更换入库提升机胶带施工方案
4页1、更换入库提升机胶带施工方案一、检修内容更换2#入库提升机钢丝胶带二、工具准备序号工具名称规格型号单位数量备注1电动扳手把气动扳手把23套头2#个4梅花扳手22-24把25活扳手0#把26倒链T挂7钢丝绳根28D型卡环5件9自制夹板套2借烧成10手锤把211小撬棍根212扭力扳手100Nm把13皮带架子套1借供料1手电钻把115开孔器支1电焊套17气割套18钢丝轮件41磨头件120无齿锯片件2无齿锯台12直磨机台13磨光机台三、所需配件序号备件名称规格型号单位数量备注1钢丝胶带R1060根12料斗螺栓M1470套320橡胶衬垫B000型件355特种合金带夹B100型套1主副各一四、施工人员12人,白班8人,夜班4人五、计划工时7天六、安全措施1、施工人员穿戴好劳保防护用品;2、办理好设备停电手续;3、所有吊装工具及吊装鼻等检查牢固可靠;4、要求辅传接到2层拆卸料斗处,并安排专人开辅传,拆除料斗时及时使用对讲机联系。七、施工步骤1、准备工作:将一二层所有检修门子全部打开;并加固检修门边框,将皮带架子及皮带吊装到二层平台,加固皮带架子,检查确认胶带正反面并放在皮带架子上,检查辅传设备情况及运
2、行情况是否好用;2、拆除料斗:拆除前将施工现场周围清理干净,便于存放料斗,料斗采取隔十拆一的顺序拆除,直至全部拆完为止(配重料斗单独存放);3、把皮带接头转到二层平台检修门处,安装自制夹板,螺栓锁紧后,使用5T倒链拉住,拆除接头夹板,拆解接头;一头在二层平台利用夹板接好新皮带,注意夹板要求,必须上满盘螺栓,注意皮带正反面,另一头从一层检修门伸出,用夹板夹住,4、开动辅传,以旧带新,同时将旧皮带另一端从下检修门拉出;5、新皮带剩余不多时,安装夹板,系挂倒链,使用倒链拉住夹板慢慢放皮带;6、松开提升机尾轮丝杠,将配重及尾轮提起;7、用倒链将皮带拉紧,找正皮带,安装制作接头(夹板螺栓预紧力m,拧紧力60);用钢板尺划线,割除多余皮带,用壁纸刀剔干净钢丝带接头胶,然后按照厂家技术人员要求花样编制接头小辫,安装付夹,灌胶,进行保养。钢丝胶带接头装置是将钢丝夹带连接起来的专用夹具,接头装置安装质量好坏将直接影响斗式提升机的安全可靠运行,所以,安装好接头装置至关重要。钢丝胶带上一端已经打好用于连接夹板的孔,另一端没有打孔,当钢丝绳胶带两端都拉至提升机检修门后,将胶带下端提到最高位置,计算需钻接头装置
3、连接孔的位置,并在打孔位置上划好线。、放平划好线的一端,使用电钻安装开孔器钻孔(8-4).注意孔的中心线应与胶带中心线垂直,胶带两侧距接头装置的边距离相等;b、胶带钻好孔后,由外向内剥除接头两端多余的胶带,胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留10m长的钢丝绳.、将胶带垫板放在两胶带中间,两块胶带夹板放在胶带外面,穿上高强螺栓,拧上螺母.d、将上下两层胶带对应的钢丝绳对折弯曲,卡上两个钢丝绳夹,拧紧钢丝绳夹,钢丝绳夹距钢丝绳头端不得小于5m,逐一上紧.e、清理干净胶带上的钢丝绳头、钢丝绳夹、垫板、填胶箱内表面、装上填胶箱,填胶箱与垫板接触的四周缝隙用胶布粘贴.将随胶带携带的胶填入填胶箱内,充实填满,外表抹平.使用碘钨灯烘烤12小时,不允许转动提升机,待胶彻底固化后提升机方可运转。9、拧紧丝杠张紧皮带,拧紧固定螺栓.10、安装料斗,先安装配重料斗,安装时加料斗背部垫橡皮衬垫,每个料斗螺钉拧两个螺母,螺母必须拧紧。再按照隔十安一的顺序进行安装,避免因胶带两边出现重力失衡而产生自动转动,伤害人身安全(料斗螺栓锁紧后应低于皮带表面1mm)。八、验收标准:1、皮带更换到位,松紧适度,试机皮带无跑偏,运转无杂音;2、料斗螺栓紧固到位,紧固后应低于皮带表面1mm;3、接头夹板螺栓紧固到位,使用扭力扳手力矩要求:预紧力5Nm,拧紧力600Nm。 /
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