10kV线路巡视检查表

1、精品资料10kV线路巡视检查表线路名称：检查时间：年 月日检查人:序 号检查项 目主要检查内容标准检查情况问题缺陷正常异常1杆塔1、杆塔是否倾斜，各部件有无锈蚀、变形。 杆塔偏离线路中心线不应大于0.1m 。 转角杆不应向内角倾斜，终端杆/、应向导线侧倾斜、向拉线侧倾斜应小于200mm 。2、电杆后尢裂纹、酥松、钢筋外露情况。 横向裂纹宽J芟小超过 0.5mm ;长度小超过1/3周长。3、杆塔部件固定处是否缺螺栓、螺帽，狮焊有无开缝。杆塔部件固定处无缺螺栓、螺帽，挪焊处无开缝。4、杆塔基础周围土壤有无挖掘或沉陷，塔基有无裂纹、损坏、下沉或上拔。混凝土基础不应后裂纹、酥松、露筋。5、杆塔位置是否合适，有无被车撞，水淹、冲的 可能。与虾池边沿间距离/、应小于 1m,小于1m应做护 坡。6、杆塔周围杂草是否过高，有无危及安全的鸟巢、 风筝及蔓藤类植物附生。杆塔周围无危及线路安全的杂物。7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。标志牌统一、齐全、清晰。8、护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。无损坏、裂纹、坍塌。2导线1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕 迹。导线中的任一股导线损伤深度不得超过

2、该股导线 直径的二分之一。2、导线弛度、线间距离是否合乎规定， 有尢不同 周期摆动和振动现象（防震锤）。三相导线弛度应力求一致，弛度误差不得超过 设计值的-5%或+10% ; 一般档距导线弛度相 差/、应超过50mm 。3、导线对地，对交叉跨越设施与其他物体的距离最大弧垂卜导线对地距离：10kV不小于6.5m ;可编辑修改是否合乎规定。4、导线接头是否良好， 有无过热现象（红外线测 温），连接线头是否缺弹簧和螺帽给松扣现象。螺帽无松动，接点无过热。5、过引线后尢损伤、 断股、松股、歪扭，与杆塔、 构件及其它引线间距离是否符合规定。对电杆构件、拉线、电杆间的净空距离，不小 于0.2m ;对邻相导体、过引线的净空距离不 小于0.3m 。6、绝缘子的绑线有无松弛或断开情况。绑线无松弛； 绑线无断裂。7、导线上有正抛扔物等，绝缘线接头是否封严。无杂物，无露导线。8、绝缘护套是否开裂，端头有没有封堵严密。应封堵严密，能避免进水。31、绝缘于有无脏污、裂纹、破损、闪络烧伤痕迹。硅橡胶绝缘于本体材质良好，无老化、开裂现象2、铁脚、铁帽后无锈蚀、松动、弯曲。铁脚、铁帽无锈蚀、松动、弯曲。3、悬式绝缘子

3、开口销、 M销有无缺失、锈蚀、 断裂。开口销、M销无缺失、无锈蚀、无脱落。4、绝缘于有无歪斜，头铁下沉现象。绝缘子无歪斜,头铁无卜沉。4横担金具1、横担有尢歪斜、变形，固定横担的U型或螺栓是否松动。横担上下或左右偏歪都小应大于20mm 。2、金具有无锈蚀、变形螺栓是否紧固，有无缺帽； 开口销后尢锈蚀、断裂、脱落。锈蚀小应起皮和出现严重麻点，锈蚀表面积/、宜 超过二分之一。5变台1、后无漏、渗油，油面、油色、油温是否止常， 后无异味等。不滴漏、无明显渗油；油面在油标土25 C（1/65/6处）范围内；无异味及异常响声。2、套管是否清洁，有无裂纹、损伤、油迹，密封 胶垫有无脆化，破裂等情况。胶垫无裂纹漏油；套无裂纹、缺损面积不超 过 100mm 2.3、变压器音响是否止常无异音及放电声，正常为嗡嗡声。4、各处接点有无烧损现象，一次或二次引线是否 松弛，相间或对构件的距离是否符合规定。各处接点无烧损现象，一次或二次引线无松弛，相间（350mm ）或对构件（200mm ）的距离5、变压器台架有无锈蚀、倾斜，变压器固定是否台架对地距离2.5 3.0米；台架平面坡度可编辑修改牢固，接地引线是否良好

