工机具操作规程

1、轨道交通二号线全线接触网避雷器大修改造工程工机具安全操作规程编制审核批准中铁电气化局集团城铁公司重庆轨道交通二号线大修改造工程项目部目录一、电锤的操作规程 1.二、电动卷扬机安全操作规程 3三、电焊机安全操作规程 4.四、发电机操作规程 7.五、手持式直向砂轮机安全操作规程 8六、重绝缘角向角磨机操作规程 9七、链电动提升机安全操作规程 10八、电钻的操作规程 1. 2九、手动液压车操作规程 1. 3十、SZ系列0.5-20吨手拉葫芦使用维护说明13、电锤的操作规程（一）使用电锤时的个人防护1. 操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2. 长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。3. 长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4. 作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。5. 站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。（二）操作规程1. 作业前的检查应符合下列要求：（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装

2、置可靠。2. 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳， 不得用力过猛。3. 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度， 避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，阻止电机过载，严禁用木扛加压。4. 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5. 电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用。6. 作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过 长，机具温升超过60 C时，应停机，自然冷却后再行作业。8. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机 修整或更换，然后再继续进行作业。9. 机具转动时，不得撒手不管。10. “带冲击钻孔”作业（1）将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。（2）把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压，让切屑能自 由排出即可，甭使劲推压。11. “凿平、破碎”作业（1）将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。（2）利用钻机自重进行作业，不必用力推压。12. “钻孔”作

3、业（1）将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置。（2）把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。（三）注意事项1. 由于冲击电钻采用双重绝缘，没有接地（接零）保护，因此应特别注意保护橡套电缆。 手提移动电钻时，必须握住电钻手柄，移动时不能拖拉橡套电缆。橡套电缆不能让车轮轧辗 和足踏；防止鼠咬。2. 使用时，开启电源开关，应使冲击电钻空转 1 分钟左右以检查传动部分和冲击结构转 动是否灵活。待冲击电钻正常运转之后，才能进行钻孔、打洞。3. 当冲击电钻用于在金属材料上钻孔时，需将“锤钻调节开关”打到标有钻的位置上， 采用普通麻花钻头，电钻产生纯转动，就像手电钻那样使用。当冲击电钻用于混凝土构件、 预制板、瓷面砖、砖墙等建筑构件上钻孔、打洞时，需将“锤钻调节开关”打到标有锤的位 置上，采用电锤钻头（镶有硬质合金的麻花钻）。此时电钻将产生既旋转又冲击的动作。4. 冲击电钻的塑料外壳要妥善保护，不能碰裂，不能与汽油及其它腐蚀溶剂接触。5. 冲击电钻内的滚珠轴承和减速齿轮的润滑脂应经常保持清洁，注意添换。6. 使用时需戴护目镜。要注意防止铁屑、沙土等杂物进入电钻内部。7. 冲击电钻

4、使用完毕，应将其外壳清洁干净，将橡套电缆盘好，放置在干燥通风的场所 保管。8. 冲击电钻不宜在空气中含有易燃易爆成分的场所使用。9. 确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。10. 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。11. 钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。12. 在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。13. 确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出 其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。14. 若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸 线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。（四）维护和检查1. 检查钻头:使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率， 因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。2. 电锤器身紧固螺钉检查:由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经 常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则回导致电锤故障。3. 检查碳刷:电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动

5、机将发生故 障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。4保护接地线检查:保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此I类器具（金属外壳） 应经常检查其外壳应有良好的接地。5. 检查防尘罩: 防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更 换。二、电动卷扬机安全操作规程（一）操作规程1. 安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人 员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2. 作业前，应检查卷扬机与地面的固定，联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设 施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3. 以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。4. 从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽圈 筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在圈筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直， 其垂直度允许偏差为6 。5. 钢丝绳应与卷筒及拖动或起吊物件连接牢固，不得与机架或地面磨檫，通过道路时， 应设过路保护装置。6. 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，

6、应停机重新排列，严禁在转动中用手 拉脚踩钢丝绳。7. 作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷 扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。8. 作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即 停机检查，排除故障后方可使用。9. 作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。10. 作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。三、电焊机安全操作规程（一）操作规程1. 电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2. 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面； 上方应防雨或搭设防雨棚。3. 焊接人员应穿戴焊工服、电焊面罩或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等， 扣紧衣领和袖口。如有辅助人员也应有相应的劳动防护用品。高空危险处作业，须挂安全带， 采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌。禁止将导线挂绕身上。焊件周围和下方应采 取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。4. 检

7、查电焊面罩应无漏光、破损5. 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过 热现象，电源接头端头不得外露，应用绝缘布包扎好。6. 电焊机导线和接地线均不准搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备 和管道上，以及建筑物金属构件或轨道上，机壳接地应符合焊接工艺规定。7. 所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零，接地、接零电阻值应小于4 欧姆。8. 焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接 零。9. 多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线， 其接点应用螺丝压紧。10. 每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。11. 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线 端应使用线卡子压接牢固。12. 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。13. 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有 易燃易爆危险物质时，应

8、在采取必须的安全措施方可施焊。14. 电焊机与焊钳间导线长度不得大超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导 线有受潮、断股现象应立即更换。15. 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故 的安全措施。16. 电焊机导线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必 须从轨道下面穿过。禁止在起重运行工件下面作焊接作业。17. 遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清 除操作地点的积水后，方可施焊。18. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、 吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气， 严禁向容器和管道内直接输氧气。19. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。20. 交流电焊机初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触 初级线路带电部分。次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺 丝及其他元件应无松动或损坏。21. 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物

9、，保持换向器与电刷接触良好。22. 焊接中应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺，（焊条、焊接电流和暂载率）， 不允许超负载使用，应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金 属切割作业。23. 在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行 焊接。24. 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛， 以避免损坏调节器。25. 直流电焊机启动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。26. 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23mm，并注意经常调整和 擦净污物。27. 硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听无异响。28. 焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容 易烧坏。29. 焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须通风良好，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。30. 夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。31. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电， 应切断电源。32. 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂 夹持电焊钳，以免触电。33. 清除焊逢焊渣时，要戴上眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不 能对着在场人员敲打焊渣。34. 焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源线和地线， 放置在指定地点，以免合闸时造成短路。35. 电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点， 方可离去。（二）日常

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