锌合金易出现的异常

1、合金的硬度比其组分中任一金属的硬度大所以一般来说,锌合金至少比锌硬锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌 合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等 常用的锌合金有:黄铜（Cu与Zu的合金），Cu占60%90%、Zn占40%10%,有优良的导热性和耐腐蚀性，可用作 各种仪器零件, 蛮硬的.（铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性）锌合金压铸产品电镀后表面为什么会起汽泡 原因有很多,问题有可能是多方面的。第一：可能是原材料方面的，铅超标。第二：熔化过程中过分搅动，或其它方面导致夹气，压铸后气体未能排出，导致气孔。电镀完，烘干后就会 起泡。第三：模具排气不良，冷却不好，也会。特别是排气设计很关键。 第四：存放时已经氧化，周围湿度较高。胚体已是黑胚。第五：电镀过程，质量控制不好，电镀液不洁净。锌合金小工件的电镀工序是否从除蜡开始到电镀完成一直都在一个挂具上.1、热侵镀锌合金及其制造方法2、锌和锌合金电镀添加剂和电镀方法3、耐海水腐蚀用于热喷涂的锌合金及工艺4、供碱性电池用的离心雾化的锌合金粉末5、一种球形铝锌合金粉的制备方法及其产品6

2、、锌合金高树枝剪刀7、滑动性出色的热浸镀锌合金钢板8、锌和锌合金电镀添加剂和电镀方法9、银氧化锡氧化锌合金电触点及其生产工艺10、一种含稀土的镁铝锌合金及其制备方法锌合金出炉后为什么会变成黑色?被氧化了，锌的化学性质很活泼锌合金密度是多少？锌铝合金 6.3g/cm3铸锌铝合金 6.75g/cm3锌合金是什麼材料一天， 维尔姆在铝中添加少量的铜和镁。他像往常一样用锤子敲打新材料。 “当”的一声，锤子反弹起来，可 新材料上没有一点凹陷的痕迹。“会不会是我累得没力 气了呢?”维尔姆再一次举起锤子，用尽吃奶的 力气往新材料上敲，在听到巨大响声的同时，他觉到整个手臂被震得发麻。维尔姆精神为之一振，顾 不得手臂疼痛， 连忙拾起新材料。它，依然完好无损。坚硬的铝终于诞生了!维尔姆对新材料铝合金的强度做了估测，证实它的强度比铝高 3-5倍。可是 用它制造武器还是不行。“可不可以再提高它的强度呢?”维尔姆立即想到了淬火，因为淬火可以提高钢铁的硬度。维尔姆将铝合 金放在炭火中烧。熊熊的火焰将铝合金烧得通红。 他将铝合金夹出，很快地浸入水中。顿时，在“咝 咝咝”的响声中，烟雾弥漫。维尔姆对淬火后的铝合金的强

3、度进行估测，果然强度又提高了许多。为了以后实验的开展，维尔姆暂时放下手头的淬火工作，又进行含铜和镁的铝合金的炼制工作。待炼 得一定数量铝合金后，为慎重起见，维尔姆对原先淬火 过的铝合金的强度又进行估测。他惊奇地发现， 铝合金的强度又提高了 1 倍。两次测定的结果为什么相差甚远?难道是测量仪器坏了吗?维尔姆对测量 仪器仔细地检 查一遍，没有发现什么异常现象。维尔姆想：是不是时间老人在捣鬼呢?经过试验，证实了他的推测：这种铝合金在放置一段时间后，它的强度会逐渐提高。由此，维尔姆也 找到了一种最佳热处理方法。这种含少量铜和镁的铝合金，经过淬火，成了比钢铁轻但却与钢铁一样 坚固的材料铝锌合金的腐蚀与防护 你说的铝锌合金是不是指 7 系的，代表就是 7075，如果是，那现在一般采用在外面包一层纯铝，现在飞机上 面使用的就是这种，也可以在上面镀一些防腐的元素，一般是Ni,但是这样价格会高很多，成本你自己核算锌合金压铸件烤漆前需要哪些处理过程?烤漆前处理及烤漆处理1. 前处理 由于锌是一种高活性金属， 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。 磷酸盐处理剂有 两种，一种是处理铁的， 一种是处理锌

