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浙江天然气输气管道工程雨季施工方案

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    • 1、中油一建专有技术文件编号:ZJXM-JLWGD-SGFA-001-2013金丽温输气管道工程雨季施工方案中国石油天然气第一建设公司金丽温输气管道工程A标项目经理部2013年11月03日 版次:第A/1版目 录1 编制依据12 编制说明13 工程概况14 雨季施工方案34.1雨季施工准备工作34.2雨季施工技术措施35 HSE管理方案85.1HSE管理方针和目标85.2HSE组织管理机构网络95.3应急物资(设备)储备一览表105.4应急组织机构及职责105.5雨季施工应急措施115.6汛期施工的应急措施125.7汛期施工的预防措施125.8汛期施工的应急措施125.9 汛期施工的用电125.10防雷击应急措施135.11地震或滑坡崩塌灾害预防和应急措施145.12溺水事故预防和应急措施145.13防塌方预防、应急措施155.14汛期施工水土保持实施措施165.15雨后管沟对自然环境的影响应采取的措施171 编制依据1)金丽温输气管道工程A标段的有关设计文件2)油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20063)油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-20074)钢质管道焊接及

      2、验收SY/T4013-20065)中华人民共和国安全生产法主席令第70号(2002);6)建设工程安全生产管理条例国务院第393号(2004);7)中华人民共和国节约能源法主席令第90号(1997);8)中华人民共和国环境保护法主席令第22号(1989);9)中华人民共和国水土保持法主席令第49号(1991);10)中华人民共和国防洪法(1997);11)中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日);2 编制说明 为加强雨期施工技术管理,提高技术管理水平,确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费,有效降低工程成本,提高经济效益及确保雨季施工安全,特编此方案以指导雨季正确高效安全地施工。3 工程概况金丽温管道输气工程是浙江省天然气主干管网的南段,起点位于西气东输二线金华接收端的金华首站,终点与甬台温输气管道温州末站相连。我单位承建的金丽温管道输气工程A标位于浙江金华、丽水境内。金丽温管道输气工程A标段工艺流程为:天然气通过管道运输,从武义分输站经过白洋街道、桐琴镇到永康分输站,从永康分输站到傅店村,石柱镇、前仓镇,到缙云分输站,再经新碧镇、新建镇、七里乡,到

      3、七里阀室过缙云县的七里阀室,从七里阀室出来以后经过隧道到双黄阀室,经过丽水莲都区到紫金阀室,再到丽水末站。施工的主要内容包括金丽温输气管道工程武义-莲都段线路工程约94.87km,七里阀室、双黄阀室、紫金分输阀室等3座阀室。管线的设计压力为6.3Mpa,材质为X65,管径为813,壁厚为10mm、11.9mm、14.3mm、17.5mm等四种壁厚。本线路工程顶管穿越47处,共计1.883km。隧道13处,共计17.12km。大开挖穿越河流2处,山区段59.99km,平原段12.37km。金丽温管道输气工程A标的合同工期为488天,计划于2013年7月1日开工,于2014年10月31日竣工。本工程的建设单位是浙江金衢丽天然气有限公司,监理单位是中石化石油工程设计有限公司,质量监督单位是浙江省特检院,施工单位是中国石油天然气第一建设公司。本地区属中亚热带季风气候,春季天气变化快,多阴雨冰雹天气;初夏梅雨期,雨量集中,暴雨次数多,常造成洪涝灾害,盛夏有台风影响的雷阵雨;秋季雨短,冬季多霜冻冰雪天。雨季主要集中在春夏两季,雨季时间长,且阴雨天频繁,雨量充沛。管道施工受雨季影响大,局部地段在施工

      4、总体部署上须作季节性调整。另外,阴雨潮湿的天气给管线的焊接质量及施工造成很大的影响。根据金华、丽水气象部门统计资料和所提供的有关资料,当地的主要气象参数如下: 地名项目 数值金华丽水气温()多年平均19.619.0极端最高41.043.0极端最低-10.0-8.0年降水量(mm)多年平均1406.31400最多1841/最少962.6/风速(m/s)多年平均2.51.5最大22/主导风向E、ENEE、EN多年相对湿度(%)7777海拔高度64.033.04 雨季施工方案4.1雨季施工准备工作根据当地往年雨季雨情和现年度雨情预报,做好雨季施工准备。(1)现场排水1)根据工程情况,有条件的要结合正式工程,预先做好正式下水道。贯彻先地下后地上的原则,在平整作业带的同时,保护原有的排水设施外,具体地段根据自然排水的流向,修筑新的排水沟。2)结合总图利用自然地形确定方向,找出坡度,挖临时排水沟,排水沟应按规定放坡。3)排水管沟如不通往泄水处时,可选择远距管沟旁挖集水池(或集水井),用水泵外调,但对其它建筑不得有影响。4)布置排水路线须横过马路时,应根据水流量埋置合适的横管,防止路面溢水。5)现场

