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建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度

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  • 卖家[上传人]:壹****1
  • 文档编号:491140017
  • 上传时间:2022-11-21
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    • 1、建筑起重机的维修、保养 建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管 理 制 度使用单位:_出租单位:_签订日期: 年 月 日 1、日常保养每班前进行并做好检查保养记录。 1.1 检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。 各减速器用油标号:起升机构减速器:70#工业齿轮油 回转机构减速器:90#齿轮油 牵引机构减速器:70#工业齿轮油 注:无70#工业齿轮油时,也可用40#或30#机械油代替。 1.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时,加注2号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。 1.3 对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。 1.4 检查电源电缆线有无损坏,联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。 1.5 检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。 1.6 检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。 1.7 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动,并及时处理。 1.8 检查各安全

      2、装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。 1.9 检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。 2、定期保养 每半月一次,并作检查保养记录。 2.1 进行日常保养。 2.2 对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处,变幅小车滑轮及车轮,吊钩组滑轮,回转支承等处压注4号钙基润滑脂。 2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长,需重新调整变幅钢丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。 2.4对各零部件连结螺栓,钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次,必要时要更换。 2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。 3、定期检查 半年一次做好检查和对问题的处理记录。 3.1在运输及存放过程中,应防止损坏金属结构件,并防止结构件变形,如发现碰损,整体扭曲变形,未经修复不得使用。 3.2检查各金属结构及部件,其焊区或材料有无裂纹,检查结构件有无腐蚀现象,如发现应及时处理,未经修复不得使用。 3.3对各连结螺栓,销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新。 3.4清洗各减速器,并重新加注润滑油,拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗,装配时加注

      3、或涂抹润滑脂。 3.5对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。 3.6检查调整各制动器,各安全装置。 3.7检修或更换某些磨损较大的零部件,如:小车行走轮,各滑轮及滑动轴套,回转机械小齿轮等。 3.8检修和更换起重及变幅钢丝绳。 3.9检修电气操纵中的各控制器,其转动部分应加润滑油,动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱,清除各接触器楔铁上的污垢尘土,并检测线圈绝缘情况。 3.10检修和更换各种电线、电缆。 3.11每项工程结束后,必须对各部件喷刷漆一次,以防锈蚀固定使用的起重机,半年至一年内油漆一次。 4、液压顶升系统的维护保养 4.1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换,并定期清洗油箱。 4.2溢流阀压力调整后,不得随意变动,每次顶升前,须用油压表检验其压力是否正常。 4.3经常检查各管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。 4.4滤油器应定期检查有无堵塞,安全阀调整值是否改变。 4.5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏,应及时检修。 4.6冬季启动时,应开开停停,反复数次,待油温上升,控制阀动作灵敏后,再正式运行。 4.7总装和大修后每一次启动油泵,应先检查出、入口是否接反,电机转动

      4、方向是否正确,吸油管道是否漏气,然后用手盘动试转,最后按规定转向起动和试车。 5、常见故障及排除方法序号故障现象故障原因排除方法1制动器打滑产生吊钩下滑及变幅小车制动后向外走制动力矩过小制动轮表面油污和制动时间过长调整制动器弹簧压力清除油污调整小制动瓦间隙值2制动器负载冲击过猛制动过急闸瓦两侧间隙不均匀调整制动瓦闸的间隙或增大液压推杆行程3制动器转动过程中发热冒烟制动瓦闸间隙过小加大制动瓦间隙4减速器温度过高润滑油缺少或过多注意适量增减油量5减速器轴承温度过高主要是润滑脂过量或太少润滑脂质量差轴承轴向间隙不符合要求或轴承已损坏按规定更换润滑脂并适量重新调整轴承间隙更换轴承6减速器漏油联接部位贴合面的密合性,轴端密封圈磨损坏更换密封圈7回转机构启动不了主要看有无异物卡在齿轮处,液力偶合器充油量过少消除异物适当加油8回转机构冲击大颠动可能是液力偶合器充油量过少适当减少充油量9顶升太慢a油泵磨损,效率下降b.油箱油量不足或滤油器堵塞c手动换向阀杆与阀孔磨损严重d油缸活塞杆密封有损伤出现内泄漏修复或更换损坏件加足油量或清洗滤油器序号故障现象故障原因排除方法10顶升无力或不能顶升a油泵严重内泄b