4、的。2. 脱脂采用弱碱， 有机溶剂及中性乳液或洗涤剂， 避免用酸或强碱脱脂剂。可用水膜试验（Wa ter lreakage test）来确认，观察试验后的水是否受到污染，以及试品表 面的水膜是否均匀.3. 烤漆使用水性底漆（Water promer）可以确保有较强的油漆附着性.哪位知道纯锌的强度和机械性能？锌合金呢（含锌 80以上）纯锌应有的质量纯度为99.99%（按EN1179分类，印刷用锌Z2）。99.99%纯度的锌是不生锈的。 带有铅、锑和钖等杂质的锌在微粒状的晶间会产生锈蚀，所以不纯的锌不能也不允许于索头浇铸。 纯锌的熔点为419C。最高的浇铸温度为490C。对于索套长度小于60mm时的浇铸温度为470C，索套长度大于60mm时的浇铸温度为450C。 纯锌的抗拉强度较低，布氏硬度仅为26.3HB。锌合金 zinc alloy 以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铝、铜、镁等。锌合金熔点低、流动性好，易 于进行塑性加工和焊接，并且耐大气腐蚀。按制 造工艺分为铸造锌合金和变形锌合金。常用的铸造锌合金是 锌铝铜镁系合金 ，其铸造工艺性能好，冷却速度对力学性能影响较小

5、，多用于制造机械零件、玩具、装饰品 家用器具等。常用的变形锌合金有锌铝合金和锌铜合金。前者含铝4%15%，为了提高合金的强度和硬度， 还加有少量的铜、镁等合金元素。其强度较高，易成型，可代替部分黄铜或硬铝制造精密锻件。后者含铜0.7% 1.5%，铜可增加合金强度和冲击韧性，并降低塑性。锌铜合金适于制作日用五金制品或代替部分黄铜使用。 此外，还有锌钛系、锌铅镉铁 系变形锌合金。变形锌合金的供货状态有线材、板材、锻件或挤压件等锌合金 的熔点大约为380C，浇铸温度为440460C之间。锌合金的技术条件可见“ZnAl6Cul合金（按DIN1743标准）。锌合金压铸件标准1 主题内容与适用范围本标准规定了锌合金压铸件分类、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、交货条件等。本标准适用于锌合金铸件。link:2 引用标准GB5678 铸造合金光谱分析取样方法GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 劲 铸件机械加工余量GB/T3818 压铸锌合金3 铸件的分类和分级3.1 铸件按使用要求分为三类（见表 1）类别使用要求检验项目1承受较大载荷的零件

6、 有较咼相对运动速度的零件机械性能、尺寸公差、表面质 量、化学成分、其它特殊要求2承受中等载荷的零件尺寸公差、表面质量、化学成 分、其它特殊要求3承受国截荷的零件和其他零 件表面质量、化学成分、尺寸公 差3.2 铸件表面按使用范围分为三级（见表 2）。级别符号使用范围表面粗糙度1Y1工艺要求咼的表面：镀、抛光、研磨 的表面相对运动的配合面，危险应力 区表面Ral.62Y2要求在般或要求密封的表面，阳极氧 化以及装配接触面等Ra3.23Y3保护性的涂覆表面及紧固接触面，油 漆打腻表面，其他表面Ra6.33.3 铸件标记。3.4 未注明铸件类别、级别和尺寸公差者，均按本标准的最低级别 处理。4 技术要求。4.1 合金的化学成分应符合 GB/T 13818 的规定。4.2 力学性能4.2.1 当采用压铸件试样检验时，铸件的力学性能应符合GB/T13818 的规定。4.2.2 当采用压铸件本体检验时，铸件力学性能由供需双方商 定。4.3 铸件尺寸公差不包括铸造斜度，对铸造斜度的规定见附录 A （参考件）。4.3.1 成批或大批量生产的铸件尺寸公差应按 GB 6414的规定 执行。4.4 铸件尺

