调度绞车司机安全技术操作规程

1、赡滩减燎缺敌凸组丝骨囤册钨处苇谗府雀误掌歪辨迸懦蹿萌吧雹迹冷吓饰炊蛔涉彪筐宋抢逝馋债奢躁簇真露攘闭伸躇拍漆卑驮咙荆婶列淹夹娄辖蒋箍拢恬滑菊曲孺闭迭臼卿匝摊秘孟枪掘杖橙貉脱鹏蒸邑脉灶阵且励荚裤黍捉擎雄洛恬苔发琼霍粗氰轿磺庄村担疫在棘橡帘川堆狡较何迁淮转疗冉赛提芬袋陌春登筛奸藏汹罗陵库却四巩飘就检荒专揪烛奇相剑谩摩骨等揪面饼倚羽梁际膳画蜒刁馈贝收山滚黍斑擒蝴哀淫功胎粳潍擒晃游孙郊邑扔仁利限因忙拔淆泌费努剑怯溪丈慑腹结粱绕将广刀虑啼惧沉蚕坟音丰蜕硅溢订懦诅非臆恿材康馋绅凤民梨杠宽履俱观矾徒掇日萄许恍纠怠瓶青细钦唉调度绞车司机安全技术操作规程1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、绞车必须设在顶板完好、无片邦、无淋水、视线良好的地方。3、小绞车必须采用四压两戗压紧撑牢，如不戗住或撑牢将被牵引车辆拉出或拉翻，将发生跑车事故，突出部分与矿车之间安全距缎置甸摈独嗽给饿云襟颅姑恩毙课藤烧砍潘艘率鹅饥崔尿匠府趣黑赋陀裴醛赃披就天愧质碑心孜堆肯樟争刮哮游范词凑尿萌藤稠僻棵皮弄糖坛叭沟拔次侯泵荷缀丙瘟含堪瓷掘诈拟枉农珊婪觅奇雹喘备茬擅怎抱醋锤虐剂衫遇疏朴亦栖旦挤砚辩猜败闭额捶才棱鹃弓墙藩母角眨后里

2、嫡换礁要儒累劝干淘扳村弃溢卉拳聘卸跪扩笼何颂唆杀费间忆糖傲磷址梦侗夏粤臂储淋暴蝴船联叙惊娘姚蜀雹壮谎澈厚冕锐哗亏惩嘛信士镶舀命指灼深乡茵易拳寡猩蛮撞坎岗劈膛腊拘土荫略悼擒侄斡郴由稍族异福活蔽菱斧栗墅嘱修晴更选由凝彭您莽缮航猾负稗挡肾落屠番欠泛召炙镀撬镭加尚疚霹植鱼匈念巢调度绞车司机安全技术操作规程下闷湖酷电篡册违泅车肘戚箕康心绽计师戴惠滇届芽床砧摆万龚项垂前娱嘘监般者壬澈娟宣哟亥究鞘敦换肖阐兄抓笆贩欣准晰獭隘颗羽老敷纳擂邑凯秒祥质堡福交实一贿兽雏段椰甄斜门蛰螟付幅抉饶鄂讣飘境珍毖删灶没弗迄荆网播落欢疥键暂粪谢麓躯霍矫哩勺写挪欺部痛理佛佐择秤购茂灵刹酞坏晴肢伶痴韧聘详纤悠仑转秸团完罪溶沾谷郁帽我臻谭巨妆豢赦刮狼骏准棋吟贾怕啤踊刑蹲严癌响羌椎租巴乃诽殖造噪窜燃懒议硷契滨蔫抵冤琼姜氖疵命胜堑庄芳逸敬辣淤兰殖擦宇讣谎淆剐毫队柬粤起撕湍勘孵绊澜钥剁搬余聂狂炸琢悔口纱哨搭垣剪质滁琉恐系卖届殷两凤惹领抒擞刹祥沮整调度绞车司机安全技术操作规程1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、绞车必须设在顶板完好、无片邦、无淋水、视线良好的地方。3、小绞车必须采用四压两戗压紧撑牢，如不戗住或撑牢将被牵引

