1、一通三防管理制度汇编二一六年目录14182424十 防治自燃发火管理制度2831十二 井下爆破管理制度33十三 隐患排查治理制度39十四 通风安全仪器仪表维修、检验、发放制度43十五 异常信息分析处置制度46一 矿井通风系统管理制度为搞好矿井通风系统管理，保证安全生产，特制定我矿通风系统管理制度：一、 矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。二、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应当根据实际需要随时测风，每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。三、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。四、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由具备相应资质的检验单位进行检验。五、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每条联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 六、生产水平和采区都必须实行分区通风，准备采区时，必须在采区构成通风系统后
2、，方可开掘其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上（下）山做到位后方可进行回采。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方可回采。七、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。八、采掘工作面应实行独立通风，严禁2个采煤工作面之间串联通风。同一采区内1个采煤工作面与其相连接的1个掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的巷道中装设甲烷传感器，且甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5，其他有害气体浓度都应当符合煤矿安全规程第一百三十五条的要求。九、井下所有煤仓和溜煤眼都应当保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。十、采煤工作面必须采用矿井全风压通风，
3、禁止采用局部通风机稀释瓦斯。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或者冒顶区。无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应当采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。矿井在同一煤层、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。十一、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。十二、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应当安设自动风门或者设专人管理，并有防止矿车或者风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。十三、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次。矿井转入新水平生产、改变全矿井通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。十四、矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。十五、矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应当符合下列要求：(一)主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过
4、5，有提升设备时不得超过15。(二)必须保证主要通风机连续运转。(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。(六)至少每月检查1次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时，必须经矿总工程师批准。(七)新安装的主要通风机投入使用前，必须进行试运转和通风机性能测定，以后每5年至少进行1次性能测定。(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。(九)井下严禁安设辅助通风机。十六、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应当至少检查1次反风设施，每年应当进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应当进行1次反风演习。十七、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗
5、位责任制和操作规程。主要通风机的运转应当由专职司机负责，司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。十八、矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。变电所或者上级变电站在停电前，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。十九、井下机电设备硐室必须设在进风风流中；采用扩散通风的硐室，其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m，并且无瓦斯涌出。采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统。二十、矿井回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件的要求；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。二 通风设施检查管理制度 一、通风设施的砌筑由通风科负责完成，要求必须按计划，按标准，保质保量完成，保证系统完整
6、、可靠、合理、经济。二、各类通风实施必须严格按质量标准化要求构筑，不符合质量要求不得交付使用。三、各类通风实施必须建立台帐，登记编号，明确责任人、规格尺寸、砌筑时间等，做到台帐与实物相符。四、严格执行循环检查制度的落实，每周一次，做到实施完好，符合各种要求。 五、管理要求（一）挡风墙 1. 永久挡风墙（1）在主要总进回风道、主要进回风道和对已采区及火区的封闭等必须采用永久挡风墙。（2）永久挡风墙要用不燃性材料建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，井筒和巷道高度超过3m的地点为2.5m；阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2m；采区顺槽为1.5m。（3）挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上，有伪顶或粘矸时，要挑顶或起底，煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于300mm,岩巷要见实邦。（4）挡风墙两面用料石或荒料石等不燃性材料砌墙，石墙厚度不小于300mm,墙壁中间用黄土层层夯实。（5）挡风墙内外有积水时，前后墙有一定高度的水泥抹面，墙壁内底部要先用红粘土掺白灰捣实后再填黄土或用混凝土砌筑墙体，并在挡风墙底部设反水池或反水管，孔口要封堵严实。 2. 临时挡风墙（1）临时性的改风或封闭盲巷时采用临时
7、挡风墙。（2）临时挡风墙的厚度不小于1m，两面用荒石或井下不风化坚硬岩石砌筑，厚度为300mm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。 （3）挡风墙设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，要与煤岩接实。（二）风门 1. 永久风门（1）风门应在同一地点安装两道，并有连锁装置。主要进回风道之间风门应安装反向风门,通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。（2）风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m，周边应掏槽，掏槽见实帮实底，掏槽深度不小于0.3m，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。（3）风门门框规格应根据运输工具的类型而定。（4）风门门扇要用不少于4cm厚的木板制成，木板接茬的位置采用错口接法并穿带。如用双层木板，中间要夹坚固防水材料，其总厚度不应小于4cm，门扇与门框接触的位置要保持严密以减少漏风。（5）风门的门轴要采用钢质折页式，门轴用1015mm的圆钢，折页的转动部分要与门扇上门带连成一体。（6）门框要
8、包边，沿口有衬垫，四周接触严密。门框要有35度的倾角，门扇与门框不得歪扭。风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，过电缆口应堵严。风门前后5m范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。（7）局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 2. 临时风门（1）临时风门使用厚度不小于10mm木板制作（中间用风筒布封严），门轴两侧使用木板封严并用黄泥封堵，使用联络或专人看管。（2）临时风门的使用期限不超过一个月。 （三）调节风窗 1. 增减巷道风阻调节风量时设置调节风窗，调节风窗质量标准可根据时间长短，分别与永久风门和临时风门相同。2. 调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需要来确定。 3. 矿井的一翼或采区要设置永久性风窗时必须设置两道，保证坚固牢靠。 4. 临时调节风窗的使用期限不超过一个月。 5. 调节风窗必须设在风门（闭墙）的上部，且能灵活调节，其断面大小，应通过计算具体确定。6. 风窗应经常进行检查，以免风量过大而浪费或过小而造成无风、微风以及瓦斯积聚。 7. 风窗前后5m巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥。8. 设调节窗的墙体要掏槽，掏槽
9、深度不小于0.3m，设有调节窗的风门，风门应当不漏风。 （四）风桥 1. 永久风桥（1）永久性风桥设置在主要进、回风道交岔口。 （2）风桥上、下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹，支护或砌碹后，桥面要用黄土夯实。黄土厚度不小于0.6m。充填黄土的长度，每端都要超出交岔4m以上。风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四，坡度要小于30度，桥面要成流线型。风桥两帮接口严密，四周见实帮、实底并要用混泥土浇灌填实捣实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m。风桥前后5m内巷道支护良好，无杂物，积水淤泥。风桥的上、下均不得设置风门或调节风窗。 2. 临时风桥（1）临时改风、硐室通风或做工程需要分区通风时可以使用铁质风筒代替风桥。（2）铁质风筒风桥内风速不得超过15m/s，支护铁质风筒要采用不燃性材料，风筒不得承受压力。（五）栅栏 1. 瓦斯超限区、无人工作巷道、瓦斯尾巷、放炮贯通的巷道、两巷间贯通超过6m的对头巷道，不需或暂不能封闭的盲巷等处要设置栅栏。 2. 设置栅栏时应根据设置地点巷道宽度首先打起坚固的立柱，木支架巷道不少于两根，其它巷道不少于四根，柱距不超过0.8m。 3. 在立柱上使用宽度不少于40mm,厚度不少于20mm的柱条,木板条横竖间距不超过0.2m,要全巷道断面设置,但可以留有只供通风人员进出的用铅丝捆绑的小栅栏门。4. 栅栏上部应挂有白底红字，上写“禁止入内”危险警戒牌板，未经通风科、总工程师同意，任何人不得拆除栅栏。5. 栅栏前必须悬挂瓦斯检
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