1201采煤工作面防突专项设计及安全技术措施

1、百里杜鹃渝兴煤矿1201采煤工作面防突设计及安全技术措施 2013年5月1201采煤工作面防突设计及安全技术措施审批表单 位审 批 意 见防突队长生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师矿 长贯 彻 签 字 表作 业 规 程 或 措 施 名 称贯彻人 贯彻地点 贯彻时间被 贯 彻 人 员 签 字 签 字 手 印 签 字 手 印 签 字 手 印目 录 第一章 工作面概况5巷道布置及其周边情况5 地质煤层赋存情况6地质构造及水文地质情况7通风系统情况8瓦斯抽采设备情况9 监控系统情况9第二章 工作面瓦斯情况10 煤与瓦斯突出危险性10瓦斯情况10第三章 采煤工作面瓦斯综合治理方案10第四章 局部综合防突措施11 防突措施（第一种）11 措施效果检验.12 抽放验证.15 回采期间综合防突措施（第二种）.16 工作面突出危险性预测要求16 工作面突出危险性预测17工作面防突措施17工作面措施效果检验18 安全防护措施20第五章 组织管理措施21 第六章 安全技术措施 23 一般规定.23 钻孔施工安全措施.24 避灾路线.26第一章工 作 面 概 况一、工作面位置及四周采掘情况1201采煤工作面位

2、于矿井一采区M2煤层，是一采区M2煤层第一个回采工作面，位于回风斜井东南翼+1500m标高，其上部是M2煤层的采空区，下部煤层尚未开采，工作面尽头是矿井边界，停采线是回风斜井保护煤柱线。 工作面位置及井上下关系表 表一水平名称一水平采区名称一采区地面标高1600米井下标高15001515米地面的相对位置采面距地表垂高为10085，对应地表为一缓坡。回采对地面设施的影响地面无建筑物、水体、交通设施。井下位置及相邻关系其上部是原采空区，其右侧为井田边界，其下部为实体煤，其左侧为回风斜井。走向长度(m)240倾斜长度(m)160面积(m2)38400 附图1：1201采煤工作面平面布置图 二、地质煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为M2层煤，通过掘进期间的地质资料显示，该工作面地质条件较简单，煤层变化不大，煤层厚度在1.51.7m之间，具体情况如表二、表三所示。 煤 层 情 况 表 表二煤厚(m)1.51.7煤层结构简单煤层倾角（度）7左右开采煤层M2煤层煤 种无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述该工作面M2煤层层位位于二叠系龙潭组，煤层沉积稳定，结构单一，地层产状平缓，煤层品种为无烟煤，硬度中硬，

3、多见块状，半亮、低硫、低灰无烟煤。 煤层顶底板情况表 表三顶、底板名称岩石名称厚度m特 征基本顶砂岩15较坚固，易支护，为一般稳定顶板直接顶砂质页岩5伪顶粉质泥岩0.2较破碎，随回柱易冒落直接底泥质砂岩1.8遇水易底鼓老底粉砂质页岩10较坚固，为较稳定底板附图2：工作面地层综合柱状图三、地质构造与水文地质情况1、断层情况以及对回采的影响该地层产状平缓，煤层沉积稳定，无地质构造变动情况，对回采无影响。2、褶曲情况以及对回采的影响本采面无褶曲构造。3、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等） 本区无其他地质构造影响。4、水文地质情况（1）、涌水量：预计该工作面正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/min。（2）、含水层（顶部和底部）分析：区域内岩层主要为碎屑岩，其次为峨眉山玄武岩。碎屑岩分布面积较大，主要为二叠系上统龙潭组砂岩、粉砂岩、粘土岩。碎屑岩靠近地表风化作用较强烈，风化裂隙较发育，含风化裂隙水。发育构造裂隙地段，含构造裂隙水，碎屑岩区地下水运动受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，多数不产生深部径流循环。各含水层对本工作面的开采没有

