2台29MW燃气热水锅炉安装施工方案

1、作者：Pan Hon glia ng额定供热量： 工作压力： 出水温度： 回水温度： 设计燃料： 燃料消耗量： 设计效率： 水压试验压力:仅供个人学习施工组织设计编制：审核：批准：、工程概况：2 台29MV燃气热水锅炉，该锅炉系SZS燃气热水锅炉 本工程锅炉附件、燃烧器、鼓风机、控制系统均由施工单位提供及安装。 1锅炉名称、型号、主要参数 产品名称：29MW燃气热水锅炉产品型号：SZS46-1.6/130/70-QT 型46MW1.6MPa130C70C天燃气5114.3Nm3/h 93%2.0MPa安装尺寸（长x宽x高）：13.8 X10.8 X8.5出水管直径：DN300进水管直径：DN3002 、安装项目：根据甲乙方签订的合同排安装项目。（1）两台锅炉安装；（2）两台锅炉的燃烧器、鼓风机安装（燃烧器、鼓风机分体式） ；（3）两台锅炉的平台梯子安装。3、两台锅炉安装工期： 5 个月半二、施工前的准备1、技术资料：（1）图纸：制造厂设备图纸二套。（2）国家标准：起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98热 水锅炉安全技术监察规程 、建筑安装工人安全技术操作规程 、工 业锅炉

2、安装工程施工及验收规范 GB50275-98（ 3） 锅炉安装表、卡、单准备： 1）开工报告。 2）竣工报告。 3）图纸交 底会审记录。 4）设备清点记录。 5）安装用金属材料及焊接材料等 质检记录。 6）基础复查记录。 7）设备安装垫铁隐蔽工程记录。 8） 大件吊装操作票。 9）隐蔽工程记录。 10）受热面通球记录。 11）锅 炉安装记录。 12）锅炉水压试验签证。 13）锅炉筑炉、保温记录。 14）烘煮炉记录。15） 48 小时试运记录及签证。 16）设备移交记录。2、编制施工预算：根据施工图纸编制班组施工预算，材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材，以备加工配制安装使用。3、施工进度计划（附表一） 。4、施工劳动组织安排（附表二） 。5、施工用的工机具（附表三） 。（1）按图做到三通一平：即电通、水通、路通、平整好场地。（2）临时设施：安装布置锅炉吊装工艺架、电焊机等要按图就位，并做好防护 措施，事先搞好检修，保证机具完好率100%，以免影响施工。（3）按布置图规划的地点堆放材料，规格分类堆放，并设标记，登记造 册，做好收发凭证，保管好材质证明书等原始资料。（4）设备存放要考虑

3、安装顺序，锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清 点，并做好记录，如有丢失、损坏、不合格品，及时通知公司领导 及厂家，及早得到处理，以免影响施工进度。7、工程质量保证措施。（1）建立三级质检体系， 根据国标工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98进行质量检验。（2）严格按施工图纸和国家有关标准施工，认真填写施工记录。（3）认真执行公司的各项管理制度，不准违章作业、野蛮施工。（4）施工技术人员要对施工人员认真进行技术交底，使施工人员对质量 要求措施做到心中有数。（5）对施工中出现的质量问题，要会同监理单位、设计单位及时解决。 并履行图纸会审、设计变更、材料代用等手续。（6）以质量求信誉，宁肯推倒重来，全体员工必须树立质量至上，用户 至上的思想，精心组织施工，力创全优工程。8、施工安全保证措施。（1）进入施工现场所有工人必须严格执行国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立安全第一思想。（2）项目部要设安全员，随时检查工地安全情况，发现问题及时采取措 施加以解决，经常进行安全教育，杜绝重大事故，确保安全施工。（3）凡是起重吊装作业，都必须有试吊过程，大件吊装要填写操作票， 起重现场

4、设专人指挥，非工作人员严禁入内。（4）电器设备及预留孔洞设有效的保护措施， 密闭容器工作照明电压 12V（不允许用 220V 电压）。（5）进入施工现场的人员须带安全帽，登高作业要系安全带。（6）严禁酒后作业和带病上岗。9、填写开工报告：安装的设备、主材、消材、装置性材料临设（电焊机、 吊装设备）等装好可供使用，安装施工组织设计、施工图纸、甲乙双方签 订的合同、三证等均基本能满足现场施工，即可填写开工报告上报当地劳 动局锅检所审批后方可施工。10、焊接施工组织设计。（1） 编制依据1）热水锅炉安全技术监察规程 。2）工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98。3）锅炉压力容器焊工考试规则 。4）14M朋水锅炉施工组织总设计。（2）钢材种类及规格。1 ）工程所使用的黑色金属、板材、型钢、管材等主要钢号如下：Q245R、Q345B、Q235-A、Q235-B、20#、 12Cr1M、 1Cr18Ni9Ti 。2）需要焊接的主要管材、板材、型钢规格：管材： 25X 3.5、 51X 3、51 X 4、 89X 7、 159X 10、 159X 12、219X 12、426X 12。

