多锤头破碎施工工艺
6页1、四、水泥混凝土碎石化施工方法(一)水泥混凝土碎石化施工技术碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效的方法。破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合、内部嵌挤、最紧密的材料层,可以为热拌沥青混合料HMA罩面提供更高的结构强度。该破碎工艺施工简便迅速,综合造价较低,环保无污染。(二)旧水泥混凝土路面碎石化改造技术的基本条件 1、出现大量的接缝缺陷,如:错台、翻浆和角隅破坏等导致超过20的接缝需要修补; 2、超过20的板出现开裂;3、超过20%的路面已被修补或需要修补.(三)破碎前的准备工作1、在碎石化之前,应清除水泥混凝土路面(包括裂缝里面)的沥青修复材料,这些材料的存在会影响到破碎的效果以及路面结构的使用性能.2、标记桥梁、涵洞等构造物和设施的具体位置。破碎前,结合设计图纸及业主单位提供的有关隐蔽构造物如:暗涵、地下管线等的情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏.3、如部分路段的水泥路面出现严重沉陷、唧浆等病害,多锤头破碎后应对出现弹簧、严重唧浆处采用级配碎石进行换填处理。(四)碎石化技术设备1、多锤头破碎机水泥混凝土碎石化使用的机械多采用多锤头自动破碎机。该设备
2、有双排双组锤头,每对锤提升高度可独立调节,多锤头自动破碎机具备一次全宽破碎2.5米的能力。2、Z型钢轮压路机Z型钢轮压路机为单钢轮振动压路机,钢轮外包Z型钢箍并通过螺栓固定在压实轮表面。振动压路机的最小不低于20t。该压路机主要用于多锤头破碎机破碎混凝土后的补充破碎并压实。 3、钢轮压路机采用一般的钢轮振动压路机,施工中使用振动压实。该压路机用于在Z型压路机之后摊铺沥青混凝土之间破碎面的压实、平整。(五)碎石化施工流程及技术要求1、试验段在正式破碎前应选取试验段进行试破碎,确定多锤头破碎机的锤头高度、速度等.现场监理工程师通过试坑检查确认后,进行正式破碎。2、多锤头破碎机破碎施工试验段经监理工程师检查确认后开始正式破碎,破碎机破碎时应从水泥混凝土路面高处向低处进行,破碎宽度应超过一个车道,破碎搭接宽度在15cm以上;以保证搭接部分的破碎质量.3、碾压水泥混凝土路面破碎完成后,应先清除杂物,并将松散的填缝材料也一并清除干净,然后用Z型压路机(2025t)振动压实23遍后用钢轮压路机(30t)先静压一遍后振动碾压2遍,一面碾压过多导致碎石化表面容易出现粉末,影响透油效果。(六)碎石化施工控
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