静压方桩施工设计方案

1、 .wd.四期桩基工程施 工 方 案审批：江苏XXX二一八年三月目录第一章施工方案及技术措施1一、工程简介1二、施工测量1三、预制桩供应方案及使用须知3四、预制桩的堆放与验收3五、机具进场组装试车4六、静压法施工技术要点及措施4第二章施工总体部署及安排8一、施工总体布署8二、施工现场平面布置8三、工程管理机构设置和施工力量部署9四、施工进度方案9五、机械设备选配10六、场地平面布置10第三章质量保证措施10一、工程质量目标10二、质量检查10三、质量保证制度11四、质量保证体系12五、预制桩施工重点、难点和解决方案12六、打桩过程中遇到问题的处理措施13第四章施工进度方案及保证措施14一、施工准备方案14二、施工进度方案16三、工程进度保证措施16第五章施工安全措施方案17一、安全生产管理制度17二、安全技术措施18三、安全技术用电19第六章文明施工措施20第七章施工环保措施方案21一、环境管理目标21二、环境管理因素分析及组织机构21三、水污染防治措施22四、大气污染防治措施23五、噪声污染防治措施23六、固体废物污染防治措施24第八章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施25一

2、、应急预案的方针与原则25二、应急准备管理体系26三、应急工具清单26四、应急准备26五、应急响应26六、具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施27第九章工程管理机构29一、施工管理机构29二、工程经理部主要人员一览表29三、劳动力配备30附图1-施工总进度方案横道图附图2-施工总平面布置图第一章 施工方案及技术措施一、工程简介工程名称：X建设单位：XX设计单位：XXX勘察单位：XXXX建设地点：XXXXX质量标准：合格方案工期：开工报告批准后40天完成桩基施工任务;桩基类型和工程量：工程量统计表序号名 称桩型数量根延长米15#HKFZ-AB500(310)-1686137626#HKFZ-AB500(310)-16861376325#HKFZ-AB500(310)-161081728426#HKFZ-AB500(310)-161221952531#HKFZ-AB500(310)-16891424632#HKFZ-AB500(310)-16891424总 计5809280二、施工测量1.测量内容及控制精度1.1.测量内容：放样定位，轴线控制，水准测量，标高控制。1.2.测量允

3、许偏差控制：1.2.1.测距中相对误差1/1000，测角中误差51.2.2.轴线位移：5mm1.2.3.标高：50mm2.施工测量准备2.1.技术准备：施工测量前就熟悉总平面布置图，进展准确计算和图上作业。2.2.测量器具准备：全站仪1台，经纬仪1台、水准仪1架，50m钢卷尺1把，5m钢卷尺3把，其它绳、杆、计算器等辅助工具。2.3.基准点交受在施工现场，由业主有关人员带着踏勘，逐个提供基准点，并进展逐个测量校对，如有误差应及时反响业主请予解决。3.施工测量3.1主控轴线网根据建筑平面布置特征，建立施工主控轴线网，利用该控制网控制直角坐标法，确定坐标及轴线位置。3.2基桩阶段3.2.1采用坐标控制法，即在桩基施工前根据对桩基施工阶段基准点的校核，建立测量控制网，并对控制点做好保护。3.2.2放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的坐标，用全站仪及钢尺将轴线及桩位测放定位，并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至施工场地外安全位置，用水泥砂浆固定，以便恢复及检查使用。3.2.3打桩前根据设计图纸对高程点和

4、控制点进展测量放线工作，经复核无误后，方能进展现场放线。3.2.4各桩位点的测放：根据控制点与桩位的关系，采用全站仪放出桩位，打入68mm的细木桩作为桩位定位点标记，并用有色的包装带进展绑扎定位,并涂上醒目的油漆，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经会同监理人员复核、签字前方可施工。3.2.5施工过程中，由于表土为砂质土，桩机行走或挤压等因素，在桩施打前应对桩位进展复核检查，并定期复核各轴线的控制点。3.2.6施工控制点的保护：为保证施工控制点的准确性，需对其四周用混凝土固结，保护其稳定性；另外每周均需对控制点进展复核。4.标高控制根据本工程特点，桩顶标高根据水准基点随时进展引测控制。5.测量精度保证措施5.1.全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，在使用前进展鉴定认可，并作好时间和验收标识，经纬仪、水准仪还应及时检验。5.2. 全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由测量员专人妥善保管，非测量组人员不得搬动和操作。5.3.选择最正确的仪器具安放位置。5.4测量员完成测量后，由工程技术班施工员进展校核无误后，报监理进展复审。5.5.露天测量应选择晴好气候环境，尽量避开五级风以上天气。遇雨

5、天等恶劣测量环境，应采取措施对测量工具器具实行防护措施。三、预制桩供应方案及使用须知1、根据物资、材料需求方案表列出物资材料工程，事先做好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。2、工程部应根据施工进度方案安排，提前一周向物资部门提交材料需用方案，物资部门应据此作好材料的采购工作。3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按方案送达施工地点。4、搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好供求间矛盾问题。5、材料方案主要材料方案表品 名规格及型号单 位数 量备 注预制管桩HKFZ-AB500(310)m9280按施工进度供应材料焊 材焊条、焊丝箱足 量按施工进度供应材料6、所有进场的预制桩必须具有出厂合格证，进场后要认真检查桩径、壁厚等是否符合设计要求，桩的外表是否平整密实，发现掉角、裂缝超过标准允许范同时及时退回；所有预制桩必须经监理认证前方可使用。7、在试打桩第一根桩后，由现场施工技

