设备考核细则
10页1、设 备 管 理 考 核 细 则设备是化工生产的基础,只有加强对设备的巡检、维护、保养,减少设备的损坏及重大的设备事故,才能为企业达产达效提供有利的保障。一、对设备员的考核1、设备员对车间本月设备完好率不达标、泄漏率超标,凡属本人管理不到位,每升高或降低 1 个百分点扣 10 元,并写出下月整改意见;2、对车间的周检,厂里的月检无故不参加 1 次扣 10 元;对检查出的问题必须在 1 日后写出整改意见,在 1 周或 1 月内完成,否则每项/次扣 10 元;3、对设备档案管理、技术台账管理、月总结等上报资料每错报、漏报 1 项/次扣 10 元;4、对设备的事故台账、故障台账、计划检修项目,每漏填错填 1 项/次扣 5 元;5、每月的备品备件计划、材料计划每错报、漏报 1 项/次扣 5 元,影响生产的备品备件及材料实属本人错报、漏报扣 50100 元;6、对计划项目或非计划检修项目要认真详细填写工作票,同时对所属项目需要的备件、材料要清楚无误,影响生产的备件、材料必须汇报车间有关领导,快速组织购买。对工作票填写不清、不全,备件、材料未落实,也未积极组织货源的每项/次扣 3050 元;7、检修
2、前不清楚检修现场,检修中不清楚设备检修状况,检修后不检查检修质量,每项/次扣 10 元;8、每日巡检 2 次,对设备所属问题要有详细记录,对于存在的问题及时作出处理决定,重要事项要及时汇报主管领导,未记录、未处理、未汇报的每项/次扣 20 元;9、发生设备事故时,按规定及时组织事故分析并做好记录,未及时组织分析和记录的每次扣 50 元。二、对工段长的考核1、严格执行工艺操作法、严格工艺控制指标、严禁违章指挥,每发现 1 项/次扣 50 元;后果严重造成设备损坏、停车、停产的上报公司按事故处理;2、操作人员误操作、班长违章指挥造成的事故工段长必须负连带责任,视情节轻重扣 100300 元;3、对工段泄漏超标、完好率不达标,凡属工段责任,每个百分点扣 10 元;4、设备润滑未认真执行五定、三级过滤的,每查住 1 次扣 50 元; 5、设备维护保养记录中润滑油添加数量按克数填写,加油数不得乱编乱写,否则,每处记录扣罚 20 元。6、工段在变更设备包机负责人时,严格执行设备完好交接,因交接问题影响设备润滑和卫生的,将加倍考核(每项/次扣 50 元)。7、防腐管理、工段换阀门、换垫,用材料不当、
3、设备严重锈蚀、保温不起作用每项/次扣 10 元;6、设备维护未落实到人头的,每台扣 20 元,各班不按规定清理设备卫生的每项/次扣 10 元;7、对车间每月的计划检修项目要积极配合设备员的工作,不得以生产理由拒绝检修或不配合检修人员,否则扣 50 元;8、检修项目不落实、未按规定开据检修工作票、措施方案未落实、检修内容未交代清楚、检修时所更换零部件不清楚、无记录、检修后未验收,每项/次扣 10 元;9、加强备用设备的巡检与维护,监督操作人员对转动备用设备的盘车和启动。由于机械部分抱死、锈死、泄漏、腐蚀,每台/次扣 10 元.10、每月 20 日前,工段长按规定表格样式上报设备月度检修计划和材料计划,每延期一天扣 20 元。描述不规范时,工段长有义务解释清楚,必要时需现场共同确认。11、检修时,设备所在岗位人员应做好配合和监护工作。检修现场无人监护和配合,1 次扣工段长 20 元。12、所有设备检修均需要提前落实好材料和备件,并在具备检修条件时,提前一日上报日检修方案,实现计划维修。未提前落实材料及未写方案的每次按 50 元考核。三、对班组的考核1、不得超温、超压、超负荷使用设备,发现每
4、项/次扣 10 元;2、热交换设备启用时,必须先建立低温物料循环再建立高温物料循环,停止循环时,必须先停高温物料循环,再停低温物料循环。尤其是蒸汽加热换热器,开车前先进蒸汽或停车后不关蒸汽造成设备损坏的,每台/次扣 100 元。3、所有动设备(除透平机)停置备用时,每班至少盘车一次,接班时注意检查,并在备用设备盘车记录中做好记录。因此影响生产的,考核工段长及当班班组 50 元/次.透平机由每周一的白班人员负责盘车一次,先开启油泵 15 分钟再盘动联轴器 2 分钟,在备用设备盘车记录中做好记录。未作盘车记录的,每次考核当班 50 元。4、各班不按规定清理设备卫生的,每台扣 10 元;5、班组按规定做好设备润滑工作,稀油润滑设备达到规定油位、油质良好;甘油润滑部位不缺油、不中空、不堵塞;同一台设备油品不能混用.每发现 1 台设备油液位低于规定位置的扣 10 元;6、油品变质、缺油、油具卫生差、视镜脏无法分辨油质,每项/次考核当班班组 50 元,油品变质或超期未更换、卫生长期清理不彻底,考核责任班组 50 元.7、因设备缺油或油质问题,发生设备事故考核当班班组 50 元。8、本班如有检修项目
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