安全操作规程

1、第一章：总则第二章：岗位安全操作规程1 裁剪工安全操作2 缝纫工安全操作3 熨工安全操作第三章：设备安全操作规程1检针机安全操作规程2缝纫机安全操作规程3电熨斗安全操作规程4卷布机安全操作规程5多针绗缝机安全操作规程6单针绗缝机安全操作规程7双针车安全操作规程8电剪刀安全操作规程9拷边车安全操作规程安全操作规程第一章：总则为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，结合公司的实际情况，进一步完善和修订安全操作规程，此安全操作规程是公司所有操作岗位和设备安全操作的准则，要求公司各部门和全体员在安全生产方面要“对上级负责，对职工负责，对自己负责”，杜绝各类安全事故的发生。第二章：岗位安全操作规程1裁剪工安全操作（ 1）使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，必须集中思想，应避免与他人讲话谈笑，做到仔细认真操作。（ 2）手推落布机在操作前，应检查电线、插头等是否完好，电线不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之内、不能超过手推刀前面档板，手不能放在刀口前面。（3）手推电刀在操作前，应检查电线、插头等是否完好。电线不得放在刀口前，应吊在电刀上端，以免割

2、破电线。（4）磨或换手推落布机、电刀刀片时，必须关闭电源，不准开车磨刀。调换刀片后要拧紧刀架上的固定螺丝。（5）钢带裁剪机在操作前，应顺手拿取裁片，不准反手拿取。取刀口边碎料时，必须在关车停稳后进行。（6）在钢带裁剪机抬面上理裁片时，必须关车，并要与刀口保持一定的距离。（7）听到裁剪电刀有异响应立即关闭马达，并通知保全工维修，发现马达有异味应切断电源并通知电工维修。缝纫工安全操作（1）在开机之前，要严格检查机器各部位及安全防护装置是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。2）在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。（3）在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。（4）要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油；但不得随意拆卸机器。（5）在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。（6）各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。（7）当离开机器时，一定要注意关机，不可空机

3、等待。3 熨工安全操作（ 1）熨斗在使用前，应检查电器、接地装置是否完好，严禁带损使用，如有机械故障及时通知保全工维修。（ 2）熨斗必须放在耐火架上，操作中应随时掌握熨斗温度，防止火警。（ 3）熨斗的电线应悬吊在操作处的上端，以免熨斗烫坏电线。（4）熨斗旁不准堆放易燃物品，烫衣抬板上的衣服（衫裤）不要堆放过高，防止碰到熨斗上。（ 5）如需要离开岗位或下班时，必须拔掉电源插头。（ 6）使用蒸汽烫衣机，必须严格按工艺要求操作，并注意锅炉、熨斗操作中的安全。第三章 设备安全操作规程检针机操作规程1. 检针机用于检测绗缝制品内所混入的断针以及其他铁制品。是专用设备。由检验人员经过培训合格后使用，其人应熟悉该机的结构、功能及使用方法。2. 开机前要检查电源电压（220V,50H减380V,50HZZ是否符合相关机的规定要求。齿轮盘及皮带是否固定好。3. 正式检针前，将被检参照物（针、铁片）样品通过输送带确认输送带是否停止。输送带速度是否正常。4. 按每台机规定的检测产品的宽度、高度进行检测。当检出产品中含有断针、铁性物质时，报警器会响起，传送带停止传送，不合格品将会退回到操作者面前，操作人员将不

