1、综合管沟施工组织技术指导文件第一章、 编制依据、刘庄场地室外沟的施工图纸。 、我公司以往类似工程的施工经验。 第二章、 编制原则 、满足施工规范要求的原则。在编制施工组织设计时,严格按照工程施工规范的要求, 统一 标准,规范编制。、遵循设计图纸和施工质量验收标准的原则。 在编写主要单项工程的施工方法和技术措施时, 严格按设计要求,并执行现行施工规范和质量验收标准,科学组织施工,确保工程质量。、坚持实事求是的原则。在制定施工组织技术指导文件时,坚持科学组织,统筹安排,保证 重点,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工。、坚持施工中严格管理的原则。在项目建设周期中,从加强基础管理入手,确保工程安全、 质量、进度、职业健康安全和环境保护等方面能够得到有效控制。 第三章、 工程概况: 本工程为刘庄场地建设项目中的室外管沟工程。主沟净宽米,净高米,为钢筋混凝土地沟, 现浇钢筋混凝土加重沟盖板,覆土米。支沟净宽米,净高米,为砖砌地沟,现浇钢筋混凝土 盖板,覆土米。第四章、 施工准备工作、施工人员准备接到施工图纸后, 我们立即组建了以项目经理李慧军为首的施工项目经理部, 工程部组织组
2、 织见下表。同时对工人进行培训教育。寺河矿刘庄场地综合管沟工程工程部组织组织 、尽快着手准备材料,并根据施工需要陆续进场。 、施工现场准备 我单位将对施工现场进行总体布置,并根据施工需要,搭设各种临建设施。 第五章、 主要工程项追求施工组织技术指导文件 (一)、施工总体部署 为保证月底刘庄场地一期工程交付使用, 我工程部决定, 先施工东西主道路下的主沟, 后施 工其他主沟及支沟, 分段施工。 施工中积极配合场地电缆沟、 场地污水管道以及场地道路施 工。各分段地沟施工工艺进程安排如下:施工放线 基础开挖土方 基底原土打夯 基础混凝土垫层 钢筋混凝土 (素混凝土) 底 板 钢筋混凝土墙体 (砖墙体砌筑 ) 混凝土压顶 沟内抹灰 现浇混凝土沟盖板 沟 两侧回填土 钢筋混凝土地沟施工时,预埋好管道托架的预埋件。砖砌地沟施工时,直接预埋好管道托 架。 (二)、土方开挖工程1、 采用反铲挖机挖土,自卸汽车运土,挖出土方除预留沟两侧回填土外,其余全部运出场 外。2、3、4、机械挖土时,沟底预留厚预留土层,采用人工清底,并用手推车运至机械能够挖到的 范围,机械挖、运走。5、从上往下,分层开挖,边坡放破
3、坡度不小于: (高:宽)。 、土方开挖时,坡顶要预留 土方,堵住场内雨水,防止雨水灌入基槽中。6、基槽开挖后,及时请甲方 施工员及现场监理施工全过程管理人员验槽,主要检查基 底标高及基槽尺寸。 (三)、钢筋工程施工组织技术指导文件7、本工程使用钢筋的部位主要是钢筋混凝土地沟、钢筋混凝土沟盖板。施工中应注意以下 问题:8、各种钢筋进场后,要有出厂合格证和出厂检验报告。并请现场监理施工全过程管理人 员见证取样,送实验室作力学性能复试,合格后方可加工使用。当加工过程中发生脆断 等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋外观应无老锈及油污。钢筋加工及堆放场地应 搭设钢筋棚,钢筋堆放时应垫方木,与地面隔开,防止受潮生锈。各种规格的钢筋分类 堆放,立好材料标识牌,注明产地、规格及质量状态。9、钢筋加工时,先编制下料单,经审核无误后方可加工制作。各种编号的钢筋制作完成 后,应挂牌,注明钢筋编号。钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重 的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点应清理干净。、钢筋现场绑扎:()、 工艺进程安排:施工放线 底板底层钢筋绑扎 底板顶层钢筋绑扎 马蹬筋绑扎 底板混凝土现浇 墙钢筋绑扎
4、墙混凝土现浇 盖板模板安装 盖板钢筋绑扎 盖板混凝土现浇 ()、底板钢筋绑扎前,先画好钢筋位置线,根据位置线绑扎钢筋。 墙钢 筋绑扎前, 先根据墙身位置线, 将墙身处预留钢筋调直理顺, 并将表面砂浆等杂物清理干净。 先划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,最后绑其余横筋。()、双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于0,间距不大于。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距。()、墙钢筋绑扎成型后, 钢筋外皮绑扎定位垫块。 定位垫块采用同混凝土标号的砂浆提前制作,并注意养护,确保施工时强度符合要求。、受拉钢筋采用绷扎搭接,搭接长度应符合下表要求: 混 凝 土 强 度 等 级I级钢筋()()()n级钢筋(月牙型)川级钢筋(月牙型)注:当i、n级钢筋 时,其搭接长度按表中数增加采用。当螺纹钢筋直径w时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少采用。. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。、质量要求:()、 钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设 计要求和有关标准的要求。()、钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原
5、规格使用。钢筋 表面应保持清洁。()、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规 范的要求。()、钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的要求。()、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的,且不应集中。()、弯钩的朝向应正确。 绑扎接头应符合施工规范的要求,其中每个接头的搭接长度不小 于要求值。 、成品保护()、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。()、应保证预埋铁件位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲, 绕开 预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。()、钢模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。 ()、各工种制作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。(四)、模板工程 本工程采用定型钢模板施工,施工时应按以下程序进行。()、钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的 要求。 ()、 隔离剂:不宜用废机油。()、根据已弹好的位置线安装钢模板,用钢管固定。( )、模板安装完毕后, 检查一遍扣件是否紧固, 模板拼缝及下口是否严密, 办完预检手续。 ()
