沙洲电厂电除尘改造可研报告D

1、.家港沙洲电力有限公司一期 2630MW 机组除尘器改造工程可行性研究报告编写：审核：批准：2012年 5月3日页脚.前言家港沙洲电力有限公司（以下简称沙洲电厂）一期2630MW 燃煤发电机组均于 2006 年投运。目前 2 台机组配套的电除尘器烟尘排放浓度满足不了火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011 ）的最新要求（其中规定：自2014 年 7 月 1 日起现有火力发电锅炉烟尘排放浓度30mg/Nm 3* ，重点地区 20mg/Nm 3*）。沙洲电厂拟利用 2013 年、 2014 年机组脱硝改造机会对一期#1 、#2 机组的电除尘器进行改造，以满足 20 mg/Nm 3 的烟尘排放要求。通过资料收集、摸底测试及现场踏勘等方式，并针对机组燃煤和灰的特性，通过对各种除尘器技术的特点和改造效果进行经济技术对比，在满足场地布置的前提下，提出了除尘机理科学、投资小、运行费用较低的布袋除尘器方案。该改造方案实施后，可以使烟尘排放浓度20mg/Nm 3，保证达标排放，同时会给企业带来良好的经济效益及巨大的社会效益。电除尘器改造可行性研究主要结果为：烟尘排放浓度20mg/Nm 3。采用

2、布袋除尘方案，拆除原一、二、三、四电场改造为布袋除尘器。目前厂区有足够的布袋除尘器改造空间，改造工期约60 天；改造工程的静态投资为6040 万元（两台机组）。关键词：电除尘器改造布袋除尘器除尘效率排放浓度投资*此处烟尘浓度是指标准状态下、干烟气、6%氧条件下的数值（标准状态为：烟气在温度273K，压力为 101325 Pa时状态），本可研报告中未作说明的烟尘浓度均为本条件下数值。页脚.页脚.目录1.概述12.现有设备概况23.电除尘器改造的必要性84.电除尘器改造的可行性分析85.结论306.除灰系统问题317.关于滤袋选用问题338.投资概算359.项目施工管理和周期4110.经济效益和社会效益41页脚.1. 概述1.1. 项目概况沙洲电厂一期2630MW 燃煤发电机组均于2006 年投运。机组配备上海锅炉厂有限公司引进美国ALSTOM 技术开发制造的SG1913/25.40 型超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流炉，除尘设备为上海冶金矿山机械厂设计制造的双室四电场电除尘器，目前烟尘排放浓度一般在5575mg/Nm 3 。为了提高除尘效率，降低烟尘排放，满足 2012 年 1 月 1

3、 日起实施的标准GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准要求（其中规定：自2014 年 7 月 1 日起现有火力发电锅炉烟尘排放浓度30mg/Nm 3，重点地区 20mg/Nm 3）。沙洲电厂拟利用2013 年、 2014 年机组脱硝改造机会对一期 #1 、#2 机组的电除尘器进行改造，以满足20 mg/Nm 3 的烟尘排放要求。1.2. 可研围1）电除尘器改造的必要性和可行性；2）电除尘器改造方案论证；3）改造投资概算；4）结论。1.3. 主要技术原则1）确保设备改造后烟尘排放满足排放标准要求；2）保证烟尘排放浓度 20mg/Nm 3，保证除尘效率 99.93，机组年运行时间按 5500 小时计算；3）最大限度利用原有设备，减少对原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低改页脚.造成本；4）关键设备进口，并且由设备出口国公司提供性能保证；5）除灰系统改造方案满足电厂运行要求。2. 现有设备概况2.1. 锅炉系统概况锅炉燃烧系统沙洲电厂一期工程安装2630MW 燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、

4、全钢悬吊结构型锅炉、露天布置燃煤锅炉。设计及校核煤种：神府煤。每台炉配两台双室四电场电除尘器，除尘器设计效率99.5。每台除尘器处理最大烟气量为539Nm3/s （校核煤种），处理后的烟气经脱硫后通过烟囱排往大气，每台炉电除尘每电场配有8 个灰斗，四个电场总共32 个灰斗。炉渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后输送至渣仓储存，定期由汽车送至综合利用用户。渣井及排渣系统中的溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水池，澄清和冷却后的水由低压水泵打回锅炉房供除渣设备循环使用。渣仓采用地上布置， 位于锅炉房外 0 米层。渣仓出口配有气动排渣门，以便装车外运。每台渣仓有效容积为55 m 3 ，可以储存每台炉17 小时的排渣量（设计煤种）或 9 小时的排渣量（校核煤种） 。每台炉各设1 套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。其中，省煤器和电除尘器一电场的干灰（粗灰）输送到粗灰库，电页脚.除尘器二、三、四电场的干灰（细灰）输送到细灰库，也可通过灰库顶切换阀切换到粗灰库。两套飞灰处理系统各自独立，互不影响，可以同时运行，也可以单独运行。2.2. 燃煤特性原设计煤质锅

5、炉设计燃用神府煤，设计煤质资料见表1-1 ，飞灰数据见表1-2 。表1-1锅炉设计煤种分析 (神府煤 )名称及符号单位设计煤种校核煤种工收到基全水分Mar%14.516.5业收到基灰分Aar%7.713.07分无灰干燥挥发分Vdaf%37.8938.00析收到基低位发热量Qnet ， arkJ/kg2400020980哈氏可磨系数HGI6155收到基碳Car%62.5856.38元收到基氢Har%3.73.37素收到基氧Oar%109.44分收到基氮Nar%0.920.66析收到基全硫St，ar%0.60.58灰变形温度DT11201080熔软化温度ST11601120融性流动温度FT11801180二氧化硅SiO%35.4345.012三氧化二铝Al2O 3%11.7214.99三氧化二铁Fe2O3%9.596.11氧化钙CaO%28.9318.21氧化镁MgO%2.141.18灰三氧化硫SO%6.526.693份氧化钠和氧化钾Na O+ K O%0.88+1.050.82+1.2022分MnO 2%0.380.46析TiO 2%0.570.41其它%2.794.92页脚.表 1-2 机组灰、渣量（ 1630MW ，按日 20h ，年 5500h 计算）序号项目单设计煤质校核煤质位渣灰灰渣渣灰灰渣1小时灰渣量t2.83917.03619.8755.49232.37.5432日灰渣量t56.78340.72397.5109.84641.02750.863年灰渣量kt15.61593.698109.31330.206176.28206.486近期常用煤质情况。运行期间从运行给煤机上采集了入炉煤样，煤质分析见表1-3 。煤中灰含量为25.4%，煤种水份 21%，均高于设计值。表 1-3常用煤种分析项目符号单位原设计煤种试验煤种常用煤种校核煤种收到基水分M ar%14.517.616.3空气干燥基水分M ad%/6.185.59收到基灰分Aar%7.710.4614.07干燥无灰基挥发分Vdaf%37.8934.8837.27收到基碳Car%62.5858.0255.57收到基氢Har%3.703.273.41收到基氮Nar%0.920.670.74收到基氧Oar%10.09.

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