协力社品质安全保证合同书

1、协 力 公 司 品 质 安 全保 证 合 同 书甲方 名称： 乙方 名称：地 址： 地 址：法定代理人： 法定代理人：联系 电话： 联系 电话：针对*电子有限公司（以下简称“甲”方）和来往的协力公司（以下简称“乙”方）之间缔结以下品质安全保证合同： 以 下 第一项： 目的1、 为了明确“乙”方向“甲”方交付的商品在品质保证能力和品质安全问题方面的责任，同时促进“乙”方的意识革新和管理能力向上，预防品质事故，以达到双方共同发展的目的；2、 原材料品质在“乙”方（协力公司）品质及安全保证的基本的原则是：即使“甲”方不进行受入检查也可以在“甲”方生产线上直接投入。第二项：体系与组织1、 为了保证“甲”方向“乙”方所采购原材料的品质及安全，“乙”方最高经营者要树立品质、安全方针，确保从制造开始到交货后全过程的处理程序，设定并维持品质管理体系，并进行持续的事前及事后管理等，以防止品质安全事故的发生；2、 “乙”方为了业务有序进行，应建立品质安全管理组织，并且指定至少1名公司高层人员（经理以上）负责品质安全管理业务，同时确保其品质安全管理人员有效地处理业务；3、 “乙”方的品质安全管理部门是关联业

2、务的执行者，不可受到其它部门的干涉；4、 “乙”方开始交货后，应指定不满的处理和问题发生后处理的责任部门及责任者，即供应商品质联络工程师SJQE（Supplier Joint Quality Engineer），并确保其有防止问题再发生的责任及权限。“乙”方与“甲”方协商的处理措施“乙”方相关部门应严格执行。“乙”方向“甲”方提供的所有品质及安全文件应真实可靠，文件应统一由SJQE确认及签署后向“甲”方关联部门通报；5、 “乙”方品质安全管理业务进行时，对品质安全管理部门与SJQE的权限应明确，同时为了与关联部门维持相互紧密的关系，关联部门的责任与权限也应明确规定。为了方便管理，“乙”方应在其品质安全管理组织建立及人员变更时或者“甲”方要求提供时，出示其品质安全管理组织图；6、 “乙”方应建立环境管制物质管理相关的体系，并按照该体系实施。同时，应根据“甲”方以及社会发展的需要及时完善。此方案在做成以及应用过程中也应考虑符合“甲”方的要求；7、 “乙”方应以“早发现,早预防,无缺点品质达成!”为宗旨,应用在品质及安全事务处理上。 第三项：品质水准的维持1、 为了“甲”方向“乙”方要求的品

3、质水准得到维持，“乙”方在制造的全过程应设定完善的管理界限，并在必要的工程如：品质异常的工程等进行变更管理与开展改善活动；2、 在本项目第1条中，实施过程中发生的记录与各种品质安全文件应保有并及时更新，若“甲”方要求提供时，“乙”方应能随时提供；3、 “乙”方为保持制造设备与测定机等设备的安定性，应对其进行定期检查和维持管理； 4、 “乙”方对“甲”方提供的文件样式变更时应先自体进行检讨，同时针对“甲”方提出的不满事项“乙”方要以最好的措施来推进；5、 “甲”方有指定要求项目，如：指定“乙”方受入检查,工程或出检等抽样计划的品质合格水准(Acceptable Quality Level),工程能力指数(CPK指标)等方面指标时，“乙”方应遵照“甲”方的要求进行管理；6、 针对“乙”方的受检、工程、出货检查员，“乙”方应实施“检查员认证”教育后，考试合格者方有资格继续进行检查。不能确定“乙”方的检查员已通过考试的情况下，要限期完成教育，否则实施交货中止以至中断来往的措施；“乙”方自主教育不足或者教育效果不能满足实际要求时，将由“甲”方指定部门或机构实施教育，教育发生的关联费用由“乙”方承

