Fixturlaser激光对中仪手册

1、.T3ZC(602)SB073-2006激光对中仪操作维护规程一、产品介绍1、应用程序符号概览下列符号（在显示屏上）对应程序是Fixturlaser对中仪（常用）的应用程序。 水平放置机器轴对中程序； 竖直机器轴对中程序； 万向节轴对中程序； 机组对中程序； 多点测量程序； 实时数据传输程序； 存储器管理程序； 系统设定程序；2、 吸收显示。功能元件符号概览下列符号（在显示屏上）对应功能是Fixturlaser对中仪（常用）设置功能元件。 最好的显示结果，即设备测量精度； 重复性测试； 软脚检查； 热膨胀补偿； 固定地脚； 公差表； 三点法； 传输功能； 显示电池电压或采用外接电源的时候显示图标； 对比度，分别按图标两旁的符号可以增加或减少屏幕的对比度； （）背景灯开关，最后操作后背景灯可以亮5分钟（当使用外接电源时背景灯不会自动关闭）；3、 关闭系统，操作完别后，按该按钮可退出程序。设备概览下列设备是Fixturlaser对中仪（常用）设备。 DU100显示器； 系统打印机； TD-M100激光发射器；1、 TD-S100激光发射器；二、安全与维护电源Fixturlaser对中仪用四

2、节LR20型碱性电池供电，显示单元也可以用任意外接电源供电。当用系统进行正常的调整工作时，电池的寿命大约为24小时。在主菜单中，电量指示器显示电池的电量。电量低时，更换电池警告会显示在屏幕上。打开电池盒外盖露出电池盒可以更换电池。每个盒中有两节电池。电池应正极朝向显示单元内部，负极朝向外盖。也可用充电镍镉电池，但操作时间会比碱性电池时间短。如果系统因低电量关机，更换电池或连接外部电源的时候，系统会返回到关机前的应用软件中。不会丢失信息。！如果设备长时间放置，应取出电池以防止损坏。2、 外部电源是将在显示单元串行口旁边的计算机终端与110240伏墙壁开关连接一起的。安全Fixturlaser对中仪用的是激光二极管，功率输出小于1.0mW。激光级数为2级，在较低警告要求时使用可以认为是安全的。使用时应注意：1） 严禁直视激光发射器发出的激光；4、 严禁将激光发射器发出的激光直射别人的眼睛。维护与保养系统应用棉布或棉球蘸淡肥皂水擦洗，但激光发射器表面只能用酒精清洗。不能用纸巾擦拭激光发射器表面，以免留下划痕。为发挥最佳功效，激光口、发射器表面和计算机连接处应避免油污。显示单元应保持清洁，防止

3、划伤显示屏表面。三、约定1、固定端（S）机器：（theStationarymachine）相对于移动端而言，固定端机器指的是基准端，相对固定不动的机器。运行对中程序时，固定端安装TD-S100激光发射器（简称：TD-S）。举例：柴油机安装后，利用柴油机曲轴轴线来定位变速箱，柴油机端定义为固定端机器；而在变速箱定位后，利用变速箱轴线定位起动发电机时，变速箱定义为固定端。2、移动端（M）机器：（theMoveablemachine）相对于固定端而言，移动端机器指的是被调节端机器。运行对中程序时，移动端安装TD-M100激光发射器（简称：TD-M）。举例：柴油机安装后，利用柴油机曲轴轴线来定位变速箱，此时变速箱端则定义为移动端机器；而在变速箱定位后，利用变速箱轴线定位起动发电机时，起动发电机则定义为移动端。3、TD单元：TD单元指的是TD-S100激光发射器和TD-M100激光发射器。4、测量时人所站位置：测量时，正拿着显示器，面对机器，并且左手边是固定端机器，右手边是移动端机器，此时显示器上显示的图像位置和实物（机器）安装位置一致。5、9点-3点-12点法则：1、 站在要调整的机器侧，面向

