您所在位置：网站首页 > 机械/制造/汽车 > 综合/其它PCB阻焊桥脱落探讨

PCB阻焊桥脱落探讨

3页

卖家[上传人]：大米

文档编号：492174567

上传时间：2022-09-05

文档格式：DOCX

文档大小：12.79KB

文档加载中……请稍候！
如果长时间未打开，您也可以点击刷新试试。

下载文档到电脑，查找使用更方便

10 金贝

/ 3 举报版权申诉马上下载

文本预览

下载提示

常见问题

1、PCB实际生产中隔焊条脱落的成因及对策作者：中国电子网来源：中国电子网时间：2011-09-23PCB 实际生产中隔焊条脱落的成因及对策1. 前言近年来电子产品趋向微小化，表面贴装已经是必须之工艺，采用之PCB随之越来越精细，在阻焊制作方面SMT PAD之间的隔焊条解析度越来越细，通常要求为4mil,部分精密板要求达到2mil,实际生产中隔焊条脱落是经常碰到的问题，本文较为详细地分析了造成隔焊条脱落的原因及提出其解决方法，供同行们参考。2问题的描述隔焊条俗称绿油桥，在PCB下游插件或贴装时起防止SMT PAD间的锡短路，隔焊条脱落出现在显影后、化学镍金后，以及在最后检查时被检出，表现形式为SMT PAD间的隔焊条脱落数条，严重者全部脱落，轻微者表现为隔焊条两侧发白严重，做3M胶纸测试隔焊条被扯掉，造成隔焊条脱落的原因很多，以下就各工序可能出现的各种原因分析如下：21 丝印工序丝印油墨太厚，曝光时底层的油墨光聚合反应未完全，显影时底层油墨受 Na2CO3 或 K2CO3 溶液的浸蚀，造成如图所示的状态，油墨厚度越大，则侧蚀越大，当侧蚀超过一定范围时隔焊条将脱落，故丝印

2、时应根据实际需要调节油墨厚度，一般丝印在基材上的油墨厚度（湿膜）控制在3545um，可用湿膜厚度规进行测量，后烘之后基材上的油墨厚度控制在2030um，可打切片测量。22 预烘预烘工序是将油墨里面的溶剂初步蒸发掉，使后序曝光时不粘底片，预烘时间太短、温度太低都将造成undercut过大，因为时间太短及温度太低使底层油墨预固化程度不够，显影时造成隔焊条白化，undercut 过大。液态感光阻焊油墨（LPI）预烘参数范围大多一致，即预烘温度为7580C，时间为4045分钟（双面钉床丝印），生产过程中应根据油墨特性通过试验找出预烘的最佳参数，值得注意的是预烘箱的温度均匀性及温差也对 undercut 有一定的影响，因此至少一周需对烘箱进行一次测量，要求烘箱内部温度差异在 3C以内，否则需进行调整。23 曝光工序曝光工序是油墨经过预烘后在紫外光照射下发生聚合交联反应，以至显影时不被冲掉，此过程中反应时间短，过程控制尤为重要，其造成阻焊条脱落的原因如下：（ 1）曝光能量太低曝光能量太低造成油墨光聚合反应不完全，显影时底层油墨受Na2CO3或K2CO3溶液的攻击，造成阻焊脱落，

3、一般液态感光阻焊油墨的曝光尺要求为914格（21格曝光尺），实际生产中应根据各种油墨特性，严格按供应商提供的参数进行作业，实际经验是在没有显影不净的情况下尽量提高曝光能量至上限，有利于精细阻焊条的制作。（2）底片透光量太低底片（Dazio Film）即棕片是容易被忽视的一个环节，如果透光量太低，紫外光穿透能力降低，油墨吸收的紫外光能量随之降低，这也是造成阻焊条脱落的一个原因，通过光密度计可对底片的透光度严格进行监控，要求透光度Dmin4。0,每套底片曝光100次需测Dmin与Dmax，曝光次数达到300500次后需停用。 (也有部分厂家使用600800次才废弃的)(3) 曝光灯管过期一般情况下，7KW曝光机使用之曝光灯管可使用时间达1000小时，但如果继续使用，将造成紫外线的发光强度受阻,故当曝光灯使用时间到期后应立即更换。(4) 曝光灯及冷却石英管太脏同样曝光灯及冷却石英管污损也将造成紫外线的发光强度受阻，故必须保持两者的清洁，更换时切勿用手直接触摸，如不慎触摸时需用无尘纸沾酒精擦拭，有严重污渍时需立即更换。(5) 曝光后停留时间太短油墨在曝光后需停留至少15分钟才能

