屋面虹吸排水系统工程施组北京捷流

1、北京捷流（虹吸）雨水排放系统施工组织方案二O三年十二月二日施工组织方案目录1施工前的准备情况 2施工进度计划及网络图 3施工部署 4施工方案及技术措施 5主要材料的技术性能指标 6质量保证措施 7安全文明施工保证措施 8材料及机械设备计划1施工前的准备情况1.1 准备工作1.1.1 施工图深化设计。在投标前我公司技术人员已经对现场情况 及施工图纸有了一定认识。与钢结构、土建、幕墙等专业的配合已有 大样图。1.1.2 施工图审批，积极配合设计院报审深化设计图纸，并按照要 求进行修改。1.1.3 采购、订货、复验。严格按照投标时所提供的材料样品采购， 并保证工程进度需要。依据项目质量管理程序进行材料的报审、报验、 复验工作。最迟在开工前1 日将足够数量的雨水系统材料（包括：雨 水斗、管道、管道配件、支吊架等）按照合同双方约定日期进场并报 请甲方和监理单位检验。1.2 配合措施1.2.1 业主的配合在合同履行过程中，请业主提供必要的配合及协调如根据合同规 定及时付款、及时签署有关确认证书、与承包人一起确认进场条件、 提供安装调试所需的相关工作条件（如供水、供电等）。1.2.2 保证正常施工所

2、需要的现场配合1.2.2.1 现场应提供三间工人住房、一间材料仓库的场地，在合 适位置有一个现场预制场地。1.2.2.2 现场应提供的水电见施工用水用电计划。1.2.2.3 业主方和负责现场管理的总承包单位为现场的管线综合走线进行协调。2.1 施工进度计划根据甲方和监理要求编制，排水系统在各施工阶段工期及重点部位安排如下：总工期 90 天，不包括前期配合工期，具体开竣工日期以总体工 期控制计划要求为准。2.2 工期保证措施2.2.1安装工期的关键工序控制合理安排，从关键工序上找进度。本分项工程的关键工序为2.2.1.1 在施工条件具备前进场了解施工现场各专业状况，以 缩短进场准备工作时间，争取进场即开工。2.2.2 进度协调管理2.2.2.1 按业主、监理单位、总包的要求，按时参加现场施工 协调会，协调好与其他施工单位的关系，主动向业主、监理、总包单 位提出保证计划的合理化建议，及时提出下一步施工中可能出现影响 工期的各种问题，对安装进度计划进行调整、完善和充实。在整个施 工过程中，坚决服从业主、监理、总包单位的统一协调。2.2.2.2 围绕周进度计划的展开，对发现的问题随时协调解决。

3、 属项目经理部内部的问题，由项目经理协调解决；发现其他施工单位 影响进度时，由项目经理与有关单位协调解决，或反映给监理单位协 调解决。如其影响将危及关键工期或总控制计划完成时，通过发函反 映求得解决并被确认。2.2.3 材料保证措施我联合体将严格按照招标文件和总包及监理所要求的时间做好 材料的前期备品备料和相关检验工作，确保材料及时进场并及时验收 合格。以利于进行后期工序的施工安装。2.2.3.1 施工的高效有序与材料的及时到位是密切相关的，为 了确保工程施工的正常运作，我方将成立由具备丰富经验的4 人组成 的材料供应小组。由组长牵头，与施工现场项目管理部做好材料供应 的协调工作。材料供应小组框图2.2.3.2 由施工现场管理小组做出施工材料供应计划，上报于 专项工程的项目经理，由项目经理根据工程的总施工进度计划，在取 得甲方和监理的书面同意下，做出材料分批进场计划下达给材料供应 小组，材料供应小组组长根据计划做出具体的分批材料进场计划安 排，下达给联络员，由联络员与公司仓库联系，再由公司仓库报出现 有库存数量和生产计划，同时检验员做好材料的前期检验工作，使即 将进场的材料做好先期预检

4、工作，确保材料运至工地时已完全合格。 3施工部署3.1 项目管理组织机构我公司将根据多年来的工程管理经验，共同建立以项目经理负责 制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学的系统管 理和先进的技术工艺为手段的项目管理机制。本工程将委派具有同类工程机电工程施工管理经验的项目经理 和优势管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业 整体优势，实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，以专业管理 和计算机管理相结合的管理手段，对本工程进行全过程、全方位的计 划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现本工程项目综合目标， 落实业主、监理的各项要求，实现对业主的承诺。3.2 临时用电措施雨水排水主要机械在同时使用时的总功率约50KW，总包单位需 要在各施工点附近提供二级配电箱作为接驳点。现场临电布置完全符 合需要。3.2.1按施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）执行， 采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4欧姆，在临设总配电柜处加 重复接地。接地体采用镀锌角钢L50X5或镀锌钢管Dg50埋设。3.2.2 施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术 规程（JGJ46

