陕西某项目蒸汽压缩机技术方案金通灵

1、. . .MVR蒸汽压缩机技术协议 买方：卖方：XX金通灵流体机械科技股份有限公司2015年12月 / . . .目 录1.总则32.设备安装气候条件33.设备技术参数34.设计界限及供货范围45.设备特点66.蒸汽压缩机性能的基本要求77.蒸汽压缩机主要结构特点78.质量保证值159.设备设计、制造、检验所遵循的标准目录1610.设备表面处理及油漆1611.质量保证及服务1712.监造、检查和性能验收试验1713.技术资料及交付要求201. 总则本技术协议适用XXXX蒸汽压缩机项目。本协议包括蒸汽压缩机的本体、电动机、辅助设备系统的功能、结构、性能设计和试验等方面的技术要求。1.1. 本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.2. 卖方对蒸汽压缩机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责,即包括分包或采购的产品。1.3. 卖方提供的设备及零部件是全新的、工艺和技术先进的蒸汽压缩机。1.4. 本协议所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,

2、按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本协议与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文,卖方应及时书面通知买方解决。如买方有除本协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标投标双方讨论、确认后,载于本协议。1.5. 在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因参数的少量5%变化,以及规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。1.6. 本协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。1.7. 所有计量单位应采用国际单位制。1.8. 所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备,未经卖方允许,买方不得向第三方提供任何资料或信息。2. 设备安装气候条件海拨高度 平均海拔500m年平均气温 6.413.4 最高气温 41.7最低气温 -20.6最大冻土深度 0.45m平均降雨量 587.6mm年最高降雨量 817.8mm年最低降雨量 285.2mm年平均日照 1801h年平均日照百分率 45.7%常年风向 东北与西南风最大风速 25m/s地震烈度 八度3.

3、 设备技术参数及性能参数3.1MVR压缩机主要参数蒸汽流量：10t/h蒸汽入口温度：87蒸汽出口温度：103电压：380V频率：50Hz3.2性能参数表用户XX10T-16K-87K蒸发量10t/h型号JEV10000-87/103-442/1.8入口温度87入口压力kpa62.56质量流量Kg/h10000体积流量m3/min442压比1.803排汽压力Kpa112.77排汽温度156出口饱和温度103减温水量t/h0.446按103水温饱和温升16叶轮直径mm388初定转速r/min22391初定多变内效率%83.5内功率kW356电机功率kW450机组噪声dBA90风机旋向待定出口角度待定进气方向轴向进气备注：机壳为铸件不锈钢316L。4. 设计界限及供货范围4.1. 一般要求卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。4.2. 设计界限下列工艺、热控、电气界限内均为卖方的设计界限,包括蒸汽压缩机的基础设计。4.2.1. 工艺系统界限： 蒸汽压缩机的入口测量管配对法兰至蒸汽出口测量管配对法兰止旁通阀及配对法兰在卖方范围内

4、； 蒸汽压缩机与齿轮箱相连接的联轴器及固定螺栓； 冷却器冷却水接口； 齿轮箱和蒸汽压缩机的底板及固定螺栓。4.2.2. 热控系统界限：本系统必备的监视仪表,在线仪表电缆,压缩机本体至控制系统间控制电缆我公司供货。4.3. 供货范围4.3.1. 供货清单序号名称规格型号单位数量产地1风机本体部分：蜗壳316L套1XX集流器316L套1气封迷宫+蒸汽套12转子部分：叶轮TC4套1XX螺杆17-4PH件1锁紧螺母2Cr13件1联轴器40Cr件1联轴器护罩Q235A件1增速箱箱体Q235A套1XX高速齿轮轴17CrNiMo6套1低速轴42CrMo套1低速齿轮17CrNiMo6套1高速瓦可倾瓦巴氏合金套2低速瓦椭圆瓦巴氏合金套2油封铝合金套23管件部分：进口测点联接管DN600316L套1XX进口膨胀节DN600316L套1XX出口膨胀节DN500316L套1XX进出口扩压管316L套1XX出口测点联接管DN500316L套1XX防喘振装置出口压力变送器套1上海电动蝶阀DN250套1XX长江4附件：进出口配对法兰316L套10法兰垫片套10油管路304套1地脚螺栓含螺母、垫圈套15测控元件测振装

