天然气管道管线交叉涵洞的施工方案及施工方法

1、天然气管道管线交叉涵洞施工方案一 施工方案1、人员配备：技术负责人 1 名，现场施工负责人 1 名，试验员 2 名， 测量员 2 名，技术员 2 名，混凝土振捣工 5 名，钢筋工 5 名，电焊工 5名， 电工 2 名，力工 50 名。K71+653.4 盖板涵（1-2.5*2.2），交角91度、涵长 44.2米，下穿天然气输管线，管线埋深1.7米，涵洞洞口用0.24m青红砖封赌，洞内回填干砂, 支撑梁砼2.2 m3、台身基础C25砼190m3、台身C30砼151.3m3、盖板预制 C30 砼 33.2m3.3、 配备的主要机械设备：混凝土罐车3 辆、翻斗车4辆、交流电焊机2 台、直流电焊机 2 台、挖掘机 2 台、发电机组 2 台。二 盖板涵施工方法1、挖基（1）挖基前与管线所属单位中国石油化工股份有限公司东北油气分公司联 系，确定管线位置后，采用人工挖探坑，将管线具体位置精确定位。（2）天然气管线 2 米范围内采用人工开挖，将天然气管线露出后，每隔 3 米设混凝土支墩，将管线架稳固定，并设置防护，其余两侧部分采用机械开挖， 开挖位置保持无水状态。当基础设在无地面水及地面水位以上时，处

2、于干态挖基， 可直接开挖；当基础设在地下水位以下时，用潜水泵将水排除，同时进行挖基工 程，使挖基工程能顺利地在湿态状况下进行；当基础设在有地面水位置时，临时 设一通道导流，保证挖基顺利进行。（3）挖至接近基底标高时，保留1015cm的一层，在基础施工以前，以 人工突击挖除迅速检验及时进行基础施工，以免长时间的暴露，扰动或浸泡削弱 地基承载能力。2、基础K71+653.4涵底设计承载力140Kpa，基础施工前核对基底承载力，并对涵洞 基底处理采用强夯、换填风化砂（其中粘土含量不大于 5，粉土含量不大于 25%）或为筛分碎石（最大粒径不大于8cm）换填材料分层夯实，确保其能够提 供足够的承载力。3、混凝土浇筑（1）模板 采用大型钢模板，保证结构的几何尺寸及外形，并具有足够的刚度。以防砼 浇筑时有明显挠度。（2）砼浇筑及养生 砼浇筑采取拌和站集中拌和，现场人工浇筑的方法。砼浇筑前，将模板 清理干净。检查无杂物后，再进行砼的浇筑。 砼的浇筑按一定的厚度，顺序和方向，自下而上的，水平的分层浇筑。 在下层砼初凝前浇筑上层砼，上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的 前端1.5m以上。在倾斜面上

3、浇筑砼时，从底处开始，逐层扩展升高。保持水平 分层。浇筑基础混凝土时。基础沿洞身方向每隔 4 米到 6 米设沉降缝一道，待混 凝土初凝后，对基础混凝土与墙身接触部分进行凿毛处理。 砼浇筑连续进行，如因故必须间断时做试验确定，若超过允许时间，按 施工缝处理。 采用插入式振捣方法，浇筑层厚不超过 30cm。 洒水养生 7 天，拆模。 进行涵底铺砌。4、盖板预制（1）预制基座：采用砼基础，表面平整，保证平整度不大于 3mm。（2）铺设底模：对底模中线挂线检查，符合后加以固定，检查合格后，涂 以脱模剂，以利脱模。（3）绑扎钢筋：钢筋制作经检查符合设计后，分别、分类编号堆放。先在 底板上标定各号主筋、箍筋位置，经检查无误后按位置编号摆放钢筋，然后开始 绑扎、绑扎时，做到牢固、位置准确。绑好后，经质检人员及监理工程师共同认 可后转下道工序。（4）支模：为使侧模整体刚度好，便于支立，采用整片模板，立好后将两 端模板连好，加以充分固定。（5）浇筑砼：砼浇筑采取拌和站集中拌和，将拌好的砼运至浇筑地点，将 砼倒铁板上，人工将砼装入模内，使其均匀。振捣时采用插入式振捣器。保证砼 振捣密实及表面平滑。（6）脱

4、模：预制板必须在混凝土达到设计强度 70%后才能脱底模，移动和 堆放，堆放时在块件端部用两点搁支，不得把上下面倒置。达到设计强度的 100，且涵台帽石强度达到设计强度的 70方可安装。5、沉降缝、防水层施工混凝土处沉降缝采用沥青浸制木板，在混凝土浇注前安放准确，浆砌片石处 沉降缝，基础沉降缝采用沥青浸制木板，墙身处沉降缝内侧塞 5cm 厚 M10 水泥砂 浆，中间填塞粘土，外塞 15cm 厚沥青浸制麻筋。沉降缝在砌体砌筑过程中随砌 随填塞粘土，砌筑完成后清除内、外侧多余部分粘土，并保持缝内干净、无杂物， 然后再填塞砂浆和沥青浸制麻筋。沉降缝端面竖直、平整，在同一断面上，上下 不得交错、扭曲，填缝料保证填塞密实。结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下，可进行防水层的施工，防水 层采用涂两层热沥青的形式，防水层所用材料满足设计规定。防水层施工前要对 结构表面进行清理，保证表面干净、干燥。涂料涂刷要均匀，从中间向两侧边墙 进行，铺设材料的搭茬长度不小于20cm，且沿水流方向设置接茬。沉降缝处防 水层采用一层沥青浸制麻布两层石绵沥青的形式，涂刷宽度不小于50cm，为保 证基面平整，防水层施工