5、-88）架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路 与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于最小安全距离， 否则应采取安全保护隔离措施。3.2.3 配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编 号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。3.2.4 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均 应采用接零保护。3.2.5 照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线 路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。3.2.6 实行“一机一闸”制。一箱一锁。4施工方案及技术措施4.1 管道安装基本要求4.1.1 管道施工前应具备下列条件：4.1.1.1 施工前做好材料、机具的检查工作，保证正常施工。4.1.1.2 保证施工场地及施工用电、用水、材料贮放场地等 临时施工设施能满足施工需要。4.1.2 施工技术人员应掌握施工相应技术及理论，包括镀锌管 材、管件的主要物理力学性能和连接技术等，并对安装工人进行培训 上岗。4.1.3 管道安装施工前应进行图纸交底, 熟悉建设项目的建筑 结构，和其他相关专业根据施工前的配合协调情况，按图施工，如根 据现场实际情况需要方

6、案变更时，应先做好设计变更再按其施工。4.1.4 做好成品保护准备工作，对在安装期间和验收前的管道 系统（含雨水斗）敞口处应随时封堵，防止建筑垃圾等杂物进入管道 系统。4.1.5 管材、管件等主材在安装前进行检查清理工作，做到管 材、管件外表面清洁，管内无杂物。4.1.6 安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法 进行校直，不得锤击方式校直，避免管材划伤，并做好施工中管道保 护工作，不得抛、摔、踏踩。4.1.7 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：4.1.7.1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图 ；4.1.7.2 按实测施工图进行配管；4.1.7.3 制定材管和管件的安装顺序，进行预装配。4.1.8 安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。雨水管道安装的允许偏差和检验方法如下页表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、 直尺、拉线 和尺量检查2标咼土 153横管纵 横方向 弯曲每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m 以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm384立官垂 直度每1m

7、3吊线或尺量 检杳全长（5m以上）104.2 雨水斗的安装系统各种材质的雨水斗广泛适用于不同材质的雨水天沟，压力（虹吸）流雨水斗分为A、种类型，主要施工依据参照国标01S302。镀锌管采用排出口为不锈钢的雨水斗，与管道之间使用卡箍连 接，该接头的整体性和密封性都很可靠。整个压力流雨水排水都是由相同材质连接的一个整体，不会出现 脱落、断裂现象。雨水斗安装图参照我公司参与编制的国家标准图集01S302。4.3 管道的连接。镀锌管管道间采用沟槽卡箍连接。水平悬吊管采用龙门架的方式进行悬吊，安装间距参考规范要求对于立管的固定装置，按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。4.4.1 管道支架最大间距：管径（mm）125150200250水平管（m）1.251.52.02.5立管（m）1.92.43.03.75注：此表符合 GB50242-2002 表 3.3.9的要求。4.4.2 悬吊系统悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔W5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为管道具有膨胀系数较大， 但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管

8、的膨 胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观 作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建 筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传 递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制管道的振动。悬吊 管及立管均设有固定支架，其间距小于等于6.0 米，具有防晃抗震作 用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃， 抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。.4.3 放线及安装片的固定。 放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线 有冲突，再放出直线，在直线上定出安装片的位置。水平管安装吊点每2.5 米设置一个，立管安装片不超过15倍管径设置一个，具体距离参照管道的固定。 钢结构上可不使用安装片，但支吊点的距离不变。 不论是水平悬吊管还是立管，都应拉（或吊）通线，以保证其直 顺度。4.5 埋地管的施工4.5.1 室外埋地管道施工时，应在夯实土壤后或原状土开挖管沟进行敷设。管道敷设后，应通过隐蔽工程验收合格方可回填。4.5.2 回填前对管沟基础土层应夯实，并在管道下做 150mm 沙垫 层，防止由于结构柱基础沉降对管道

9、产生的剪切而造成的破坏。4.5.3 用素土回填，回填土中保证无大颗粒坚硬石块，当回填到 管顶上方 100mm 以上后进行常规回填和施工，厚度达 300mm 以上时方 可采用机械回填和夯实。4.5.4 对穿越道路的室外埋地管道，当管顶埋设深度不大于650mm 时，应按设计要求加设金属套管或钢筋混凝土保护。4.6 施工中的防堵塞措施做好防堵塞措施是非常重要的。1、在安装时对所有的管口及时封堵，采用塑料布包裹管道的端 头。2、对于已经完成的雨水斗使用专用的网板封堵，用螺帽拧紧， 防止施工垃圾进入管道。4.7 支吊架的防腐处理所有支吊架均须做防腐处理。我公司提供的成品部分（如在工厂 加工制作的方型钢管、管卡、螺栓、螺母、安装片等）在出厂前进行 热镀锌处理；现场制作部分刷防锈漆和面漆。因为焊接后的焊缝补刷 防锈漆的质量难以保证，在支架设计过程中，我公司尽量采用了螺栓 连接。5主要材料的技术性能指标5.1 雨水斗的技术性能指标JL50 压力流雨水斗的额定最大排水能力 14L/s；JL80压力流雨水斗的额定最大排水能力30L/s；JL100 压力流雨水斗的额定最大排水能力 45L/s。5.2 HDPE 管材管件的技术性能指标6质量保证措施6.1 质量保证体系6.2 质量保证措施6.2.1质量计划的编写我公司自通过 ISO 9001 标准认证以来，对每一个工程项目在开 工前都认真按标准要求编写质量计划。质量计划中对工程项目 的质量要素进行有针对性的具体的策划。明确项目各岗位人员的质量 职责，对工程质

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