      5、排水应随时保证畅道,可设专人负责,要定期疏通。6)现场邻近高地、高地边沿应挖截水沟,防水雨水侵入现场。傍山的工地要结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题,同时还要在雨季前做好对危石的处理,防止滑坡和塌方。(2)其它准备工作1)材料及设备堆放场,预先做好排水系统,确保排水畅通,避免场地出现大面积积水。2)现场机电设备(配电箱、闸箱、电焊机、水泵等)都应有防雨措施。照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,要处理及时,保证正常供电。3)运输道路要加强现场巡视,查看路面状况,一旦发现状况,立即安排人员抢修及维修,保证道路通畅。4)加强气象预报工作每日上班后,下班前要及时掌握气象预报情况,便于采取措施,做好防风防雨、防雷防爆工作。4.2雨季施工技术措施(1)雨季施工设备及材料管理1)所有进入现场的设备、材料不应储存在低洼潮湿处,存放时用方木垫起,用苫布盖好(特别是一些怕潮怕湿材料及炸药等),不要使设备受潮和雨淋。露天存放的设备要尽快存入库房,以减少露天存放增加防护费用。2)怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行

      6、分别处理3)在露天使用的施工机械、设备都应有防雨设施。4)露天存放的钢材下应用方木垫起,避免水泡。5)加强对焊接材料的管理,在库房内保管的焊接材料,要保证离地不少于300mm,室内通风干燥,除湿、干燥设备必须完好,以保证焊接材料在干燥的环境下保存。焊接材料使用前严禁受潮气、雨水及油类等有害物质的侵蚀。在保管和搬运时应避免损害焊接材料及其包装,包装开启后,应保护其不致变质,凡有损坏或变质的焊接材料不得使用。(2)雨季施工管理1)材料、设备应尽量避免在雨季长途运输,运输车辆应加设防滑链,而且载重应相应降低,防止发生安全事故。2)吊管机、挖掘机、推土机、电焊机、吊车等施工设备作业时,应注意检查行走路线及摆放位置,距管沟边缘及陡坡边缘的距离应相应加大,避免发生塌方,确保安全作业。3)施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前

      7、应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。3)雨季施工期所有用电设备都要有接地保护,操作者由于地面潮湿,要穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套操作,防止触电。5)对施工中所搭设的脚手架或临时支撑要经常检查,防止因风力或雨水浸泡而倾斜或下沉。6)准备好雨季焊接施工所需的措施料(如雨布,雨伞,挡风布等),并制作相应的挡风、挡雨,避雷电设施和设备。7)管线焊接、防腐、下沟、回填、试压等工序要衔接紧密,避免沟内积水或塌方。(3)运管布管1)堆管场管子堆放不能超过两层,采取防滑挡板或楔子等方式防止管子滑落。装卸管子时,要轻吊轻放,防止碰伤防腐层。2)装卸材料和钢管时,特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置,吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放,以防止碰伤防腐层。3)尽量减少雨中运管,在雨中运管时,可减少车辆载重,并采取防滑链等防滑措施。4)冲沟及河谷地段布管后应及时组焊和下沟回填,不得提前布管,采用沟下组对焊接时,布管长度以满足当天焊接进度为准,对当天未能及时下沟的管段,应采取防止管段滑落措施。(4)管沟开挖1)管沟开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段

      8、、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置临时支撑。同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。3)在管沟开挖时,注意管道沿线原有排水设施的保护性拆除和及时恢复,同时根据地形地貌和天气情况,在管沟与雨水冲刷段新筑排水设施,避免下雨时积水倒灌管沟。4)对沟内积水严重的区域,应设排水沟和集水井,使用抽水泵将沟内积水抽出,保证管沟的稳定性。5)设立检查小组经常对管道线路开挖的管沟边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。(5)组对焊接1)山区段,沟内组对时,注意沟内管子的固定,防止管子滑落。2)在下列任何一种环境中,如未采取有效防护措施不能进行焊接: a)雨雪天气; b)大气相对湿度大于90%; c)自保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s; d)环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。2)雨天不允许焊接,如需焊接,必须设有防护棚的防护措施,防风防雨,焊缝焊完后在焊缝温度降至常温后才能撤去防护棚。3)焊材必须严格按要求放入保温筒,随用随取,取后将保温筒盖好,以免焊条受潮影响焊接质量。现场严禁使用受潮的焊丝焊条。4)对受潮后的纤维素焊条

      9、和自保护药芯焊丝,必须烘干之后才能使用。纤维素焊条烘干温度为80-100,烘干时间为0.5h-1h,烘干次数不得超过两次。自保护药芯焊丝烘干不应超过60。5)雨天施工,管子潮湿或者有雨水,在组对定位焊前,在焊缝两侧各100mm的范围,用火把烘干,然后对焊缝两侧各50mm范围用火把进行预热,使预热温度达到预热上限150左右。6)各焊道宜连续焊接,焊接过程中,应控制层间温度,如层间温度低于最低允许值,重新预热后焊接。7)连头口和返修口焊接尽量安排在非雨天进行,若在雨天进行时,必须做好防雨防风措施,使用防护棚,按以上焊接要求严格执行。8)不允许出现隔夜口,当天开始焊接的焊口,必须当天完成焊接。9)相对湿度超过90%时,要与雨天一样采取保护措施,并在焊前对焊口进行烘干处理。每天收工后,应将装有焊丝的送丝机集中起来,放至带有除湿机的库房里,防止焊丝受潮影响焊口质量。(6)防腐补口1)管道的防腐补口、补伤不宜在相对湿度较大,特别是下雨天进行施工。在存在下列情况之一,且无有效的保护措施时,不得进行补口、补伤露天作业:雨天、雪天、风沙天;风力达到5级以上;相对湿度大于85%。2)必须在雨天防腐补口时,必须采取防护棚的防护措施,有效的防风防雨。3)必须

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