4、。不大于1/100 ;接地装置与变压器接地的连结可 靠。6、变压器围栏高度是否满足标准，有无悬挂安全警王牌，地面是否平整、有无杂草杂物，围栏门 是否锁好。变压器围栏高度在 1.7米，悬挂安全警示牌，地 面平整、无杂草杂物，围栏门应锁好。7、铭牌及其他标志是否齐全，有无锈蚀、丢失现 象。 变压器有铭牌；有安全警示标识；变压器与 所带负荷编号要相对应。6跌落开关1、熔丝管后无弯曲、变形。熔丝管无弯曲、变形。2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化 现象。触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。3、各部件的组装是否良好，有无松动、脱落。各部件的组装良好，无松动、脱落。4、引线接点连接是否良好，与各部间距是否合适。引线接点连接良好，与各部间距合适。5、安装是否牢固，相间距离、倾斜角是否符合规 ao相间距离不小于 350mm ,倾斜角15度30度 范围。7柱上 断路器1、套管有无破损、裂纹、严重脏污和闪络放电的 痕迹。套管无裂纹；损伤面积不大于100mm2 ;无放电 痕迹。2、固定是否牢固，引线接点和接地是否良好；线 间和对地距离是否足够。 开美有螺栓固定，接地良好；相间300mm ,对地2

5、00mm 。3、断路器分、合位置指示是否正确、清晰。断路器“分、合” 正确、清晰。4、SF6断路器气体压力是否止常。气压0.35MPa 。5、检查控制箱有无漏网、 渗水，显小屏运行数据 和保护数据是否止常。6、电压互感器有无爬弧、裂纹痕迹。电压互感器无爬弧、裂纹痕迹。8隔离开关1、操动机构是否灵活，有无锈蚀现象。操动机构灵活，无锈蚀现象。2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化 现象。触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。3、支柱绝缘于有无裂纹、闪络放电现象。开关安 装时否牢固，后尢翘曲变形。支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。开关安装 牢固，后尢翘曲变形。可编辑修改9无功补修奘皆 Iza ”JEEL1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。外壳 后尢锈蚀；接地是否良好。套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽； 外壳无鼓肚、锈蚀。2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显 不是否止常。接地是否良好。指示均正常，接地良好。10拉线1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、 被盗等现象。 拉线锈蚀，损伤面积不超过：防风拉线截面损 伤40% ,张力拉线截面损伤 20%。各拉线张 力分配合理。

6、2、拉线基础（拉盘）周围土壤有无松动、缺土、 浅埋、上拔或卜沉等现象。拉线基础（拉盘）周围土壤无松动、缺土、浅埋、 上拔或下沉等现象。3、拉线捧（5把）抱箍等连接金具有无变形、 松动或锈蚀。拉线捧锈蚀截向不应超过 20% ;连接金 具受力均匀； 连接金具不应有变形； 焊口无开 焊。4、拉线、撑杆、拉杆固定是否牢固，跨越道路的 水平拉线对地距离是否满足要求。 拉线、顶杆等固定牢固；水平拉线对通车路面中心的垂直距离/、应小于6m。5、拉线防撞护管警示标准是否完整、清晰。拉线防撞护管警示标准完整、清晰。11防雷 装置1、避雷器瓷件有脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。避雷器瓷件无脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。2、避雷器固定是否牢靠，相间距离是否满足要求。相同净距离/、小于 300mm ,并用专用金具固te。3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要 求。引线连接可靠，相间距离不小于0.35m 。4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。避雷器无脱扣现象，脱落引线距离满足要求。12接地 装置1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情 况。铜引下线截面不小于25 mm2。无断股现象。2、接地引下线

7、与接地体连接是否牢固，接地线夹的螺丝启尢松或缠绕不紧。引下线与接地体连接可靠、紧密。接点离地2.2米处。3、接地体有无外露，在埋设范围内有无其他土方 工程，是否有被水冲的可能。接地体无外露。接地体没有割断或烂断。4、接地线的保护设施有含腐朽、破损、丢失等。自地下0.5至地上2米应有绝缘保护措施。保护 措施完好。可编辑修改13电缆1、电缆终端杆塔及构件是否齐全完好，电缆终端杆塔及构件齐全完好。2、引线接头及引下线是否连接紧密，接头温度是含止常。引线接头连接紧密，接头温度正常。（红外线测温）3、电缆路径有无施工现象，电缆标桩有无毁坏丢 失。电缆路径及标志桩清晰可见，无被埋，毁坏。14电缆 分支箱1、壳体有无锈蚀，箱门开、关是否良好，门锁是 含灵活。壳体无锈蚀，箱门开、关良好，门锁灵活。2、箱体、电缆标志齐全、清晰箱体、电缆标志齐全、清晰3、箱体固定是否牢固， 接地是否可靠，基础有无 下沉、渗水、漏水现象。箱体固定牢固，接地可靠，基础尢卜沉、渗漏水现象。4、箱内电缆接点插件连接是否良好，后尢烧损现象。箱内电缆接点插件连接应良好，无烧损现象。15带电 监视器1、带电监视器挂接位置是否正确挂接在主线、分支出口的导线上2、带电监视器有无脱落、破损、误动作现象带电监视器无脱落、破损、误动作。16沿线 情况1、线路防护区内有无大型施工和种植树木现象。线路防护区内无大型施工和种植树木现象。2、线路卜有无动土作业、盗土现象。线路卜尤动土作业、盗土现象。可编辑修改

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