4、太大的影响。（3）、其它水源的分析：其它水源主要有：1、大气降水补给为主要补给水源；2、地表水渗入补给；3、采空区积水、断层水。各补给水源均较小，对本工作面的开采没有太大的影响。四、通风系统情况矿井采用中央并列抽出式通风方式，由主斜井、副斜井进风，专用回风斜井回风。主要通风机型号为FBCDZN017，电机额定功率：2110kw，额定负压 12002900Pa；额定风量26.870m3/S；主轴额定转数980r/min；叶片可调角度045。采煤工作面采用“U”型负压通风方式，掘进工作面采用211kw局部通风机压入式供风，风筒直径600mm。1201回采工作面采用矿井全负压通风，计划分配风量750m3/min，风流路线由1201运输巷进风，1201回风巷回风，经1201 回风巷道的回风上山进入矿井总回风巷道。 附图3：1201采面通风系统图五、瓦斯抽采设备情况我矿地面永久瓦斯抽采泵房建在安全出口以西150米处，安装有高低负压抽放泵各两台，KJ70监测监控系统齐全，双回路电源完备。高负压瓦斯抽放泵型号：减速机传动2BEC-52型水环真空泵两台，其额定参数：流量235m3/min，电机功率28

5、0KW/10000V，转数340r.p.m，325的抽放主管路。低负压瓦斯抽放泵型号：皮带传动2BEA-303型水环真空泵两台，其额定参数：流量67m3/min，极限真空0.0033Mpa，电机功率110KW，转数740r.p.m，273的抽放主管路。六、监控系统情况矿井安设有KJ70N安全监控系统，采煤工作面安设监测瓦斯传感器三部，一部T1安设于回风巷距工作面1015米处，其报警浓度为0.8%CH4，断电浓度为1.2%CH4，复电浓度为0.8%CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备；另一部T2安设于回风巷最外口1015米处，其报警浓度为0.8%CH4，断电浓度为0.8%CH4，复电浓度为0.8%CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。T3安设在下出口外1015米处，瓦斯探头要求垂直悬挂，距顶板不得大于300，距巷道侧壁不得小于200。另外于工作面上隅角处必须吊挂一便携式甲烷检测报警仪。第二章 工作面瓦斯情况一、煤与瓦斯突出危险性渝兴煤矿为高瓦斯矿井。2010年2月，煤炭科学研究院沈阳研究所对我矿M2、M4煤层进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定结

6、果是：M2煤层在矿区范围内+1492m标高以上及埋深在220m以浅区域、M4煤层在矿区范围内+1506m标高以上及埋深在210m以浅区域无煤与瓦斯突出危险性，并于2010年4月2日经贵州省能源局以黔能源发【2010】150号文给予批复。二、瓦斯情况根据关于毕节地区工业和能源委员会关于请求审批2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，渝兴煤矿属高瓦斯矿井；根据渝兴煤矿瓦斯地质图编制说明书查阅：我矿M2煤层瓦斯涌出量预计为3.12m3/min左右，工作面瓦斯含量在5.28m3/t左右，瓦斯压力在0.3MPa左右。 第三章 采煤工作面瓦斯综合治理方案按照国家“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理方针，本着“抽放为主、风排为辅”的瓦斯治理原则，采取“密钻孔、大孔径、严封闭、综合抽”实施瓦斯综合治理。按“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则开展好1201回采工作面的防突工作。我矿区域防突措施为开采保护层，上履M4煤层已作为保护层开采完毕（M3煤层不可采）。现仅进行局部综合防突措施。第四章 局部综合防突措施一、防突措施（第一种）采取本煤层顺层钻孔抽放瓦斯的防突措施，在120

7、1运输巷道、1201回风巷道内沿煤层向采面进行顺层布置钻孔，在走向方向上每35m间距（根据抽放时间调整）布置一个顺层钻孔进行高负压抽放。1201采面回采前，1201 沿运输巷上帮，回风巷下帮采取施工间距为35m的倾向顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯防突措施，预抽钻孔施工至采面停采线外20米处，每个钻孔长度大于85米（因采面倾斜长有160米），孔径75，封孔长度不低于8米。抽采时间3个月以上，孔口抽放负压保持在13KPa以上。根据煤矿瓦斯抽采基本指标要求(最低)：瓦斯涌出量5Q10m3/min，抽采率应大于20%，故本设计要求抽放量应大于0.624m3/min。附图4：1201工作面顺层抽放钻孔设计图附表4：顺层抽放钻孔参数表 1201工作面顺层抽放钻孔参数表 表4孔号方位仰角长度m备注168173+24851201回风巷15683+35851201运输巷二、措施效果检验根据防治煤与瓦斯突出规定，结合渝兴煤矿实际，设计采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值对1201采煤工作面的防突措施进行效果检验。1201采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施后，在回采工作面推进方向每间隔30m，沿工作面方向布置2个检验测试

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