4、合格品拿下来，并将指示灯确认的位置记录下来，作好标记，以备返修。5. 根据不同的产品可调节检测灵敏度。6. 本机有计数器，累计检测合格数量（不合格品不计数），操作者应记录相关数据。7. 本机是应用磁感应原理制成，因此要避开铁制架、工作台、磁场马达、大型机械等以免产生误动作。请勿携带电话卡、信用卡、录音磁带等操作本机，以防破坏这些物品。8. 检针工作结束后，要切断电源，确保安全。9. 操作人员如不遵守上述规则，造成事故的将按事故情节轻重，给予教育及相应处分，由设备部门和企管办负责执行。蒸汽熨斗操作规程一、 ?操作人员需经过培训后方可上岗。二、 操作程序：1、 ?打开进水阀向蒸发器水箱供水至浮球阀关闭。2、 ?打开电源开关，电源和供水位指示灯亮。3、 ?当高水位指示灯亮时，供水泵停止供水。4、 ?打开气阀后，蒸汽压力降至时重新加热。5、 ?当水位下降至低水位时，水泵会自动向炉胆内补水至高水位。三、 ?严格按操作规程操作：1、 ?用气时应缓慢打开出气阀2、 ?蒸汽发生器应使用经过软化处理的软化水，严禁直接使用井水。3、 ?每日停止使用后，应将炉胆内水放掉，否则会产生负压，影响次日使用。四、

5、?定期清理及保养1、 ?每日排污一次，定期排污，应遵循“次多量少”和在高水位状态下进行。2、 ?在使用时，要注意水泵进水的流量，严禁在水跟不上时运转本机器，否则会影响水泵和发生器的寿命。3、 蒸汽压力控制，标准为以内，不准擅自调节压力控制器下列情形出现时，应立即停止工作，切断电源：(1) 蒸汽严重向外泄漏。(2)电器部分发生打火、冒烟、有焦糊味。(3)给水指示灯不亮。(4)停水。(5)其他异常情况无法判明时。五、?注意人身安全，严禁使用漏气熨斗，避免烫伤，严禁靠近触及电器部分(工作电压380V)、严禁手潮湿时触及电器开关。发生一切不正常现象，请第一时间内通知机修。缝纫机操作规程1. 缝纫机由专人操作，操作者在上岗之前要经过培训，对机器的功能、结构、安全操作要求要了解和掌握，才能进行操作。2. 对于电动缝纫机的操作要注意触电事故，在调整机器时（压脚压力、机针与旋梭、送布的高度，缝迹长度，机针安装、旋梭油量的调整等）均要关掉电源后再进行。拔电源插头时请先关掉机器的开关。3. 为了防止人身事故的发生，缝纫机运转中不要把手指、头发、衣服靠近皮带轮，V型皮带、马达，也不要把东西放到机器上面及把手

6、指放到机针的附近和排线杆外罩内，更不能把手靠近旋梭。4. 缝制前要做好准备工作：1 ）检查油槽中的油量，不足的应添加到油位线，并检查油窗流油情况是否正常。并进行3分钟的空载运转，使旋梭的油量调整到合适的程度。2）根据产品所使用布料、线，选用适当的机针，并安装到位、牢固。3）根据产品的要求，调整缝纫长度，线张力，压脚的压力及送布牙的高度等到合适的程度。5. 缝制过程中要注意机器运转情况，发现异常，出现故障应立即停机并通知机修工及时修理。6. 工作结束应关掉电源，清洁机器，整理工作场所，确保安全。7. 操作者不遵守上述规则，造成事故的按情节严重追究责任，给予教育及相应处分，由设备部门和企管办负责执行。卷布机操作规程1. 本机主要用于卷布，并使布平整，便于多针绗缝机缝纫时使用。2. 开机前要做好准备工作，检查电源是否正常。机械联结件是否良好。把要卷的布堆放好，把要卷的布装入到夹棍中，对好边。开动电源，即可工作。卷布时要控制好转速。并有自动计数器纪录长度。3. 使用中要注意对边，确保布边整齐，便于缝纫时使用。4. 使用中如发现故障应立即停止工作，查明原因，及时修理。5. 使用完毕要切断电源，清

