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锚杆台车安全操作规程

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卖家[上传人]：M****1

文档编号：491158318

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常见问题

1、行业资料：锚杆台车安全操作规程单位：部门：日期：年月日锚杆台车安全操作规程一、台车的起动、行驶、停车1. 检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机；3. 检查发动机熄火开关是否全部压下；4. 把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起；5. 打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后关掉测试灯开关；6. 如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热520s；7. 所有示警灯熄灭后，方能起步；8. 起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯；9. 行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。二、台车就位及准备1. 把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。2. 将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。3. 确保相序指示灯亮起。4. 接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低于0.5Mpa。5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。

2、6. 给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。三、台车钻孔1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。2. 打开冲洗水开关。3将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。4.把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。5将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。6. 把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。8检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为48Mpa。9. 钻孔完毕后，冲击手柄和推进手柄置于中位。10. 当凿岩机退至后位时，切断水流，将推进手柄和回转手柄置于中位。四、台车的软管注浆1把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置，此时钻杆托架将自动打开。2把树脂筒装填管手柄向前推，伸出树脂筒装填管。3把注浆管伸缩手柄向前推，使注浆管向前推出，推进压力可由软管推进力调整阀调整。4.当注浆软管到达洞顶时，起到水泥泵。5轻轻向后扳手柄，缓慢收回软管，其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。6当锚杆孔中灌浆时，水泥泵停转，注浆软管停止缩架。五、台车的锚杆1转动选择开关，使三位支承托架转到“上锚杆”位置，三

3、位支承托架转换时，树脂筒装填管自动转回原位。2. 向前推锚杆推进杆，使锚杆向前推进。3. 当锚杆进入钻孔时，向前推锚杆旋转手柄，使锚杆旋转器旋转。4. 当锚杆一半进入钻孔中时，松开锚杆支承托架。5. 把锚杆全部插入钻孔中。6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄，让灌注的混合物凝固1 加in。7. 在凝固期间，打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。8. 向后拉操作杆，使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位，然后把该操作杆置于中位。10. 操作操作杆，使导轨退回，检查导轨是否已经完全退回。11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置，在进行下一步动作前, 应确保已转换到钻孔位置。锚杆喷射砼支护安全技术与防尘1安全技术1.1施工前应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石施工机具应布置在安全地带1.2在V级围岩中进行锚喷支护施工时应遵守下列规定：1锚喷支护必须紧跟开挖工作面2应先喷后锚喷射混凝土厚度不应小于50mm喷射作业中应有人随时观察围岩变化情况3锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行1.3施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全1.4喷射机水箱风包

4、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验合格后方可使用喷射混凝土施工作业中要经常检查出料弯头输料管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象发现问题应及时处理1.5处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员1.6喷射作业中处理堵管时应将输料管顺直必须紧按喷头疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa1.7喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠并应设置安全栏杆1.8向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆以防罐体放空砂浆喷出伤人处理管路堵塞前应消除罐内压力1.9非操作人员不得进入正进行施工的作业区施工中喷头和注浆管前方严禁站人1.10施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂树脂胶泥直接接触严禁树脂卷接触明火1.11钢纤维喷射混凝土施工中应采取措施防止钢纤维扎伤操作人1.12检验锚杆锚固力应遵守下列规定：1拉力计必须固定牢靠2拉拔锚杆时拉力计前方或下方严禁站人3锚杆杆端一旦出现颈缩时应及时卸荷1.13水胀锚杆的安装应遵守下列规定：1高压泵应设置防护罩锚杆安装完毕应将其搬移到安全无淋水处防止放炮时被砸坏2搬运高压泵时必须断电严禁带电作业3在高压进水阀未关闭回水阀未打开之前不得撤离安装棒4安装锚杆时操作人员手持安装棒应与锚杆孔轴线偏离一个角度1.14预应力锚杆的施工安全应遵守下列规定：1张拉预应力锚杆前应对设备全面检查并固定牢靠张拉时孔口前方严禁站人2拱部或边墙进行预应力锚杆施工时其下方严禁进行其他作业3对穿型预应力锚杆施工时应有联络装置作业中应密切联系4封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞外锚具2防尘2.1喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺2.2采用干法喷射混凝土施工时宜采取下列综合防尘措施:1在保证顺利喷射的条件下增加骨料含水率2在距喷头34m处增加一个水环用双水环加水3在喷射机或混合料搅拌处设置集尘器或除尘器4在粉尘浓度较高地段设置除尘水幕5加强作业区的局部通风6采用增粘剂等外加剂2.3锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3施工中应按本规范附录E的技术要求测定粉尘浓度测定次数每半个月至少一次2.4喷射混凝土作业人员应采用个体防尘用具行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）载修改即可使用

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