      5、溢流阀调定压力过低c手动换向阀阀芯过度磨损d溢流阀卡死按4(液压顶升系统的维护保养)内容修复更换和调节11顶升升压时出现嗓声振动滤油器堵塞清洗滤油器12顶升系统不工作电机转向与油泵转向不合改变电机转向13顶升时发生颤动爬行a油缸活塞杆空气未排净b导向机构有障碍空载反复伸缩排气14顶升有负载后自降a缸头上的锁向阀出现故障b油缸活塞杆密封损坏排除故障更换密封件16变幅机构不能起动1控制接线错误2熔丝烧断3电机绕组相间短路,接地及断路4电机电压过低5绕组接线错误6电磁制动器未松闸7负载过大或传动机械有故障1核对接线图2检查熔丝容量是否太小,如小更换大的3测量电网电压4按各种速度供电找出短路,断路部分予以修复5检查制动器电压及绕组是否有断路或卡住18变幅机构有异常噪声振动过大1定转子相擦2电机和减速箱不同心3轴承严重缺油或损坏4齿轮磨损5两相运行、有啸啸声1检查定转子间隙是否均匀2重新调整电机与减速箱的同心度3清洗轴承加新润滑油、更换轴承4更换齿轮箱5切断电源检查并修复17变幅机构电动机温升过高或冒烟1负载过大2负载持续及工作不符合规定3两相运行4电源电压过低或过高5电机绕组接地或闸间相间短路

      6、6摩擦片间隙不对7制动和释放时间不对8电机通风阻塞,温度升高1测定电流如大于额定值要减少负载2按规定负载3测量三相电流并排除故障4检查输入电压并纠正5找出原因并修复6按要求调节气隙7检查制动器电压及延迟断电器运作时间消除故障8保持通风道18变幅机构轴承过熟1轴承烧坏2润滑脂过多或过少1更换轴承2按要求加润滑脂19变幅机构带动1电源线及接地线接错2接地不良3电机引接线擦伤接地1查出并纠正2按地要接触良好序号故障现象故障原因排除方法20变幅机构制动器失灵1制动力矩过小2摩擦片磨损气隙增大1制动器弹簧断或失效须更换2电刷破碎、电压不足2l总启动时不动作1操作手柄未归零2熔丝烧断3起动按钮、停止按钮接触不良1将手柄归零2换保除3修或换按钮22起升动作时跳闸检查起升刹车是否打开过,检定值是否变化23变幅有2速无l速1手柄触点不良2接触器触点接触不良3电机损坏1修手柄触点2修理或更换接触器3修理或换电机24变幅有1速无2速1限位开关或触点接触不好2电机损坏1修正或换限位开关2修或更换电机25回转制动不起作用1刹车开关接触不良2整流桥烧坏3延时继电器触点接触不良l.修或换刹车开关2.更换或修理损坏的元件26幅度指示仪反向或不准幅度指示仪接线有误或传感器接触不良调整接线顺序或清电位器拧紧螺钉27吊重无力电机不转1输入电压过低2交流接触器断线1检查工作电压,保证输入电压不低于360V2接通线路28电动机温度过度1操作数次,过于频繁2低速使用时间太长或起升刹车没打开1应适量减少操作次数2检查起升刹车29起升后动作操纵台外围元件故障或操纵台内部电器元件故障先检查外围元件无故障后检查操纵台内部电器元件 6、其它 6.1液力偶合器两年更换一次工作油,加油时,不宜加注太满,一般保持油量为8090%,工作油代号为22号透平油(可用6号液力传动油代替),该部件如未出现故障,一般不宜拆卸。 6.2各电机及起升制动器的维护保养。

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