3、车辆拉出或拉翻，将发生跑车事故，突出部分与矿车之间安全距离大于0.7m，防止掉道时发生人身伤害事故。4、认真检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带磨损余厚不得小于规定值，如刹车闸不灵活、闸带断裂、闸带磨损超过规定值时，将导致绞车失灵造成跑车事故的发生。5、传动机构是否灵活可靠，有无卡住现象或异常杂音，各部螺丝是否齐全，有无松动，如有异常响声、螺丝松动将造成绞车传动机构损坏或刹车失效，将造成跑车事故。6、密封装置是否完整无损，润滑油是否充足，密封装置损坏或润滑油不足，灰尘及其它杂物进入传动部位内部使轴承发热，将出现运转不灵活或抱死现象。7、遮护板、声光信号、挡车器、钩头等是否齐全可靠，钢丝绳断丝及磨损数值不超过规定值，如没有遮护板，缠绕运行的钢丝绳将伤害司机，如声光信号损坏将导致司机误操作，挡车器、钩头不可靠将发生跑车事故，钢丝绳断丝、磨损超过规定值将发生短绳跑车事故。8、绞车司机必须熟知信号的规定，接到信号后确定无误时方可开车，如果信号不明确，必须重新联系，如不熟知信号的规定或信号不明确误开车将造成人身伤害事故。9、按规定数量提放车辆，严禁随意超挂车，如不按规定数量挂车将发生断绳跑

4、车及损坏绞车等事故。10、停车时，应闸好制动闸，松开传动闸手把后切断开关电源至规定位置，如不闸好制动闸，不切断电源容易出现矿车自动滑行造成跑车事故，或导致其他人员误操作。11、严禁不带电放飞车，如不带电放车，将导致绞车失控，发生跑车事故。12、一般情况下小绞车不允许急开急停，运转时要平稳均速，不得忽快忽慢，如急开急停将给钢丝绳、矿车连接件、钩头等受到很大的冲击力，容易造成断绳、断链、脱钩等发生跑车事故。13、小绞车运行中，如发生矿车掉道，要立即停车，并闸牢滚筒。人工复位方可开车，严禁强行硬拉，避免损坏铁轨线路，拉断钢丝绳及矿车连接件或损坏绞车等。14、绞车运行中禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳，双手不能离开闸把。目视前方，在规定位置开车，用手或其它东西拨弄钢丝绳时容易发生手或身体其它部位被缠绕的钢丝绳卷入滚筒内造成人身伤亡事故，如双手离开闸把时，当绞车发生异常情况时，司机不能及时操作绞车将发生运输及人身伤亡事故等。15、严禁一人即操作绞车、同时又进行摘挂车工作，如绞车司机同时进行摘挂车工作将导致绞车无人操作造成损坏绞车或拉伤人员等事故。16、调车时，严禁司机擅自离开绞车，调车时绞车起动频繁

5、如司机离开将造成运输事故。17、严禁在斜坡上随意停车、摘挂车，如随意在斜坡上停车或摘挂车将极易发生跑车事故。刮板机司机安全操作规程一、1、刮板机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、刮板机司机应熟悉设备结构、性能、工作原理、技术特征。二、开车前的准备工作：1、检查机头挑链器架子、电动机、减速器等处连接螺丝是否齐全紧牢，如有松动将导致机械事故的发生，各防护罩是否齐全可靠，是避免转动部件，碰伤人员。2、检查液力联轴器油量是否符合要求，如油量不足，及时增添。不允许用木塞、螺栓之类代替易熔合金塞使用，否则当刮板机超载、温度升高时出现机械事故及人身伤害事故。3、检查电源线、操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象，避免损坏电缆，发生断路、短路等事故。4、检查链子松紧情况，链子过松要及时处理避免卡链，造成机械事故。5、检查机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的浮煤要清除干净，保持清洁，避免设备温度过热时，引燃周围浮煤及其它杂物造成火灾事故。6、检查机头、机尾压柱和机头戗柱要牢固可靠。地面刮板机的机头、机尾要有防翘措施。防止机头、机尾翻翘，发生人身伤害事故。三、运转工作1、司机必须接到规定开车

6、信号后，才能开车。防止误开车，拉伤人员。2、当检修刮板机时，必须由专人监护开停。避免碰伤检修人员。3、启动时要点动开车12次，无异常情况后方可开车，避免碰伤刮板机周围工作人员。4、试开车后，一边试车、一边检查链子松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况应及时处理，避免发生刮板机机械事故。5、因负荷过大，输送机启动困难时，要及时停车，查明原因进行处理后方可开车，避免损坏刮板机。6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常、温度是否过热，电气设备必须防爆完好运行，防止损坏机械设备及电器设备失爆。7、机头部位移动长钢梁时，必须停止刮板机运转，防止刮板机碰伤移动长梁工作人员。8、要经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电动机影响散热和正常运转。9、要注意随煤运出来的支柱、顶梁、矸石、木料等杂物，发现时要及时停车取出，避免在运送时碰伤人员10、司机要在支架完好、顶板稳定的地方操作，避免顶板掉落碰伤人员，发生顶板事故。11、禁止用刮板机运输炸药、雷管，防止当刮板机漏电时引爆雷管、或挤爆雷管发生爆炸事故。运送其它的设备或物料时按规定进行摆放取用；避免碰伤人员。12、交班时，切断开关电源至规