7、理卷布机的工作现场，确保安全。6. 操作人员如不遵守此规则，造成事故的按事故情节轻重给予教育及相应的处分，由设备部门和企管办负责执行。多针绗缝机操作规程1. 本机由专人操作，操作者必须通过培训，对机器的结构、功能、使用方法要熟悉和掌握，方可上机操作。2. 多针电脑绗缝机功能很多，如：断线检测；自动提针；工艺设定（针步选择，角度修正，罗拉补偿等）；故障诊断；360图案任意缝纫，急停保护，自动剪线；自动翻头，自动加油等，操作者要熟悉并能熟练掌握，以提高生产效率。3. 操作工上班前对机器的电源、油位、安全装置，固定螺钉及连接处的接口磁盘等进行全面检查，发现故障，及时排除。确保开机时安全运行。4. 在正式生产前做好相关准备工作，根据产品的要求选择好花样图案。电脑多针绗缝机由磁盘提供花样图案。多针绗缝机的花样图案由花模提供。根据产品特点选择好机针，针速，调整好针距，准备好材料（里、面和填充料）并放置整齐备用。5. 操作时，要经常检查油位线和部件装置的凸轮台与凸轮轴是否置于中央；凸轮与圆介子的间隙距离是否保持在一项；挂轮与凸轮型号是否相匹配；有无出现刹车过紧，过松等现象，如有故障，操作人员应立即切

8、断电源，停止操作，通知机修人员修理。6. 对机器的保养应按不同注油种类定时、定期添加润滑油、黄油脂。对机械部件要常检查其紧固性，调节机械间隙；对电脑控制系统要经常检查其准确性；确保每台多针绗缝机处于完好状态。7. 操作人员下班前，必须把机器的电源切断。做好机器的清理工作和工作场所的清洁卫生工作，确保安全。否则不可以离开岗位。8. 操作人员不遵守此规则，造成事故的将按照事故情节的轻重给予教育9. 相应处分。由设备部门和企管办负责执行。DH25型电脑绗缝(单针)操作规程1. 本机由专人操作，操作人员要经培训，对本机的结构、性能要熟悉和掌握才能上机操作。本机由电脑控制，由磁盘提供绗缝花样程序，通过人机对话预置绗缝的各种工作参数，具有快、慢、进、退针功能，可方便的接针和补针，可反复绗缝同一花样，可实时检测各种工作状态和各类告警信号，若有故障时能自动停车。2. 开机前的检查：1) 上班前应对本机的电源、油位、固定螺钉及连接件进行全面检查，若有问题要及时处理好。2) 机头和框架的限位尺寸与实际绗缝时最大尺寸是否一致，若不一致则要调节。每改变一次绗缝尺寸都要进行调节，否则可能产生撞击或损坏机器。机头

9、和框架的起始位置是否正确，若不对，则要及时调节。3) 压脚初始位置及行程是否正确。4) 机针安装是否到位，针尖是否有毛刺，旋梭的过线面是否光滑，底线的张力和线量是否合适，针杆是否处于正确的停车位置。机头和旋梭架上的直线轴承两端是否有杂质堵塞，若有则要及时清除。5) 步进马达是否通电。6) 变频器面板是否显示“OO”。3. 绗缝，开始，结束及更换绗缝花样的操作1) 按产品要求由专人设置好绗缝花样图形，存入电脑中。当各项绗缝准备工作完毕后，即可开机，按键盘上的空格键，机器可按显示的花样图形自动绗缝。并在屏幕上显示有关参数。2) 当花样绗缝结束后，机头、框架自动返回起始位置，屏幕上显示“等待”，操作工可换框架，重新操作重复上次图形进行绗缝。3）若要更换花样，用“F10”功能键退出。此时屏幕上消除原有图形和有关参数，由专人负责重新设置新的花样及参数，再进行操作。4. 本机有多种自动检测功能，如：断线检测；超程检测；针位检测；功放驱动器告警检测；变频告警检测；自动防撞检测。操作工要熟悉这些功能在生产中可及时排除故障，提高工作效率。5. 操作工要熟练本机功能键的作用，如：进/退功能；同步移动功能；接通/断开断线检测功能；机头返回、更换底线功能；快、慢移动机头或框架功能；人为结束或退出绗缝状态功能；步进电机通/断功能；各种传感器功能检测功能。在生

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