4、显影，因为曝光后油墨的聚合交联反应尚未完全，故停留15 分钟以上是必须的，反应完全后有利于油墨的附着力，使隔焊条与基材结合牢固。2.4 显影工序显影是将未反应的(底片遮光部分)油墨用显影液(Na2CO3或K2CO3)冲洗掉，而留下已感光聚合部分 (底片透光部分)，此过程的各参数的控制将影响显影质量的好坏。(1) 显影温度太高显影温度一般控制在28C32C之间，太高时使细小隔焊条被溶胀，显影后出现发白，甚至脱落，生产过程中定期检查显影机的冷却系统是必须的，检查冷却水的流量及温度是否正常，另每班需用温度计测量显影液的实际温度，如与显示温度有较大差别需作调整。(2) 显影液浓度太高显影液浓度一般控制在0。 8%1.2%之间，浓度太高同样会产生隔焊条发白及脱落，生产时每班需定时化验其浓度，否则不得生产。(3) 显影压力太大显影压力需根据供应商提供的资料及曝光状况进行调整，一般控制在1.03。 0kg/cm2 ，但做细小的隔焊条时压力尽量不要超过2.0 kg/cm2太大的压力可直接将隔焊条掀起，或被冲掉，或飞溅搭在SMT PAD 上造成不良。(4) 显影时间太长显影时间通常是由

5、供应商提供的，实际生产中根据显影机推算出显影速度，通过显影速度来调整显影时间，一般显影时间控制在6090秒，时间太长隔焊条也会出现发白及脱落，生产中应明确规定各种不同类型的油墨的速度范围，以免因操作失误造成不良。2.5 后烘工序后烘是使油墨中的树脂彻底聚合交联，使阻焊层达到一定的硬度，后烘不足将降低油墨与基材的结合力，在后序的3M胶纸试验中产生掉油问题，但对化学镍金板(ENIG)需注意，后烘过度会使油墨变脆，于化学镍金加工后出现掉油问题，如板子设计有隔焊条将造成隔焊条脱落，并会污染化学镍金之镍缸药水，一般后烘参数温度控制在150C155C,时间为5070分钟，值得一提的是化学镍金板的字符印刷需在化学镍金后进行，可避免产生后烘时间过长及字符变色问题。2.6 其他方面(1) 油墨各种液态感光阻焊油墨的性能均会有一些差异，故在生产时需通过试验确定每种油墨隔焊条的制作能力，根据生产板工艺特点来选择不同的油墨，此外对油墨的特性，如:耐化学镍金的能力，也需作详细的评估，使各油墨的适用性明确化。油墨的感光度不足也会造成隔焊条脱落，如哑光型油墨比光亮型油墨制作隔焊条能力差，黑色油墨比其他颜色油墨制作隔焊条能力差。(2) 后续工序后续工序的失控将造成隔焊条脱落，如化学镍金、电镀厚金、化学沉锡等，药水温度过高，时间过长将加大对隔焊条的攻击，严重时造成脱落，故后续工序的控制也相当重要。2.7 总结综上所述，造成隔焊条脱落的原因是多方面的，生产中需根据实际情况严格控制各工艺制程，制作精细的隔焊条是不难达到的。

《PCB阻焊桥脱落探讨》由会员大米分享，可在线阅读，更多相关《PCB阻焊桥脱落探讨》请在金锄头文库上搜索。

点击阅读更多内容

TA的资源

校本课程《三字经》教学工作总结

试验室主任安全生产职责范本（2篇）.doc

观察日记怎么写3篇观察日记怎么写四年级

二十四山向水法歌诀07549

幼儿园教师中班工作总结范文

高三地理一轮复习同步训练：第一章地理基本技能第二节等高线地形图 Word版含答案

初一开学作文300字锦集九篇

免疫学问答题完整版

地下车库深井封堵施工方案

医药公司管理制度1(DOC14页)

物业管理工作总结范文（3篇）.doc

讲礼貌名人名言

基于VB的图像处理工具开发

防台风“山竹”工作总结

大连理工大学21春《微机原理与控制技术》在线作业二满分答案_31

冷负荷计算方法

财务部门季度工作总结范文（3篇）.doc

2023年保险业务员工作总结模板（2篇）.doc

公司采购部门工作总结样本（2篇）.doc

衣服尺码和身高体重

点击查看更多

新上传的WORD文档

医疗机构药品质量管理制度样本大学生自我介绍英文版带翻译工程师工作总结万能（3篇）.doc 电脑机械公司毕业实习总结大连市住宅室内装饰装修施工合同_1.doc 生药学各章详细习题并答案大学元旦晚会主持稿精选5篇人行道改造工程施工组织设计方案1 小学校长讲话稿精选3篇 “储备干部”究竟是干什么的？工地宿舍管理制度官方版（三篇） 2022年九年级(上)英语教学计划地震勘探原理复习资料【施工管理】道路工程人行道施工方案(DOC 13页) 复件教案图表