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设备维修成本管理

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卖家[上传人]：壹****1

文档编号：493176877

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常见问题

1、设备维修成本管理一、成本管理目的1.加强全员维修成本的管理意识，合理使用设备维修费用,以最少的维修成本投入，获取最佳的设备状态,确保设备功能、精度达标.2。进一步推进各级维修成本中心的建立、完善，规范成本管理，明确岗位职责，落实成本管理责任者.3。有效控制维修成本投入，顺利完成维修成本目标，以便实现生产效益最大化。4.加强维修成本管理的过程跟踪、控制、平衡、协调,以便维修成本预算有计划、按步骤地实施。5.强化成本管理意识,不断积累成本经验、推进点检基础管理。二、维修成本构成1。设备维修费用是指为完成生产设备点检维护，由机组组织实施的日、定、年、抢等常规检修、专项检修、改善维修、设备管理等项目所发生的费用，其中包括备件、资材、人工、检测、诊断、测绘等。责任成本(可控成本) 检修材料费是指设备维修中消耗的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。非责任成本（不可控成本)非责任成本主要指由专业机构组织实施的的专项维修费用等。三、维修成本管理流程（一）预算管理1。预算编制要按月等不同检修类别进行分类.2每年年底生产技术部部署机组设备维修费用预算编制工作。3.各机组根据有关要求编制下年度成本预算

2、(含检修项目、检修类别、费用科目、费用计划等)，并上报生产技术部。（二)预算计划实施、执行各机组根据下达的费用额度(责任成本管理目标值）进行分解，编制每月费用计划。1.各机组做好月度维修成本发生的过程控制，及时平衡与调整,并做好实绩数据的收集与跟踪管理工作.2.月度预算的执行应进一步实行委托、领用单预算管理,每月将开单费用额度与月计划费用额度对照计算精度.3.各机组及时做好工程委托与实施后的备件(库领、制作、修复)、材料消耗与检修工时等原始记录，建立台账，做到项目明确、物帐一致、数据准确、费用清晰,以实现各项维修费用实绩的有效管理。4.检修项目的申请、立项要坚持必要、有效原则,各级责任者与管理部门要严格审核、把关。5。对检修项目的计划完成率进行分析、评价。6。备件、资材的领用或消耗必须跟着检修项目走，备件、资材管理人员要进行确认、跟踪。7。推进、完善检修工时定额标准,坚持检修工时定额覆盖率不断扩大的原则直至全面推广、执行.8.加强在线零部件的日常检测、维修，提高使用寿命。点检人员要准确掌握在线零部件使用周期，并充分利用下线备件残值，规范备件修复管理，各级严格控制把关,确保备件修复质量，

3、同时还要对修复件上机率及使用情况进行跟踪。9.报废备件、资材要履行确认手续，并按规定及时回收。10.班组、每月均要召开维修成本费用实绩分析会，并备书面材料，对照预算、分析差异、提出措施。四、设备成本控制方法1.掌握设备的磨损规律和故障规律设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理.相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收;在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修,重视经济和技术劣化。在印刷技术快速发展的新形势下，必须重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率,防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。2.设备维修方式的选择预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度，在此维修制度下，又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行

4、,减少维修费用。首先,可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用最小的修理方式。再次,按设备不同的劣化形态选择维修方式，预知维修是较好的维修方式.3.对设备进行分类管理根据设备的综合效率,按照重要程度进行分类，对重点设备进行重点管理。其主要评定要素：故障的设备成本的控制不是简单地限制各种支出，而是运用科学、合理的管理理念，按照经济规律的要求，主动地降低总成本，而不以单项成本为限。只有这样，才能掌握设备管理的主动权,掌握设备成本控制的主动权。综上所述从成本核算费用的观点出发,对复杂的、价格昂贵的先进设备,采用状态维修，虽需付出一定的投资费,但节省了维修费用，减少了停机损失,最后其成本费用必将减少,设备的效益-费用比将提高.加强维修管理,进行有效的技术革新,对容易产生故障的设备零部件采取改进设计、更换零部件材质或者改进制造工艺的方法,消除产生故障造成损失的隐患，提高维修工作的社会化水平，提高技术水平和加速设备的国产化水平,提高有关管理和维修人员的素质，这些都是降低设备的成本费用、提高企业经济效益的重要措施。4。控制成本,降低变动成本支出运行成本由固定成本和变动成本组成。固定成本在一定的产值范围内，它的总额保持不变，但变动成本可以通过采取一定的管理措施和技术措施，使其得到一定程度的降低。5。加强故障管理（1)完善基本条件。完善制度,加强考核，使有关人员按期做好设备的清洁、润滑和紧固工作。(2）遵守使用规范。严格执行操作规程,不超负荷，不带病出勤.（3）使设备的劣化得到修复。强化制度规定，明确劣化程度及更换标准.做好状态监测和故障诊断技术的应用，掌握零部件的劣化程度，合理及时地予以修复。提高操作、维修的技能.企业对操作和维修工人进行多种形式、不同等级的技术培训，提高其业务技能；加强对操作要求和应用标准的宣贯工作;对状态监测人员要做好新技术的应用、设备监测、故障分析知识以及仪器仪表使用的培训.

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