4、担。7、 为促进“乙”方品质改善及自体保证能力的提高，“甲”方在必要时应给予“乙”方相关人员（如供应商检查员，品质工程师，设备人员等）必要的教育（“甲”方教育或“甲”方指定其它机构教育等形式）以协助其改善，教育发生的关联费用由“乙”方公司承担；“乙”方接受到相关教育后有义务将所学内容运用至工程及品质改善中（如以推进PROJECT课题等形式）。第四项： 公司内标准的制改订管理1、 “乙”方为了保证生产的制品的品质、环境安全，应具备必要的品质环境安全保证体系；2、 “乙”方在生产活动中，应保有必要的公司标准，以能够维持制品的品质及安全，同时应维持标准的制改定的管理；（例：规定、规则、规格、作业标准、管理流程、检查标准、设备标准、管理工程图以及环境管制物质管理的相关规定等）；3、 “乙”方的公司内标准制/改定时，为避免标准间相互矛盾，检查标准的规格和图纸，应相互对比以保证其准确性，同时“甲”方要求的管理项目也应全数包含；4、 在“乙”方的作业标准与检查标准中，应设定重点管理项目进行管理，当变更事项发生时，“乙”方对“甲”方应及时申告，经“甲”方品质安全主管部门承认后的内容方可实施；5、 “乙

5、”方的公司内标准，在“甲”方要求时应予以提供；6、 产品关联法律法规或产品销售使用过程中所要求的品质及安全方面的内容及“甲”方要求禁用或者限量使用的物质，“乙”方应形成书面的标准文件进行管理，以确保禁用物质不被购入，使用，及出货，对于限量使用的物质，“乙”方应进行有效管制以确保在规定范围以内使用。目前尚未进行管制，但向后即将进行管制的物质，应尽快制订取代计划，并报请“甲”方书面承认后，在规定时间内予以应用。第五项：原材料与外注管理1、“乙”方选择原材料，外注或OEM供应商时，应制定基准并按基准选定（该基准必须包括环境物质管理的相关要求），并同时得到“甲”方的承认后才能开始来往，已经开始交易的供应商，应进行有计划的供应商管理；2、“乙”方购入的原材料及“乙”方从外注(或OEM)供应商入库的材料应树立相应的检查计划进行检查，检查结果应记录管理；检查内容应包含对环境物质及对应文件资料的管理,不满足时应根据事先树立的标准进行管理；3、“乙”方对其原材料，外注或OEM产品进行检查，结果不合格时，应向其供应商反馈，并为了能及时改善，对策接收后，周期性地进行实施与否的确认,同时进行效果性验证，以确保

6、其品质得到有效控制。当发生环境管理物质关联不适合时，应立即停止生产并隔离相关材料避免进一步生产，并在24小时内通报“甲”方，并尽快分析改善，未改善或规定的方法未经验证有效时，不能再生产；4、 对“乙”方的原材料供应商中有不能改善的慢性问题的供应商，应“乙”方具备能够采取制裁措施的体系；5、“乙”方的检查结果应进行数据(DATA)收集与分析，且在改善活动中运用；6、“乙”方的原材料和外注品应设定识别管理的基准及进行管理。第六项：工程管理1、 “乙”方应按制造工程别设定管理项目，且为了保证每一工程做的产品到后继工程不发生不良，各工程应制定作业指导书与设备使用指导书；2、 “乙”方制造工程管理的项目，应进行记录及追踪管理（如日别，月别，线别及制品别等）以能够在改善活动中运用；3、 “乙”方有必要构成工程改善组织定期进行改善活动，改善活动的结果应向最高经营者报告，并进行覆历管理；4、 为了使“乙”方制造工程中使用的所有设备与测定机在正常状态，应定期对其进行保养；针对设备及测定机不同设定相应的保养基准，并形成保养作业指导书，做成计划时尽可能按照年度，季度，月别，周别，日别进行并遵照执行；5、 “