6、、侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。顶 板模板须等混凝土强度达到设计强度的时,方可拆除。()、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。 ()、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。 ()、质量要求 、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性。 其支承部分应有足够的支 承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。、基本项目: 模板接缝不应漏浆。 模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂, 严禁隔离 剂沾污钢筋与混凝土接槎处。、允许偏差项目 相邻两板高低差为。表面平整度为。(五)、混凝土工程 本工程混凝土为。采用现场搅拌,三轮车运至浇筑地点。施工中应注意以下问题: ()、对原材料的要求:、水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有 出厂合格证及进场试验报告。 、砂:采用矿供黄砂,应有试验报告单。、石子:石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。、水:宜采用饮用水。 其它水, 其水质必须符合 混凝土拌合用水标准 (一)的要求。 ()、 作业条件:、
7、试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布 于搅拌配料地点的标牌上。、所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。 、搅拌机及其配套 的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求,安全可靠。、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器 具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。 、管理人员向作业班组进行配合比、制作规 程和安全技术交底。 、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的 申请单已经有关管理人员批准。()、混凝土现场搅拌: 、混凝土搅拌采用自落式搅拌机, 砂石计量设备采用磅秤, 水计量采用进度继电器控制的流 量计。上料设备为双轮手推车,现场试验器具有坍落度测试设备、试模等。、每台班开始前, 对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。 对所用计量器具进行检查并定 磅。校对施工配合比。对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工 配合比进行核对。对砂、 石的含水率进行检查,如有变化,及时通知搅拌机制作人员调整用 水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。、砂、石计量:用手推车
8、上料时,必须车车过磅,卸多补少。砂、石计量的允许偏差应W 。、水泥计量: 搅拌时采用袋装水泥,对每批进场的水泥应抽查袋的重量, 并计量每袋的平 均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水 及其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。、水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应W土。、 上料:计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水经计量后,在往 搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下为:石子、水泥、 砂。 、第一盘混凝土拌制的制作:每次上班拌制第一盘混凝土时, 先加水使搅拌筒空转数分钟, 搅拌筒被十足湿润后, 将剩 余积水倒净。搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始,按给定的配合比投料。、搅拌进度控制:混凝土搅拌的最短进度不得少于分钟。 、出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘 混凝土拌合物必须出尽。、按以下要求留置试块: 每工作班拌制的同配合比的混凝土, 其取样不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的混凝 土不足盘时,其取样
9、不得少于一次。 ()、混凝土的现场运输混凝土自搅拌机中卸出后, 采用机动三轮车送到浇筑地点。 在运输过程中, 要防止混凝土离 析、水泥浆流失等现象。 ()、混凝土浇筑与振捣的一般要求:、浇筑前应将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净, 并检查钢筋的水泥砂浆 垫块是否垫好。、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过,浇筑高度如超过时必须采取措施,用串 桶或溜管等。、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度。、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作 用半径的倍(一般为) 。先用插入式振捣器振捣,再用平板振捣器振平。、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、等有无移动、变形情况,发现问题应立即处理,并 应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。、混凝土浇筑完毕之后,用木抹子按标高线将混凝土表面找平。、 养护:混凝土浇筑完毕后,应在以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态,养护期不少于昼夜。()、混凝土的养护要求:底板及沟盖板混凝土现浇完成小时后,及时洒水养护。墙混凝土待模板拆除后,及时养 护,混凝土养护应派专人,养护期间保持混凝土表面为湿润状态,养护进度不少于七 天。 (六)、砖砌体工程室外支沟采用机红砖砌筑。施工中应注意以下问题。 ()、砌砖砂浆所用砂、水泥进场后,及时见证取样,送试验室做原材料和水泥砂浆配合比 试验, 并出具砂浆配合比。施工中严格按照配合比进行砂浆搅拌。并按砖砌体体积,每立方米留置一组砂浆试块。水泥进场要有出厂合格证和出厂检验报告。()、砌筑宜采用“三一”砌筑法,要做到砂浆饱满,上下错缝,垂直度、平整度符合设计 要求。()、机红砖在砌筑前,要浇水,以浸水深为宜。()、每米分段立皮数杆,挂线砌筑。砖墙坡度同管沟底坡度。(七)、沟内抹灰工程 支沟由于墙壁采用砖砌体,需用水泥
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