5、钢板：8 3mm 8 4mm 8 5mm 8 6mm 8 8mm 8 10mm槽钢：8#、10#、12#、25a#。角钢：/ 30x 30X 4、/ 40X 40x 4、/ 50X 50X 5、/ 63X 63X 4 等。扁钢：-30 x 3、-40 x4、-50 x 5 等。(3) 主要焊接材料及工艺选择1) 电焊条 E4303: 2.5mm 3.2mm 4mm;E5503B2V: (R312) 2.5mm 3.2mm;E1-23-13- (A302) 2.5mm 3.2mm)2) 工程所有焊缝均采用手工电弧焊工艺。(4) 焊接质量。1) 质量指标a、受检焊口的外观合格率必须达到100%b、 各类钢结构、低压管道焊缝外观合格率为100%c、受监焊口无损检验一次合格率为 98%d、各项焊接工程优良为95%e、凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验无渗漏。2) 质量要求a、焊工考核按国家劳动总局颁发的锅炉压力容器考试规则考核。b、 质量检验按工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98c、无损探伤比例见表1。表1z锅炉额定出口热水温度c 120159100% 25% 25% 2% 1

6、0%可免查d、对接焊缝的射线探伤应按GB332钢熔化焊对接接头射线照相各质量分级 的规定执行。射线照相的质量要求不应低 AB级。e、对于额定出口热水温度高于或等于 120C的锅炉，对接焊缝的质量不低于H 级为合格；对额定出口热水温度低于 120 C的锅炉，对接焊缝的质量不低于 皿级为合格。f、如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷，应找出原因，制定可行的返修 方案才能进行返修。补焊时应将缺陷彻底清除。补焊后，补焊区应做外观和 无损探伤检查。同一位置上的返修不应超过三次。3) 质量措施a、各级领导及所有焊接人员应认真学习， 正确理解和严格执行上级颁发的有关 焊接的规程、规范、规则等。以质量第一的观点处理质量和进度的矛盾，克 服重高压轻低压、重管道轻结构、重本体轻外围、重内部质量轻外表工艺的 错误倾向。b、正确使用焊材：焊材的保管、领用、发放、烘焙应设专人负责管理。c、 采取切实可行的措施，认真贯彻工业锅炉安装工程施工及验收规范。d、技术人员要认真负责，严格技术交底制度，未经技术交底的工程项目不能施工。焊工应按规定施工方案和技术措施施焊，不得随意变动。(5) 焊接工艺1) 焊前准备a、坡口

7、的制作应以机械加工的方法进行。碳钢如使用火焰切割坡口，贝卩应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。b、厂家设备带的坡口，对口前应仔细检查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夹渣、 疏松等缺陷应进行修补，符合要求再进行对口。c、管口内、外壁15-20mm应除锈、油、污等，直至发出金属光泽。d、 对接焊口的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm如错口值大于 1mm寸应修复，修后的坡口应平缓。e、对口间隙在任一位置应有合适的间隙。间隙大小应在工艺规定范围内。f、对口直线度允差1/200，超过标准应进行矫正。g、管子、管道对接焊口，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，不得少于150mmh、电焊机运转正常，各接点紧固可靠，电焊软线绝缘良好，无破损。i、 本锅炉的锅筒材料为20g，炉内、外水管均为20#,因此，采用E4303电焊 条。2) 焊接工艺措施a、凡担任受监焊口焊接的焊工，必须进行焊前的考试，考试合格者担任。b、在E4303电焊条使用前必须进行烘干，烘焙温度为 150C，恒温一小时，使用时应放入保温桶内，以免受潮。c、各类焊件焊接参数见表2、表3、表4、表5表2、管5

8、7X 3.5、20#、焊接参数焊层 道 号焊接 方 法焊条电流范围电压范围(V)焊接速度范围mm/min型号直径(mr)极性电流(A)1DE43032.5正极75-9018-20502DE43032.5正极70-8018-2060表3、管108X 4.5、20#、焊接参数焊层道号焊接方法焊条电流范围电压 范围(V)焊接速 度范围 mm/min型号直径 (mr)极性电流(A)1DE43033.2正极100-10520-22602DE43033.2正极100-11520-2275表4、管159X & 20#、焊接参数焊层道号焊接方法焊条电流范围电压 范围(V)焊接速 度范围 mm/min型号直径 (mr)极性电流(A)1DE43033.2正极100-11520-22852DE43033.2正极100-12520-221053DE43033.2正极115-12020-2296表5、管板骑座式样焊接参数焊 层 道 号焊 接 方 法焊条电流范围电压 范围(V)焊接速 度范围 mm/min型号直径(mr)极性电流(A)1DE43033.2正极110-12020-22952DE43033.2正极115-12520-22120a、严禁在被焊工件表面随意引燃电弧、试验电流。引弧应在坡口内引弧。b、使用的电焊条药皮应完好，凡发生药皮粘连或脱落不应使用。c、焊接管道第一层仰焊接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡以便于焊透。d、焊接管道第一层平焊的收口：焊到距收口处约 3-5mm时，压低电弧，打穿根 部，听到“啪喇”一声，就在收口处来回摆动，充分的熔化。熄弧之前，必 须填满熔池，而将电弧引至坡口一侧灭弧。e、 层间的焊接：层与层之间，道与道之间的接头均应错开20-30mm焊波应均 匀，施焊时

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