6、术负责人比对是否符合照图纸要求，与地质资料是否匹配，并根据施打过程中的地质变化及进度情况做出调整方案，进场预制桩按配桩需要在靠近桩处堆放。8、预制桩的运输、装卸、堆放、起吊和施打，必须严格按照先张法预应力混凝土空心方桩苏G/T17-2012图集的要求进展。四、预制桩的堆放与验收1、预制桩的堆放：预制桩从预制桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，预制桩最高堆放二层，先用的桩应放在上层，垫木应选用耐压的长方木，不得使用有棱角的金属构件，桩的堆放方向一定要朝桩机方向。2、预制桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防滚动。3、当预制桩叠层堆放时，必须使用吊机取桩，严禁拖拉取桩，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点。4、预应力预制桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于45度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。5、预制桩堆入场地应坚实、平整并有排水措施，堆放时按规格长度分类堆放。6、预制预制桩的验收：对于卸下来的桩，施工员和质检员要认真检查，不合格的预制桩不得进入现场。对预制

7、桩的外观(即外表有否蜂窝、麻面、合缝漏浆、局部磕损、钢筋外露、横裂、纵裂以及桩身弯曲度、内壁光滑度等)、几何尺寸(直径、壁厚、桩长、端头板厚度、平整度等)按照质量检查验收标准进展验收；此外还需要检查预制桩每批次的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全和符合要求；必要时假设发现砼强度或钢筋不符合设计要求者可提出进展进一步的检测。五、机具进场组装试车1、本工程选用静压法沉桩。2、设备安装须遵守以下规定：2.1设备吊装须平稳，做到轻起轻落，吊装时须有专人指挥、非作业人员应撤离作业范围。2.2设备安装就位后，要精心调平。2.3所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位，应外套管道保护或架空或挖沟埋设。2.4所用设备在使用前必须加注机油黄油。并检查磨损情况，转动是否灵活，然后空转动试运行30分钟。六、静压法施工技术要点及措施施工工艺流程预制桩进场 报验桩 核对桩位桩机就位 吊桩 对中调直 桩机移位送桩或接桩打桩1、本工程采用静压法沉桩施工，施工过程中以桩顶标高控制为主。2、桩前准备工作压桩前已做好平整场地工作，对压机区域内的地下管线、地下障碍进展查勘和去除；做好抄平放线工作，现场水准点

8、设置不少于2个，建立施工轴线，控制网，控制轴线延伸点设置不少于2个，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护；水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。桩的堆放场地要求平整坚实，桩要堆放整齐，并有排水措施。压桩机进场安装过程中应对各部件进展一次检查；油压表需经校验。3、桩起吊、运输桩的起吊和运输有专人管理，桩起吊吊点位置应符合标准、图集规定，本工程预制桩设置2个起吊点，起吊时应保持平稳，防止碰撞。桩运输应根据压桩顺序和进度安排；运输过程及堆放时应注意支垫点对准吊点位置，每层搁置点要垫实，上下垫木要在同一横断面上。4、压桩1沉桩前，预制预制桩的砼强度必须到达设计强度及龄期；此外对于预制桩当采用压蒸养护时龄期仍不得小于3天； 2正式压桩前应对工程控制轴线和水准点复查一次，施工过程中也应经常复查。桩位应按施工图、作业指导书进展测设，桩位测设偏差应小于5mm，测定时设置地桩，桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。3插桩时，桩端应对准地桩，压机操作员利用悬锤校正机身，指挥员依据两台经纬仪90度方向，指挥操作员在操作室调整桩身垂直度，偏差不超过标准要求。测量员应测量桩位地面标高，根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度，假设有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度，施工所需材料、工具、设备应准备充分，各工种应严密配合，尽量防止缩短停歇时间。5、接桩试桩或检测桩预制桩分段压入，接桩采用焊接法。当下节桩压至桩顶离地面0.81.5m处，吊装上节桩，上下节桩必须对准并保持垂直，上下节桩接触面如不平整密实，应用钢片垫实并焊牢，将四角点焊固定，再次进展检查，位置正确后进展焊接。施焊时使用2台电焊机两人对称进展，以防节点变形不匀而引起桩身歪斜。预制桩接桩必须满焊，节点连接应严格按图集施工，确保连接质量。焊接完毕后应由业主监理进展验收，合格后继续施压。先张法预应力混凝土空心预制桩图集焊缝质量检验标准如下：表11 焊缝质量检验标准序 号检验工程允许偏差检查方法1电焊接桩焊缝：1上下节端部错口 外径700mm3mm用钢卷尺 外径 700mm2 mm用钢卷尺2焊缝咬边深度0.5 mm焊缝检查仪3焊缝加强层高度2 mm焊缝

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