5、前可采用与墙体同等标号的水泥砂浆把沉降缝两侧 30cm范围内抹平，然后再施工防水层。涵洞顶面填土小于1.0m及沉降缝防水层上均设置保护层。防水层上设置保护 层时，厚度应符合设计要求，并且顶面设置 2%的双向流水坡，保证表面平整、 排水畅通。防水层的施工要避开大风、高温天气，下雨天严禁进行施工。6、洞口封堵涵洞洞口两侧采用砌筑0.24m宽红砖封堵，并在两端各设一个检查井，洞内 回填干砂，干砂填充至管道中心线。7、盖板安装（1）将达到规范要求强度的盖板用吊车小心装入运输车内，并设支垫，保 证运输中盖板不致受损。（2）盖板安装前，检查盖板及涵台尺寸、平整度和高程是否满足图纸要求。（3）涵洞盖板与台墙之间，用油毛毡刷沥青叠成的油毛毡板支垫。盖板与 涵台间用砂浆或小石子混凝土灌缝。（4）盖板安装时，必须仔细，使盖板就位准确，就位不准时，必须吊起重 放，不得用撬棍移动。三 施工中应重点注意的问题1）施工中注意做好管线安全防护工作，施工中不能磕、碰到管线，管线禁止受 任何压力。2）混凝土浇注的准备工作要做好，浇注不能中断，避免出现施工缝。3）边墙沉缝缝木板固定要牢，混凝土浇注要对称进行，防止沉降缝木

6、板不垂直4）防水层与混凝土面要粘贴密实，避免施工完成后出现漏水现象。盖板涵施工工艺流程图钢筋砼盖板涵施工工艺框图文字说明1基坑开挖至符合设计要求深度，监理签认后方可浇筑基础。2墙身浇筑时要捣固密实，模板使用组合钢模，沉降缝垂直，缝宽均匀。3浇筑底板支撑梁砼，浇筑完成后必须及时进行养护。4盖板在预制场统一预制，运输采用自卸汽车，人工配合汽车吊进行安装5防水层施工完毕后，在下道工序施工前须采取可靠的保护措施。质量管理措施一 工程质量管理目标1 总目标：单位工程合格率 100%，合同工期履约率 100%。2 单位工程目标：单位工程目标争创全优，誓夺“优良工程”。本标段质量一次验收合格率 100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合 格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都 要达到 100%的合格率，达到优良标准，靠我公司“以质量求生存、靠信誉求发展、 创优质工程、获最佳效益”，的质量方针，实现我公司“单位工程合格率 100%、 合同履约率100%”的质量目标，把IS09001质量保证体系贯彻到本工程的始终。二 质量保证体系1 质量保证体系框图质量保证体系质量自检

7、体系机构2 质量保证措施 思想和意识保证：对全员实施全过程的形势教育，全面质量管理思想和 创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中， 创优在我手中”的思想。a 教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质 量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、 质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。b 对全员进行 TQC 教育，使全员了解 TQC 活动的基本知识，建立“以预防为 主、防检结合、为用户服务、用数据说话”的观念。c 对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞赛活动，定期召开现场会， 抓样板、树典型，及时总结推广先进经验。d 思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。 组织和制度保证 ： 工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问 题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题， 为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由 项目经理、总 工程师、副经理、质检科长、实验室主任、工程科长 组成，制定整个合同

8、段工 程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队 长、质检科长、工程科长、总工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。 施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工 区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据 自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全 员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成 立 QC 小组，积极展开工作。 技术和培训保证：在项目部职工中树立 “质量关系千万家、搞好质量人人 抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与项目部、个人利益的关系，把质量工 作贯穿到施工的全过程中，深入到项目部的每一个人，形成道道工序齐抓共管、 上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计要求 施工，IS09002族系列国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实 到实处，推行实施技术管理条例和分项技术负责制。使技术工作规范化； 推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学 指导施工，积极推广新技术、新

9、工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。 施工和自检保证：建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工 程质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班 长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系， 到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组 织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收 制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并对作业人 员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图 纸，发现问题与监理工程师取得联系，在监理工程师的指导下，即实行开工报告 审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并 严格制定工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量管理机构，全力支持和充分发挥质检机构人员的 作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造 便利的条件。 保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：a 熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款。有关这方面的的合同条款， 要做到了如指掌

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