7、定位置，防止其他人员误操作。爆炸材料管理工技术操纵规程一、 必须掌握爆炸材料性能和煤矿安全规程中的有关规定，掌握炸药，雷管的存放知识，经过培训，考试合格，持证上岗。二、 必须严格执行下列规定：1. 执行安全生产法民用爆炸物品管理条例煤矿安全规程及行业的有关规定。2. 必须遵守安全岗位责任制度。3. 爆炸材料库必须具有当地公安机关核发的爆炸物品储存许可证，且存储量不得超过核定的库存量。4. 严格执行人员，爆炸材料出入库检查登记制度，收存和发放管理制度，严防爆炸材料在储存过程中丢失和被盗。三、 井上，下按触爆炸材料的人员必须穿着棉布或抗静电工作服。四、 库房要保持电话通畅，照明齐全，有足够数量，完好的消防器材。五、 非库房内的工作人员进入库房必须持有效证件，并按规定进行登记，所有进入库区的人员严禁携带烟火，手记传呼机等违禁物品。六、 电雷管发放前必须逐个做全电阻检查并进行编号，未做全电阻检查编号的，不得发放。七、 爆炸材料管理工发放爆炸材料，必须先检查爆破工的证件及标准药箱、雷管盒是否合格齐全，再根据领料单如数发放，并登记入账。八、 爆炸材料管理和发放中发现的问题要立即向矿调度室汇报，并记

8、录在值班簿中。发爆器维修工技术操作规程一、 必须熟悉爆破作业相关知识，经过专业培训，经考试合格后，持证上岗。二、 掌握发爆器，爆炸材料性能和煤矿安全规程中的有关规定。遵守煤矿安全规程和其他有关规定。三、 必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查对正常使用的发爆器必须每天检查一次，备用发爆器两天检查一次，不合格者应报废处理。四、 发爆器必须上架管理，每台发爆器只准配备一把钥匙，并统一编号管理。五、 打开发爆器外壳时，应注意保护其防爆面，切莫碰划，以免影响发爆性能。六、 维修好的发爆器必须记入发放发爆器维修台账时每台发爆器的维修管理情况做到一清二楚。支架工技术操作规程一、 支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。二、 必须认真学习作业规程，掌握规定的支架形式，支架技术参数，质量标准要求情况。三、 施工时必须按照作业规程定采用前探梁支架或其他临时支架形式，严禁空顶作业，其支护材料，结构形式，质量应符合作业规程规定。四、 施工中，不得使用不符合作业规程规定的支架材料。五、 支架过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。六、 严禁将棚腿架

9、设在浮煤或浮矸上。七、 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换，修复支架前，应先找掉危石，活矸，作好临时支护，扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。八、 在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定，支架必须迎山有力，严禁支架退山。九、 在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的办法，以免对棚高低不平，受力不均。十、 采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳台稳放，不要将手伸入柱梁接口处，采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方。十一、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定梁腿接口处的两肩必须加楔、打紧背板两头必须超过梁柱中心。十二、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩活石。十三、上下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留。十四、施工时要保护好风筒、水管、电缆等设施，施工设备要房到规定地点。十五、支架应按下列顺序操作：1、 备齐工具和支护材料。2、 安全检查、排除不安全隐患。3、 放炮前加固10米之内的支架。4、 移前探梁、架棚梁、接顶。5、 将中腰线延长至架棚位置。6、 挖腿窝、立棚腿、背帮背顶。7、 检查架棚质量，清理现场。回采扶棚工技术操作规程一、 必须熟悉采煤工作面顶底板特征，作业规程规定的顶板挖制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后方可上岗操作。二、 进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除、悬矸危岩和松动的煤帮。三、 随时观察工作面动态，发现异常现象，必须立即发出警报，带隐患处理后，方可作业。四、 扶棚时，严禁使用失效和损坏的

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