7、乙”方必须制定对突发事件（如停电等不可抗拒的事件）的管理作业指导书，以确保生产过程中的产品在类似情况能得到有效管理；6、 “乙”方在制造工程中对制品的外观与特性应进行全数检查；（包括检查自动化与GAUGE检查等）；7、 “乙”方对新购入设备在投入生产前，应对其生产能力，品质安全保证能力进行验证，验证的方法应予以规定，并保留验证的相关记录。已使用的设备，应对其损耗部件的寿命进行管理，确保关联设备在寿命保证期内使用。针对注塑类，模具类及铸件类产品应建立模具寿命管理履历以确保模具在其使用寿命期限内使用；8、 在“乙”方制造工程生产时，对品质有影响的主要因素选定后，按规定周期进行管理；9、 作为“乙”方的自主工程管理的一环，自主工程检查与自主工程诊断检查项目制定后按周期（工程CHECK与工程检查：每日；工程诊断：每周1回以上）确认，把确认的结果在制造现场活用，并在“甲”方要求时能够提供；10、 “乙”方的制品别主要特性与重要参数（PARAMETER）管理项目中判定为最重要的项目选定后，应按日别进行管理，特别是与“甲”方协议的重要品质特性项目的工程能力，应定期向“甲”方提供。当“甲” 方要求的工

8、程能力指数（CPK）目标不能满足要求时，应24小时内做出对应措施，确保向后的产品品质安全满足要求。因工程能力指数（CPK）目标不能满足要求而导致的相关损失，由“乙”方进行必要的赔偿；11、 “乙”方工程管理过程中也应按照环境物质管理关联要求，不使用未经验证合格的或者经验证为不满足要求的资材及各种副资材（包括用于清洗的消耗材料等）；12、 “乙”方应每月对工程作业标准进行诊断，并定期向“甲”方提供诊断结果报告。“甲”方将不定期进行抽查，如发现虚假报告等不适合事项，“乙”方应按“甲”方要求对关联人员进行惩罚。第七项：出货检查管理 1、 所有“甲”方已承认的材料，“乙”方应制订检查标准书和出货检查计划并按照出货检查计划进行严格的出货检查，其标准书应包含“甲”方要求且其检查员的资格应经过认证，所有制品的出货检查需由认证过的检查员实施，且检查结果应记录，关联数据（DATA）应进行收集及分析管理；2、 “乙”方的出货检查部门应对工程的管理状态定期诊断，提出改善，出货检查不合格时应向生产部门发送改善要求书，对策入手后应确认其关联责任部门是否按规定日程进行改善；3、 “乙”方的检查标准做成时，“甲”方

9、的使用及管理项目应作为必要项目进行管理，“甲”方的工程与顾客处发生的不良项目，在发生后应及时追加管理；4、 “乙”方在搬运制品过程中的管理状态应进行规定和确认，确保其装运品质；5、 “乙”方出货检查不合格的产品严禁出货给“甲”方，不合格产品经全数选别等处理措施后，再检查合格后方可出货；“乙”方出货检查成绩书上应明确记录产品合格与否、检查日期、检查者、制品名、CODE NO、数量、公司名等内容；6、 因某些特别原因“乙”方要求相关批(LOT)特许出货时，必须征得“甲”方品质部的认可,方可放行。但“甲”方的环境管理相关要求不满足时,相关产品不得出货；7、 “乙”方的出货检查结果必须记录，向“甲”方供货时，相关的检查成绩书应同时送附；8、 “乙”方出货给“甲”方的产品必须保证未含有禁止使用的物质，同时应按“甲”方要求定期出示关联证明书或相关说明记录；“乙”方未按日程要求提供时，“甲”方有权判定“乙”方产品不合格或者停止受货检查直至“乙”方提供相应文件；9、 “甲”方产品出货前,必须确认是否满足“甲”方的环境管理相关要求,以及“甲”方所需要的关于环境管理的相关文件是否均已具备且在规定的时间内送给了“甲”方；10、 严禁“乙”方提供虚假文件（如成绩书，品质报告书及改善对策、ICP DATA等）给“甲”方，一经发现“乙”方关联者有做假行为，一切不良后果,均由“乙”方承担。（“甲”方发现时，第1次，“甲”方向“乙”方最高层管理者反映并要求“乙”方对其责任者作出相应处罚；第2次发生时,“

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