4、固定端机器，此时竖直正放时钟，时钟9点、3点、12点指针所指的方位定义为激光对中仪的9点、3点、12点。四、虚软脚检查简介2、 开始调整之前，应该先纠正虚脚。否则，测量结果没有什么价值。如果没有某种测量工具，或多或少都不可能确认有虚脚。FixturlaserAlignmentSystem（构架激光调整系统）安装有程序可以检查每个地脚并以毫米或毫英寸的方式显示出来。虚脚检查程序可在应用程序当中的应用设定进入。开始检查虚脚之前，A、B、C的测量结果需要设定。启动程序3、 在进入队中程序并且设定了A、B、C值之后，轻按图标，即启动虚角检查程序。见图13。检查步骤1） 检查所有的地脚螺栓已经紧固（最好用扭矩扳手让每颗螺栓旋紧到相同的力矩值）；2） 任选一条螺栓，轻按图标；3） 完全松开这颗螺栓，然后紧固。最好是用力矩扳手。测量结果已经记录，轻按OK。4） 继续完成剩余的螺栓，轻按图标随时可以再重新测量需要的螺栓。进行必要的纠正之后，重新检查螺栓。（消除虚脚所需要的垫片厚度直接显示）。见图14。1、 图13图14五、水平轴对中程序应用。简介轴对中：调整两相连机器的相对位置，使机器在正常的操作温度

5、下轴的中心线成为一条直线。激光对中仪测量的方法基于逆向显示对中的原理，用两束激光来代替钢棒和百分表。但是激光没有钢棒下垂的缺点，所以给系统带来很高的精确度。2、 激光对中仪具有实时显示功能，实时显示功能在机器的调节方面具有很大优势。并且还实时显示各地脚的变化，对调整带来了很大方便。采用激光对中仪时，数据计算工作都是自动完成。移动时会显示实时数值，当紧固螺栓时马上就会看出变化来。装配1） 将V形架分别固定在被测机器的两个转动轴上，使用提供的工具紧固螺栓（不要过于紧）。如果轴径过大，可选用延长链条。2） 将导杆安装在V形架上并紧固。在导杆上安装TD单元，TD-M100安装在移动端机器转轴上，TD-S100安装在固定端机器转轴上，注意拧紧，以防滑落损坏。发射器导杆链条V型架被测机器旋转轴图13） 显示器和TD单元的联结，用数据线将显示器、TD-S发射器、TD-M发射器串联起来即可（不受元件排列顺序限制），具体联结视安装现场具体情况而定（方便即可）。4） 调整TD-S发射器、TD-M发射器相对高度，使TD-S、TD-M发射器尽量在同一高度上。（高度的调整直接影响到后面的粗调）安装TD单元可以根

6、据空间情况，可以用磁力座或者V形磁铁（永久磁铁）代替链条固定。3、 启动程序1） 按显示器正上方红色按钮，显示器即启动，自动进入主菜单控制面板；4、 用手触摸（轻按）水平轴对中图标后，则启动了水平轴对中程序控制面板。见图2应用程序系统设定1） 应用水平轴对中程序前，即启动水平轴对中程序后，应进行程序设定；2.1） 用手触摸（轻按）系统设定程序图标后，程序自动进入系统设定子菜单，即可进行系统参数设定。下面列举的图标是常用的设定参数图标，见图3图2图3测量精度选择，一般选取0.001作为测量精度，选择时，触摸所需设定精度值的图标，直到该图标边框变成粗实线则表明该项被选定；2.2） 采样时间设定，采样时间可在199秒之间设定。一般设定采样时间为5秒，设定采样时间越长，测量越准确，但是读数时间长。选择时，触摸灰显框，进入数据输入对话框，输入采用时间后，点击OK图标即可。2.3） 窗口过滤，设定从0到10的窗口过滤比例，0表示不过滤，10表示最大过滤比例。这只会降低窗口上数值刷新的频率，而不会降低测量的精度，一般设定0，（不过滤）2.4） 、测量方法（时钟法、三点法），选择时，触摸图标，直到该图