7、寸公差不包括铸造斜度锌合金压铸件标准 来源:中国废旧物资网发布时间：2007-6-251 主题内容与适用范围 本标准规定了锌合金压铸件分类、技术要求、试验方法、检验方法、检验规 则、交货条件等。本标准适用于锌合金铸件。2 引用标准GB5678 铸造合金光谱分析取样方法GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 劲 铸件机械加工余量GB/T3818 压铸锌合金3 铸件的分类和分级3.1 铸件按使用要求分为三类（见表 1）类别使用要求检验项目1承受较大载荷的零件 有较咼相对运动速度的零件机械性能、尺寸公差、表面质量、化 学成分、其它特殊要求2承受中等载荷的零件尺寸公差、表面质量、化学成分、其 它特殊要求3承受国截荷的零件和其他零件表面质量、化学成分、尺寸公差3.2 铸件表面按使用范围分为三级（见表 2）。级别符号使用范围表面粗糙度1Y1工艺要求咼的表面：镀、抛光、研磨的表面相 对运动的配合面，危险应力区表面Ral.62Y2要求在般或要求密封的表面，阳极氧化以及装 配接触面等Ra3.23Y3保护性的涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表Ra6.311

8、面，其他表面3.3 铸件标记。3.4 未注明铸件类别、级别和尺寸公差者，均按本标准的最低级别处理。4 技术要求。4.1 合金的化学成分应符合 GB/T 13818的规定。4.2 力学性能4.2.1当采用压铸件试样检验时，铸件的力学性能应符合GB/T13818的规 定。4.2.2 当采用压铸件本体检验时，铸件力学性能由供需双方商定。4.3铸件尺寸公差不包括铸造斜度，对铸造斜度的规定见附录A （参考件）。4.3.1 成批或大批量生产的铸件尺寸公差应按 GB 6414 的规定执行。4.4 铸件尺寸公差不包括铸造斜度。4.5 其它要求4.5.1 铸件内部缺陷如有要求应与供需双方一致同意的标准或要求相符合， 其标准可包括：X射线底片、照片、无损探伤或压铸件剖面。4.5.2 铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮等应予清理。但允许留有痕迹。4.6 对铸件气压密性、液压气密性及本标准未列项目加以控制时由供需双方商 定。4.7 在不能影响铸件使用的条件下，经用户同意供方可以对铸件进行浸渗和修 补。5 试验方法5.1 化学成分5.1.1 合金化学成分的检验方法应符合 GB/T 13818 中5.1.1 的规定。

9、5.1.2 光谱分析的取样方法可参照 GB 5678 进行。5.2 力学性能5.2.1 合金性能的检验方法应符合 GB/T 13818 中5.2 的规定。5.2.2 采用铸件本体试样时，切取部位、尺寸、型式由供需双方商定。5.3 铸件表面粗糙度用 GB6060.1 的比较样块测定。6 检验规则6.1 化学成分。化学成分的检验应符合 GB/T 13818 中5.1的规定。6.2 力学性能。6.2.1 力学性能的检验频率应符合 GB/T 13818中5.2.1有规定。6.3 铸件表面质量应按 3.2、4.5.2、4.5.3 规定逐件检查。6.4 铸件表面粗糙度按 GB 6060.1 的规定进行检测。6.5 铸件几何尺寸按批次抽验数量由供需双方商定，高验结果必须符合 4.3 的规定。7 包装、运输、贮存7.1 铸件的包装应保证在运输过程中和存放时间防止潮湿和机械损伤。7.2 包装的标志应有：名称、数量、合金牌号、检验合印记和交付日记。7.3 运输由双方商定。附录 A 锌合金压铸件铸造斜度(参考件)Al 锌合金压铸件内腔的一般铸造斜度如下，铸件外壁铸造斜度为内腔度的 1/2，见表 Al。表 Al内腔深度(mm)W66-88-1010-1515-2020-3030-36铸造斜度2302145130

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