圆柱模板施工设计工艺设计
4页1、 .wd.在圆柱型建筑的施工中,钢质圆模板始终占据垄断地位,多年来无替代产品问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性,也成为施工过程中一道较为复杂的工序;近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性,但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。经过多年的工程实践,临沂大发建筑模板厂【 :15806948489】在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反响意见上的根基上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。现举例某公司施工的嘉业国际城工程为框架核心筒构造,裙房框架柱为直径900mm圆柱,共计12棵。工程公司技术科组织相关技术人员,对该工程的圆柱模板施工流程进展了专项技术研究,采用木质圆柱模板工艺,研制了一套较为精细的施工工艺流程。二、工法特点1木制圆模板与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工人即可移动、就位,无需垂直运输机械塔机配合;2木质圆柱模板内壁光滑、平整,圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强;3 木制圆模板接缝采用企口连接,接缝严密不漏浆;4 木制圆模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强
2、度大、防水性能好、耐用性强、等特点;5木制圆模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺,光洁度高易于脱模,可以作为清水混凝土模板使用。6木制圆模板保温性能好,防止气泡和裂纹产生,有利于控制质量通病。三 适用范围本工法适用于各种工业与民用建筑、高速公路、桥梁等圆柱。四 工艺原理主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土外表易产生水、气泡、裂纹,玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。木质圆柱模板生产周期短,4-5工作日之内即可完成整体运装,减少施工耗时,确保工程施工进度。木制建筑圆模板是在制作和研究胶合板弧板专业制作根基上,针对建筑出现使用的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高,运输费用高,使用时安装速度慢,占用大型机械设备,并且柱体成型效果不佳等缺点,应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。木制建筑圆柱模板是属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料,这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,到达不同的直径,从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。其特征:由两片,三片或多
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