8#楼冲孔灌注桩基验收自评报告(新)

1、唐 宁 街 1 号 8 # 楼桩 基 子 分 部自评报告福建省中嘉建设工程有限公司2015年11月13日一、工程概况：建设单位：福建德华房地产开发有限公司设计单位：福建省千亿建筑设计有限公司勘察单位：福建省闽东工程勘察院监理单位：厦门住总建设工程监理有限公司质监单位：霞浦县建设工程质量安全监督站施工单位：福建省中嘉建设工程有限公司本工程为唐宁街1号8#楼，位于霞浦县高速入口旁，建筑面积10907.65m2，为地上26层钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，建筑高度为79.65 m，结构安全等级为二级，结构抗震设防烈度六度，抗震等级为三级，主体结构合理使用年限为50年。桩基基础采用冲孔灌注桩，于2015年5月5日开始施工至2015年10月8日完工。本工程冲孔桩63根，直径为900mm（49根），单桩承载力特征值为5900KN,单桩承载力极限值为11800KN；1000mm（14根）,单桩承载力特征值为7280KN，单桩极限承载极限值为14560KN,孔桩桩身砼强度为水下砼C35，桩端持力层为中风化花岗岩，地层分布情况如下：序号岩土名称地层厚度说明1素 填 土0.28.5m松散，稍湿-饱和2含少量

2、砂淤泥0.76.9m流塑，饱和3含碎石淤泥0.64.9m软塑，饱和4含碎石粉质粘土1.84.7m硬塑，饱和5残积砂质粘性土0.97.7m可塑-硬塑，饱和6全风化花岗岩0.313.1m砂土状或碎块状7砂土状强风化花岗岩0.620.9m碎块状8碎块状强风化花岗岩0.39.1m碎块状9中风化花岗岩 0.814.4m坚硬二、执行工程技术标准情况本工程施工执行标准依据现行国家质量验收规范标准。施工中严格按照现行的施工规范、地方法规及验收标准施工，本项目施工主要执行以下标准： （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 （2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） （3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（6）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003） （7）其他相关的地方规定、规程、行业标准及国家规范三、施工主要情况及质量控制1、施工简要过程2015年5月5日开始施工至2015年10月8日完成8#楼冲孔灌注桩的施工，共施工有效桩数63根。2、施工质量控制本工程的施工过程中，从桩位放线到成桩、孔径、垂直度、孔底沉渣控制和持力层确认等均进行了精心成孔施工；

3、而后的钢筋笼加工、安装，桩身砼浇筑亦按设计和有关规范要求实施。施工过程中的每道工序均经自检检查合格后报监理，经监理、甲方检查合格后方进行下一道工序。桩位经专职测量员放样后报监理复核，复核合格后进行护筒埋设，开孔前再报监理进行孔位复核，孔位复核合格后，班组根据施工员的开孔单进行开孔。每根桩的岩面鉴定和终孔均由我单位与监理、建设单位一起现场取样、测孔深，并与地勘报告和周围已施工的桩核对深度，符合要求后再请地勘单位现场进行岩面与终孔的鉴定，每次签字的岩样均保存在项目部。每根桩的钢筋笼制作须经监理、甲方验收，钢筋笼的安装均由监理和甲方全程监督，钢筋笼的每次接长均经监理和甲方验收。成孔后进行清孔，然后下钢筋笼，砼浇筑前再次进行清孔，沉渣厚度控制在50mm以内，孔底泥浆相对密度不大于1.20,清孔合格后进行砼的浇筑。在砼浇筑过程中，我司一位施工员和监理单位一位监理全程监督，控制砼的塌落度、来料间隔时间和拔管速度与砼的浇筑高度。导管埋深不小于3米，砼充盈系数大于1.0，砼超灌高度不小于0.8米。四、 持力层判定桩端持力层为中风化花岗岩层：设计有效桩长L5米，现场实际有效桩长在5.02米15.28米之

4、间，均进入持力层中风化花岗岩层1D（D：桩径）以上。五、 桩位轴线偏差 桩基桩位轴线尺寸偏差为ck46#桩，偏差最大值为+300mm，详见桩基竣工平面图。个别桩位偏差尺寸较大超出规范要求范围，已联系设计院针对该情况进行调整并做出设计变更。六、质量控制资料自查情况本工程对所有进场材料进行报验、标识、并按要求进行抽样送检，从而确保使用材料的质量。（一）、技术复核记录1份。（二）、原材料出厂合格证及复检情况1、钢材出厂合格证、试验报告：钢材由福建三宝、金盛。钢筋各种规格如下：HRB400E：8、16，18，钢材出厂合格证2份，检验报告2份均合格。（三）施工试验控制资料1、工程所用混凝土为霞浦鑫磊工贸提供的商品混凝土，质保资料齐全，提供开盘鉴定52份，符合要求。2、混凝土试块检验报告：桩身共留置标准养护试块63组，标准养护检测报告63份。同条件养护 3组，检测报告3份。（四）施工控制资料1、钢筋及预埋件隐蔽验收记录63份，符合要求；2、冲孔灌注桩施工记录63份，符合要求；3、冲孔桩施工记录汇总表1份，符合要求。4、水下砼灌注汇总表1份，符合要求。五、见证取样、送检汇总表本工程对所有进场材料进行

5、标识、并按要求进行见证取样送检，合格后方可投入使用，具体如下表：种类序号材料或试件名称检验批次见证取样组数送检结果原材料1钢 筋33合格焊接2单面焊22合格砼试块3砼标养试块6363合格4砼同条件试块33合格标准养护砼留置及评定表部位强度等级试块组数最小值（Mpa）平均值（Mpa）评定结果冲孔灌注桩C356338.541.6合格同条件养护砼留置及评定表部位强度等级试块组数最小值（Mpa）平均值（Mpa）评定结果冲孔灌注桩C35344.4445.5合格六、安全与功能检测桩基检测由建设单位委托福建省永正工程质量检测有限公司进行，所选检验桩均由设计单位抽选，选桩及检测结果如下：1、低应变动力检测低应变动力检测数量为100%，共抽取63根桩进行低应变检测，其桩身完整性类别如下：类桩60根，类桩3根，符合要求。2、钻芯法检测钻芯检测数量共抽取10根桩进行钻孔取芯检测，分别为3#、5#、7#、15#、20#、23#、44#、51#、57#、62#桩，按桩身完整性、桩身砼芯样抗压强度、桩底沉渣、虚土厚度、持力层性状的评定标准桩检测桩长与施工桩长相吻合，桩底沉渣、桩端持力层与芯样砼强度均满足设计要求，钻检段芯样砼强度均满足设计要求。3、 静载荷试验检测 静载荷试验检测共抽取3根桩进行静载荷检测，分别为11#、33#、47#桩，单桩最大承载力分别为14560KN、11800KN，11800KN，沉降量分别为11.98mm、11.34mm、9.64mm，满足设计要求。七、分部、分项工程质量评定：分部、分项、检验批一览表 分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检验批数自评结果地基与基础桩基砼灌注桩工程63合格钢筋加工检验批63合格钢筋电弧焊检验批63合格砼灌注桩（钢筋笼）工程63合格八、验收自评结果综上所述，本工程桩基子分部质量控制资料基本齐全，桩基子分部工程所含分项工程的质量评定均为合格，有关安全及使用功能的检测和抽样检测结果符合要求，观感评定：一般，本工程冲孔灌注桩子分部工程质量自评为：合格。 技术负责人： 项 目 经 理： 2015年11月13日1

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