5、置WL-142K05件1SHINKAWA铠装铂电阻Pt100WZPK-336S件7XX双金属温度计WSS-481W件4压力表件4油压力/温度变送器件1德国IFM油差压开关件1贺德克6稀油站：底座+油站100G台1XX主油泵台1辅油泵台1油过滤器台1电加热器只1油冷却器台1辅助油泵电动机台17电动机 2980r/min 10KV台1东元电机 西门子 450kW F级绝缘 B级温升 IP548PLC控制柜台1XXJTL9变频器450kW 10kv台1西门子ABB用户自配其他配件：进汽管道DN600,出汽管道DN500；防喘振旁路管道DN250,喷水减温装置。4.3.2. 随机备件清单序号名称规格型号单位数量产地1迷宫密封台套1XX2油过滤器芯台套1XX4.4. 工作范围卖方提供1套功能完整的蒸汽压缩机,包括机械、热控系统,以及对上述设备及材料的设计、制造、检验、包装、运输。包括在工作范围之内的还有为项目的建设、试车和运营提供方便的咨询服务、质量监督和人员培训等。5. 设备特点5.1. 叶轮采用三元流动理论设计,应用流动分析技术预测鼓风机的性能,确保蒸汽压缩机的多变效率在82%以上。5.2.

6、 采用单级压缩,效率曲线平坦。稳定工况范围较宽。配置变频控制,可配合MVR系统调节。配备防喘振装置有效地避免风机的喘振。5.3. 压缩机为电动机驱动,离心式的水平剖分整体齿轮结构并附有所述的辅助设备。每台压缩机采用轴向进气和径向排气方式且排气方位沿径向每90度可调。每台压缩机根据流程要求自动控制其流量变化。起动和停车时旁通阀系统配置打开以保证无负荷起动和停车及防止发生喘振。5.4. 采用三元流叶轮,重量轻,动平衡精度高,机组振动小,不考虑隔振设备。整个机组结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便。5.5. 整机的轴承振动、温升；出口压力、温度；防喘振；启动联锁保护；故障报警；润滑系统油压、油温控制等均采取可编程控制,确保运行得到实时的控制,产品自动化程度高,可靠性好。整机无易损件,日常维护方便。6. 蒸汽压缩机性能的基本要求6.1. 卖方保证满足买方提出的蒸汽压缩机性能设计参数,并能在前述设计运行条件下长期安全运行；压缩机特性曲线的允许偏差,限制在：在保证点的风量5；在保证点的温升0+5；轴振动采用日本SHINKAWA仪表,轴振动值不大于30m。6.2. 压缩机主轴承能承受机壳内的紊流工

7、况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。6.3. 压缩机及其辅助设备,具有良好的性能,合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量,控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。6.4. 卖方向买方提供压缩机一电动机机组基础结构详图,保证使压缩机的振动和不稳定性减小到最低程度。卖方按买方的要求,提供基础设计的必要资料。6.5. 转子动平衡精度不低于G1级,联轴器作静平衡试验。7. 蒸汽压缩机主要结构特点机壳压缩机机壳采用316L不锈钢铸造,其最低设计温度为 250。压缩机进口通过弹性接管直接与进口管路相接,蒸汽进口为轴向向心式,低效蒸汽流不会直接进入叶轮中心。出口法兰按GB9113进行加工,机壳上的所有接口采用机加工。压缩机设有供起吊用的吊环。机壳底部设有冷凝水排水口及球阀。7.1. 叶轮采用锻造钛合金TC4加工而成, 所有表面精加工。叶轮和螺杆连接并用锁紧螺母紧固,螺杆的拉应力保证在任何运行条件下叶轮与轴的端面齿有足够的接触.叶轮对中良好及装拆方便。叶轮做静平衡和动平衡试验。增速齿轮齿轮齿轴由经过热处理的锻钢或热轧钢加工制造。增速齿轮采用平行轴斜齿轮型式,小齿轮轴和转轴合为一体。齿轮有足够的尺寸和强度以传递压缩机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率。所有暴露的加工面发运前均涂防腐剂。17CrNiMo6锻件钢用钢锭直接锻造成形。钢锭两端有足够的切除量,确保锻件无缩孔和严重的偏析。锻件应在足够的吨位的锻压设备上锻造成形,确保锻透和组织均匀。锻件经反复镦粗拔长。锻后需进行相应的热处理以改善组织和机械加工性能,且使硬度达到规定要求。齿轮箱采用钣金焊接并能在最大负荷时保持转子足够的刚性。齿轮箱采用水平剖分结构以便于检查和维护,齿轮箱保证足够的加工精度以保证与轴承的配合、良好的转子对中精度和油封性能。齿轮箱表面防腐处理及油漆。齿轮箱组装后在工厂内进行运转试验,试验标准应采用API613标准。7.2. 密封装置蒸汽压缩机的轴端设有气封和油封。气封采用迷宫+蒸汽的多重组合形式,以防止外部空气进入压缩机内影响MVR系统的换热。油封采用迷宫+回油槽结构,同时齿轮箱配有抽气装置,使得箱体

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