《制造成本管理教材》课件

1、制造成本管理教材制造成本管理教材ppt课课件件contents目录制造成本管理概述制造成本管理的基本概念制造成本管理的实践应用制造成本管理的未来发展制造成本管理案例分析制造成本管理概述制造成本管理概述01定义与特点定义制造成本管理是指在生产过程中对制造成本的预测、计划、控制、核算、分析和考核等一系列管理活动的总称。特点制造成本管理具有系统性、全面性、专业性和动态性的特点，它涉及到企业的各个环节和各个部门，需要专业的知识和技能来进行有效的管理。增加企业盈利降低生产成本是企业增加盈利的重要途径之一，有效的制造成本管理可以帮助企业实现这一目标。提升企业战略地位制造成本管理是企业战略管理的重要组成部分，有效的制造成本管理可以帮助企业实现战略目标，提升企业的战略地位。提高企业竞争力通过有效的制造成本管理，企业可以降低生产成本，提高产品质量和生产效率，从而增强企业的市场竞争力。制造成本管理的重要性制造成本管理的历史与发展随着信息技术和管理理论的不断发展，现代制造成本管理逐渐形成和完善。现代制造成本管理更加注重企业整体的成本效益，强调全面性、专业性和动态性的管理。现代制造成本管理在工业革命时期，企业

2、开始对生产过程进行初步的成本核算和控制。早期制造成本管理20世纪初，美国工程师泰勒提出了科学管理理论，其中标准成本管理体系成为制造成本管理的重要里程碑。标准成本管理体系制造成本管理的基制造成本管理的基本概念本概念02指与特定产品或服务直接相关的成本，如原材料、直接人工等。直接成本指与多个产品或服务相关的成本，如管理费用、销售费用等。间接成本直接成本与间接成本指在一定时期内不会发生变化的成本，如租金、设备折旧等。指随着生产量的变化而变化的成本，如原材料、直接人工等。固定成本与变动成本变动成本固定成本根据实际发生的成本进行核算。实际成本核算根据预先设定的标准成本进行核算。标准成本核算成本核算方法目标成本控制设定成本控制目标，通过一系列措施实现成本控制。标准成本控制通过制定标准成本，比较实际成本与标准成本的差异，进行成本控制。成本控制方法制造成本管理的制造成本管理的实实践践应应用用03目标成本管理01是指企业根据市场需求和自身实际情况，确定目标利润后，通过分析成本构成，制定出实现目标利润所需的成本目标和成本计划，并进行有效控制、监督和考核的一系列管理活动。目标成本规划02在产品设计阶段，通过

3、对产品成本进行预测和规划，确定产品的目标成本。这需要跨职能团队的合作，对产品的成本结构、零部件的采购、制造工艺等进行全面分析。目标成本控制03在产品开发、采购、制造等阶段，通过各种成本控制方法，确保实际成本不超过目标成本。这需要建立完善的成本监督和考核机制，对各阶段的成本执行情况进行跟踪和调整。目标成本管理是指企业根据自身生产特点和实际情况，制定出各类产品的标准成本，并以此作为成本管理和控制的基础。标准成本管理在充分调研和分析的基础上，制定出各类产品的标准成本。标准成本的制定需要充分考虑生产工艺、原材料、人工等因素，确保标准的合理性和科学性。标准成本制定在日常生产过程中，对实际成本与标准成本的差异进行分析和调整，找出原因并采取措施，使实际成本逐渐接近标准成本。标准成本执行标准成本管理作业成本控制通过分析作业成本动因，找出影响成本的关键因素，制定相应的成本控制措施。这有助于降低不增值作业的资源消耗，提高企业的效率和竞争力。作业成本管理是以作业为基础的成本管理方法，通过对作业进行动态的追踪和反映，为企业提供相关、准确的成本信息。作业分析通过对企业的生产经营活动进行作业分析，识别出主要的作业

4、和作业中心。这有助于了解各作业对价值的贡献和资源的消耗情况。作业成本计算根据作业分析和资源消耗情况，将成本追溯到产品或服务上。这种方法能够提供更为准确的成本信息，有助于企业进行更为精细的成本管理和决策。作业成本管理质量成本管理质量成本管理是指企业在生产过程中，对与质量相关的各类活动进行计划、组织、协调、控制和监督的一系列管理活动。质量成本评估对生产过程中与质量相关的各类活动进行评估，识别出影响质量的关键因素和潜在风险。这有助于企业了解自身的质量状况和改进方向。质量成本控制通过制定相应的质量控制标准和流程，降低不良品率、减少返工和退货等与质量相关的成本。同时要关注质量与成本的平衡，避免过度追求质量而增加不必要的成本。制造成本管理的未制造成本管理的未来来发发展展04123智能制造通过自动化生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本，对制造成本管理产生了积极影响。自动化生产智能制造环境下，数据成为决策的重要依据，通过数据分析，企业可以更准确地预测成本，优化成本管理。数据驱动决策智能制造能够快速响应市场需求，实现定制化生产，从而满足消费者个性化需求，提高产品附加值。定制化生产智能制造对制造成本管

5、理的影响环保法规随着环保法规的日益严格，企业需要加大环保投入，控制生产过程中的环境污染，这会增加企业的制造成本。资源循环利用绿色制造强调资源的循环利用，通过废物再利用、节能减排等措施，降低生产成本，实现可持续发展。市场需求消费者对环保产品的需求日益增加，企业需要迎合市场需求，推出环保产品，从而获得竞争优势。绿色制造对制造成本管理的影响挑战全球化背景下，市场竞争日益激烈，企业需要不断降低成本、提高品质、创新产品，以应对市场竞争的挑战。机遇全球化背景下，企业可以充分利用全球资源，优化供应链、降低采购成本、拓展销售渠道，从而获得更大的发展空间。全球化背景下制造成本管理的挑战与机遇制造成本管理案例制造成本管理案例分析分析05VS该企业通过实施制造成本管理，有效降低了生产成本，提高了经济效益。详细描述该企业通过制定合理的制造成本预算和控制措施，对生产过程中的各项成本进行了有效监控和管理。同时，该企业还注重技术创新和工艺改进，不断优化生产流程，提高生产效率，从而实现了制造成本的降低和经济效益的提高。总结词案例一：某企业的制造成本管理实践案例二：某企业的目标成本管理体系建设该企业通过建立目标成本管理体系，实现了对产品成本的有效控制，提高了企业的竞争力。总结词该企业根据市场需求和竞争状况，制定了科学的目标成本管理体系。通过对产品设计、材料采购、生产制造等环节进行精细化管理和监控，确保产品成本控制在目标范围内。同时，该企业还注重对员工的培训和教育，提高员工的成本意识和节约意识，从而实现了对产品成本的有效控制。详细描述总结词该企业通过加强质量成本管理，提高了产品质量和客户满意度，降低了企业风险。详细描述该企业注重质量成本管理，通过制定严格的质量标准和检测流程，确保产品质量符合客户需求。同时，该企业还建立了完善的质量信息反馈机制，及时收集和处理客户反馈信息，不断改进产品质量和服务水平。通过加强质量成本管理，该企业提高了产品质量和客户满意度，降低了企业风险和损失。案例三：某企业的质量成本管理经验分享THANKS.

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