7、标边框变成粗实线则表明该测量方法被选定；一般选择时钟法测量。2.5） 热补偿，触摸该图标进入热补偿值设定，具体参见热补偿章节。5、 确定按钮，设定完毕后点击该图标即可完成应用程序系统设定。激光粗对中1） 根据倾斜仪的显示，转动轴至9点钟位置，滑开探测器上的标靶，分别调节蓝色钮，使激光束对准对方标靶中心，此时显示屏上的移动光点（灰色）将移到方框正中心位置。见图4、图52） 依照倾斜仪的显示，转动轴至3点钟位置，此时可能激光不能射到探测器的标靶上，测量激光点到标靶中心点的距离，调节蓝色按钮，使激光移动到（向靠近标靶中心点的方向）所测距离的一半；重新转动轴至9点钟位置，松开固定发射器的螺钉，滑动发射器使激光射到标靶中心点位置，然后拧紧螺钉，重复第2步、第1步操作，直到重新回到9点时，激光刚好能射到激光发射器的接收窗口为止才算粗调完毕。标靶采样完毕前，全为*号图4图56、 测量方法1） 在水平机器轴对中程序中，有两种不同的方法可以进行测量，即时钟法和三点法。在应用程序系统设定中选择测量方法。时钟法1.1） 在时钟法中，机构的位置以180度旋转的方式计算且数据是实时显示的。时钟法在可进行整180

8、度旋转并容易转动的机器上用处很大。输入数据屏幕上显示出可移动机器（图2），灰色区为数据输入区。测量距离A，然后触区域后输入测量数据。继续B值、C值和D值的测量，并将测量值对应输入、和。D值默认为是A值的一半，也可手工输入实际测量值。1.2） 注：如图所示，距离A为导向杆中心间距，B为导向杆中心和前地脚螺栓中心的间距，C为地脚螺栓的中心间距。轴对中测量依照倾斜仪的显示，将TD单元转至9点钟位置，滑开标靶，等TD数值出现的时候，轻按9点钟图标。按9点钟图标后，让转轴保持静止状态几秒钟（采样时间），直到数据框中的*号全变成数据，则表示数据已采集完毕。并且此时显示的数据越接近零，表明采集的数据越准确。此时显示器上显示的是俯视图。见图5依照倾斜仪的显示，将TD单元转至3点钟位置，轻按3点钟图标。这时屏幕显示出机器当前的水平位置。按图标后，让转轴保持静止状态几秒钟。见图6将轴转至12点钟位置，轻按12点钟图标。这时屏幕显示出机器当前的竖直位置，即主视图。按图标后，让转轴保持静止状态几秒钟。见图7。视图转换图标图6图7 检查测量数据，首先读取、方框后面的值。方框对应值表达了两法兰在100范围内（严格

9、上说是两转轴在垂直于轴线的100圆面内）的张角（即通常所说的端面跳动）情况，该值显示的是一个比例值，即在100内最大张角值。其图上（俯视图）显示的方向和实际方向一致。1.3） 方框对应值表达了两转轴轴线对中（通称所说的径跳）情况。主视图反映了移动端机器转轴轴线与固定端机器转轴轴线在高度方向上的对中情况，相对位置的高低通过的显示直接判断移动端需加垫还是减垫。俯视图反映了移动端机器转轴轴线与固定端机器转轴轴线在水平横向方向上的对中情况，同样通过可以判断移动端机器需移动的方向。图标简介重新测量所有位置图标。发现测量数据无用而需重新测量时，按该图标。显示水平视图。测量完毕后，可按该图标进入水平俯视图显示。显示垂直视图（主视图）。测量完毕后，可按该图标进行主视图转换显示。保存测量结果。当测量数据符合公差范围要求后，保存数据。1.4） 离开程序。当测量完毕，保存数据后即离开程序进入主控面板。水平放置机器轴不对中评估调整质量取决于角度和补偿值。这些数值可以和要求调整的公差值相比较，然后决定是否有必要进行调整。正角度值正调整值负角度值负调整值移动机器地脚出显示值给出了可移动机器要进行调整地脚的位置。 正值指移动端机器远离你所站的位置，应朝向靠近你的方向移动。1.5） 负值指移动端机器靠近你所站的位置，应朝向远离你的方向移动。调整如果轴不对中评估不符合要求，则需进行调整。调整之前应先进行虚软脚检查，具体参见第四项。在垂直方向上调整机器的轴对中和张角数值，直到在要求的公差范围内。将轴旋转到12点钟的位置，轻按变换视图图标，切

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