钢焊接成门字架;支管用吊码,每隔3.5米打一个支架。支架焊接必须饱满,焊渣必须敲干净。支、吊架的受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求 和国家规定。安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm 与末端喷头之间距离不宜大于 750mm支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道 表面离墙或柱子表面的净距不应小于 60mm大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。 配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离 小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m。当管子的公称直径等于或大于 50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,且防晃支架的间距不
6、宜大于15米;当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架 或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。4、电气工程施工工艺流程 桥架安装(1)工艺流程弹线定位一安装膨胀螺栓一支、吊架安装一桥架安装一桥架支吊架接地一成品保护 (2)放线定位样板区共有2条水平强电桥架,放线定位,用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装,同一 直线段的支架、托架支撑面在同一水平面,电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内。桥架的排布根据BIM综合图确定,合理利用空间排布管道,且必须严格按照相关质量验收规范要求排 布。(3)桥架安装1)桥架吊架做法图:2)支吊架选型严格以下方式处理,管道密布处支吊架采用联合支架,支吊架槽钢方向保 持一致。桥架、线槽支吊架选型表在舁 厅P桥架宽度/mm吊杆刊在舁 厅P桥架宽度/mm吊杆刊1140014mm63#曹钢640010mm40角钢2120012mm63#曹钢730010mm40角钢380012mm63#曹钢82008mm40角钢460010mm50角钢9150及以下8mm30角钢550010mm40角钢水平共支架的桥
7、架选型以最宽桥架确定,上下重叠安装丝杆以两桥架和计算。所有支架均 需除锈清洁后刷2道灰色防锈漆。3)支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。4)支架应安装垂直、平整,悬挂吊钩应有调整螺栓,拉攀方向应一致,在混凝土墙、混 凝土顶棚上固定用膨胀螺栓。5)普通电缆桥架敷设时,支撑点间距不大于2ml应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。6)非直线段的桥架支吊位置设置:桥架弯通弯曲半径不大于 300mm时,应在距弯曲段与 直线段接合处300600mmffl直线段设置一个支吊架;当弯曲半径大于 300mmW,还应在弯通 中部增设一个支吊架。7)桥架本体安装应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏差为20mm桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。8)桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接采用螺母、平垫、弹簧垫紧后可不做跨接地线。桥架与接地干线连接处设置在低压配电房,电气竖井内且不少于2处与接地干线可靠连接。桥架在建筑变形缝处要增加伸缩节和做跨接地线,跨接地线不小于16mrmffi芯多股线,且留有余量。5、质量控制要点1)使用的管道及附件的品牌必须经甲方同意,所有材料进场必须由监理和专业工长验收 合格,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,具备相关资质与合格证书。2)丝接管道丝口处麻丝清理干净,外露 2-3扣,并刷防锈漆,要求整齐一至。3)风管支吊架要求横平竖直,风管共板法兰连接整齐,不得出现歪扭现象。4)联合支架应双面焊接,及时清除焊渣,两遍防锈漆,焊口饱满,漆面光亮。5)风管支吊架方形调整器上下加螺母垫片,并锁紧,防止吊杆晃动。6)保温要求平整,厚度符合设计要求。7)当大楼内采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色应一致,即保护地 线(P6线应是黄绿相间色;零线用淡蓝色;相线用 A相:黄色、B相:绿色、C相:红色。 在施工过程中有些施工人员对穿线的颜色容易混淆,所以在施工中一定要做好技术交底工作, 防止此类通病发生。施工单位自查意见:根据样板区施工方案进行施工,符合设计及相关规范要求签名:年月日监理单位验收意见:签名:年月日项目部验收意见:签名:年月日
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